- •2.4) Борьба с осложнениями. 14
- •1)Запорные устройства.
- •1.1 Краны.
- •1.2 Прямоточные задвижки. Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом.
- •1.4 Вентили.
- •2 Трубопроводы
- •2 .1 Характеристика трубопроводов и транспортируемой продукции.
- •2.2 Основные технологические параметры.
- •2.4 Борьба с осложнениями.
- •2.5 Организация работ по ликвидации аварий на трубопроводах.
- •2.3 Техническая эксплуатация трубопроводов.
1.4 Вентили.
Вентиль игольчатый.
Ш
ирокое
применение в нефте – и газопромысловом
оборудовании при измерении давления,
отборе проб и в качестве запорного
устройства получили игольчатые вентиля.
Вентиль игольчатый рассчитан на рабочее
давление до 1,6 Мпа и имеет условный
проход 15 мм.
Вентиль игольчатый (Рис. 5) состоит из корпуса и шпинделя с наконечником. Шпиндель имеет резьбу, а на его верхний конец крепится маховик. При вращении маховика поступательное движение шпинделя обеспечивает открытие или закрытие проходного отверстия вентиля. Закрытие вентиля осуществляется вращением маховика по часовой стрелке.
2 Трубопроводы
2 .1 Характеристика трубопроводов и транспортируемой продукции.
С
Рис. 1 Трубопроводы
Руководящим документом по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов является РД 39 – 132 – 94. Продукция, транспортируемая трубопроводами, это агрессивная смесь из нефти, газа и пластовой воды, содержащая механические примеси, серу, парафины, кальцит и другие вредные вещества. Она представляет собой газированную жидкость коричневого (светло-коричневого) цвета. Комплекс промысловых технических средств и установок, соединенных трубопроводами.
Все внутрипромысловые трубопроводы в зависимости от их назначения, диаметра, рабочего давления, газового фактора и коррозионной активности транспортируемой среды подразделяются на четыре категории.
Категории участников промысловых трубопроводов определяются в соответствии с приложением 20 РД 39-132-94.
На нефтепромысле применяется следующая классификация трубопроводов:
выкидные линии (трубопровод от устья скважины до АГЗУ);
нефтесборные коллекторы (трубопроводы от АГЗУ до ДНС или УПСВ);
внутриплощадочные трубопроводы (трубопроводы площадочных объектов);
напорные нефтепроводы (трубопроводы в которых нагнетание жидкости осуществляется насосными агрегатами);
водоводы низкого и высокого давления, включая нагнетательные линии (в водоводах высокого давления нагнетание воды осуществляется насосными агрегатами);
газопроводы низкого и высокого давления (газопроводами низкого давления обычно являются факельные газовые линии).
.
2.2 Основные технологические параметры.
Конструкция промысловых трубопроводов (диаметр, толщина стенки), способ их прокладки, материал для их изготовления определяются проектной организацией и обеспечивают:
Безопасную и надежную эксплуатацию;
Ведение технологии промыслового сбора и транспорт продукции скважин в соответствии с проектными параметрами;
Производство монтажных и ремонтных работ;
Возможность надзора за техническим состоянием трубопроводов;
Защиту от коррозии, вторичных проявлений молнии и статического электричества;
Предотвращение образования ледяных, гидратных и других пробок.
Рабочее давление не должно выходить за пределы значений, установленных в регламенте. Допустимое превышение регламентных параметров составляет 15%. Если рабочее давление выходит за пределы значений, указанных в регламенте более чем на 15%, это свидетельствует о неполадках в работе системы:
если давление превышает установленное регламентом для данной точки системы, то это свидетельствует или о произведенных переключениях, не предусмотренных регламентом, или о дополнительных сопротивлениях в трубопроводах за данной точкой, появившихся в результате отложений парафина, песка, неисправности или перекрытия запорной арматуры;
если давление менее установленного для данной системы, то это также может быть следствием выполненных переключений, но может быть следствием потери герметичности трубопровода перед или за данной точкой системы.
