Министерство образования Республики Беларусь Гродненский государственный университет имени Янки Купалы Расчётно-пояснительная записка К курсовой работе: по дисциплине: Процессы и аппараты в строительном производстве Тема: “Технологические линии по производству гипсового вяжущего ” Студент 3курса 3 группы Выполнил ______________ Специальность: ПСИиК Проверила ______________ Кондрашова. Г.С. Гродно 2011 г

Содержание

Стр.

1.Введение 3

2.Разработка технологической схемы 5

3.Составление структурной блок-схемы по переделам 12

4.Расчет специальной части 16

5. Расчет технико-экономических показателей 21

6.Техника безопасности и экология 22

7.Заключение 24

8.Список использованных источников 27

1.Введение

Гипс среди эффективных строительных материалов занимает одно из ведущих мест. Это обусловлено большими запасами гипсового сырья, низкой топливо- и энергоемкостью производства, технологичностью материалов и конструкций и высокими их эксплуатационными и эстетическими свойствами. На изготовление 1 т изделий из гипса удельных капитальных вложений требуется в два раза, а электроэнергии в четыре раза меньше, чем на получение 1 т изделий из цемента.

Основная масса выпускаемых гипсовых вяжущих используется в строительстве. Их применяют при производстве штукатурки, перегородочных стеновых плит и панелей, вентиляционных коробов, работающих при относительной влажности воздуха менее 65%. Гипсовые изделия обладают невысокой плотностью, негорючестью и рядом других ценных свойств.

Производство строительного гипса из плотной гипсовой породы состоит из трех главных операций: дробления гипсового камня, помола и обжига материала.

Основные способы производства строительного гипса, применяемые в настоящее время, можно разделить на сле­дующие три группы, характеризующиеся:

1) предварительной сушкой и измельчением сырья в порошок с последующей дегидратацией гипса (обжиг гип­са в гипсоварочных котлах);

Данный способ получил наибольшее распространение в промышленности. Капиталовложения в этом случае со­ставляют 20—25 руб. на 1 т вяжущего. Расход условного топлива при изготовлении строи­тельного гипса в варочных котлах составляет 40—45 кг, электроэнергии — 20 — 25 кВт-ч на 1 т.

Недостаток варочных котлов — периодичность работы, затрудняющая автоматизацию производственных процес­сов.

2) совмещением операций сушки, помола и обжига двуводного гипса;

Расход условного топлива при обжиге на этих установках колеблется в пределах 40—50 кг, а электроэнергии —30— 35 кВт • ч на 1 т продукта.

3) обжигом гипса в виде кусков различных размеров в шахтных, вращающихся, камерных и других печах; полугидрат в порошок измельчают после обжига.

Технологические процессы производства гипса с об­жигом его во вращающихся печах непрерывные, и поэтому легко осуществить их автоматическое управление. Полу­чать гипс по этому способу экономично. Расход топлива колеблется в пределах 45—50 кг, расход электроэнергии — 15—20 кВт • ч на 1 т.

Этот способ производства гипса наряду с изготовлением в варочных котлах применяют в значительных масштабах в отечественной и зарубежной практике.

Изготовление гипсовых вяжущих производиться по государственному стандарту РБ СТБ EН 13279-1-2007 «ВЯЖУЩИЕ ГИПСОВЫЕ И СМЕСИ СУХИЕ ГИПСОВЫЕ».

Марку гипса определяют испытанием на сжатие и изгиб стандартных образцов-балочек 4 х 4 х 16 см спустя 2 ч после их формования. За это время гидратация и кристаллизация гипса заканчивается.

Установлено 12 марок гипса по прочности от Г-2 до Г-25 (цифра показывает нижний предел прочности при сжатии данной марки гипса в МПа).

По срокам схватывания гипс делят на три группы:

«А» — быстротвердеющий (2—15 мин);

«Б» — нормально твердеющий (6-30 мин);

«В» — медленнотвердеющий (начало — не ранее 20 мин, конец не нормируется).

По тонкости помола, определяемой остатком (в %) при просеивании пробы на сите с отверстиями размером 0,2 мм, гипсовые вяжущие делятся на три группы: грубый, средний, тонкий.

Марки от Г-2 до Г-7 (группы А, Б, В и I, II, III) применяют для изготовления разнообразных гипсовых строительных изделий. Марки Г-2 до Г-7 (группы А, Б и II, III) применяют для изготовления тонкостенных строительных изделий и декоративных деталей. Марки от Г-2 до Г-25 (Б, В и II, III) применяют в штукатурных работах, для заделки швов и в специальных целях.