5. Показатели эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

Успешность выполнения предприятием основной функции – выпуск продукции – зависит от того, с какой производительностью работает трудовой коллектив и каждый отдельный работник.

Производительность труда (выработка) есть результат живого тру-да, его продуктивность, эффективность. Величина производительности труда (или выработки – B) измеряется соотношением объема создаваемой продукции (результата выполняемой работы) – V, (ед. прод.) и количества затрачиваемого на это живого труда – T, (чел.-ч).

B = V / T .

Производительность труда (выработку) различают:

индивидуальную (если она рассчитывается по объему продукции непосредственно работника),

коллективную (если показатель выработки вычислен путем деления объема продукции трудового коллектива на численность соответствующего персонала), отраслевую или групповую (если в числителе и знаменателе приняты показатели группы производств данной отрасли),

народнохозяйственную (когда объемом производства считается национальный доход или чистая продукция, т. е. полная стоимость всей произведенной за год продукции за вычетом стоимости потребленных за этот период материальных затрат).

Производительность труда (выработка) по предприятию и отрасли рассчитывается: в натуральном, условно-натуральном, стоимостном выражении (т. е. связана с измерителями объема производства). При этом может учитываться продукция, производимая за год, квартал, месяц, рабочую смену, час, минуту. Соответственно, в каждом случае должны учитываться и затраты труда  за год, квартал и т. д. Полученный показатель выработки будет тогда годовым, квартальным и т. д. Чаще всего производительность труда определяют за год, смену, час. Затратами труда считаются затраты рабочего времени (человеко-годы, человеко-смены, человеко-часы).

Годовая выработка B (ед. прод./чел.) производственного работника предприятия находится путем расчета по формуле

B = V / Ч,

где V – объем продукции за год, ед.; Ч – средняя численность работников за год, чел.

На практике в знаменателе указывается лишь количество человек, а не количество человеко-лет (подразумевается равенство этих величин). Показатель годовой (месячной, сменной) выработки может определяться в расчете на одного основного производственного рабочего, на одного производственного работника. В обоих случаях числитель одинаковый, а знаменатель меняется.

Индивидуальная выработка чаще определяется в натуральном измерении за смену или за час. Трудоемкость продукции – это затраты труда (затраты рабочего времени) на ее производство (в человеко-годах, человеко-месяцах, человеко-сменах, человеко-часах).

Удельная трудоемкость продукции – затраты труда (рабочего времени) на производство единицы продукции. Удельная трудоемкость t (чел.-ч/ед.прод.) – показатель, обратный производительности труда, который рассчитывается по формуле,

t = T / V.

При этом может быть рассчитана трудоемкость продукции – технологическая (учитывает затраты труда только основных производственных рабочих), производственная (включает в себя затраты труда рабочих, специалистов, служащих и руководителей предприятия); народнохозяйственная (учитывает полные затраты живого и овеществленного труда на производство данной продукции всеми предприятиями технологической цепочки).

Трудоемкость определяется по формуле: ТЕ=Т/V,где

Т — количество рабочего времени, затраченного на выпуск продукции; V -выпуск данного вида продукции за определенный период.  В зависимости от включаемых в трудоемкость трудовых затрат, различают следующие виды трудоемкости: технологическая, обслуживания, цеховая, вспомогательных цехов и служб, полная заводская, отраслевая. Технологическая трудоемкость ТЕт включает затраты труда основных рабочих ТЕТ=ТТ/V,где:

ТТ — затраты труда основных производственных рабочих. Трудоемкость обслуживания представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих цеха ТЕо=То/V,где:

ТО — затраты труда вспомогательных рабочих цеха. Цеховая трудоемкость определяется затратами труда всего персонала цена на единицу продукции ТЕц=Тц/V, где:

Тц -затраты труда руководителей, специалистов, служащих цеха. Трудоемкость вспомогательных цехов и служб определяется отношением затрат труда работников вспомогательных цехов и общезаводских служб к объему производства.

Факторы, т. е. причины, непосредственно влияющие на величину производительности труда и трудоемкости, многообразны и могут группироваться различным образом.

По уровням действия:

 действующие на народнохозяйственном уровне;

 на уровне отрасли или региона;

 на уровне предприятия (внутрипроизводственные);

 на уровне работника (личностные).

По способу их действия:

 технические (механизация и автоматизация труда, совершенствование технологий, модернизация оборудования и т. п.);

 организационные (разделение и специализация труда и производства, совершенствование управления, сокращение потерь рабочего времени и т. п.);

 экономические (система материального поощрения работников за рост выработки и др.);

 социальные (культурный уровень трудящихся, их нравственные установки, общественные ценности и т. п.);

 структурные (изменения структуры производства в сторону увеличения доли более трудоемкой или менее трудоемкой продукции);

 природные (благоприятное или неблагоприятное влияние природных условий);

 личностные (способности работника, его квалификация, умение, физическая сила, отношение к труду и т. п.).

Полная заводская трудоемкость представляет собой затраты труда всех работников ППП предприятия на единицу продукции. Кроме производительности труда, для оценки эффективности использования трудовых ресурсов на предприятиях используются показатели использования рабочего времени: коэффициент использования календарного рабочего времени, коэффициент использования табельного рабочего времени, коэффициент использования максимально возможного рабочего времени.

∆Т=(∆В/(∆В+100))*100% зависимость снижения трудоемкость и рост выработки. Т-трудоемкость .

∆В=(∆Т/(100%-∆Т))*100%, ∆В выроботка.