
- •Предисловие
- •Т1. Полиграфические материалы.
- •Классификация печатных материалов.
- •Характеристика исходных материалов и свойств.
- •Классификация печатных материалов.
- •Характеристика исходных материалов и их свойств
- •Т2 Бумага.
- •2.1. Классификация бумаги
- •Прочностные характеристики процессов производства бумаги
- •Офсетная бумага
- •Бумага для высокой печати
- •Бумага для глубокой печати
- •Специальная бумага. Свойства и назначения
- •Т3 Картон. Разновидность картона.
- •Картон. Свойства и предназначениеe.
- •Прочные характеристики картона в технологических процессах.
- •Картон. Свойства и предназначениеe.
- •Прочные характеристики картона в технологических процессах.
- •Т4 Печатные краски.
- •4.1. Классификация красок.
- •4.2. Технологические свойства краски.
- •1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.
- •4.1. Классификация красок.
- •Краски классифицируется по способу печати:
- •Краски для плоской печати
- •Печатные краски для глубокой печати
- •Краски для флексографской печати
- •Краски для флексопечати на различных субстратах
- •Краски для высокой печати
- •Краски для трафаретной печати
- •Печатные краски для тампонной печати
- •Специальные краски
- •4.2. Технологические свойства краски.
- •Офсетные печатные машины делятся на листовые и рулонные.
- •Флексографическое печатное оборудование
- •Печатные машины для трафаретной печати
- •Список использованных источников:
- •Т5 Переплетные материалы
- •Классификация переплетных материалов
- •1. Бумажные переплетные материалы
- •2. Переплетные материалы из искусственной кожи
- •3. Флокированные бумаги и картоны
- •4. Синтетические и тканевые переплетные материалы на бумажной основе
- •5. Материалы на тканевой основе
- •Текстильные материалы, кожные материалы
- •Характеристики материалы в технологических процессах
- •Назначение и преимущества переплетных материалов
- •Т6 Отделочные материалы и отделка, полиграфической продукции
- •Структура полиграфической фольги
- •Лаки и пленки для отделке печатной продукции
- •Лаки на основе водной дисперсии
- •Лаки на масляной основе
- •Лаки на основе органических растворителей
- •Пленка для ламинирования
- •Т7 Клеи.
- •Свойства клея.
- •Свойства клея.
- •Т8 Вспомогательные материалы в полиграфии.
- •Трехмерное изображение поверхности магнитной бумаги
- •Трехмерное изображение поверхности мелованной бумаги
- •Определить количество листов в стопе и массу (г) квадратного метра бумаги формата 60×90см, если высота стопы 10 см, а толщина одного листа бумаги — 65 µм. Вес стопы равен 37,8 кг.
- •Формат переплетного материала
1.2 Требования к печатным краскам. Применение растворителей.
Печатные краски должны "транспортироваться" из емкости на запечатываемый материал методами, определяемыми способом печати. Перенос краски реализуется благодаря
разделению краски на пути ее нанесения на оттиск (офсетная, глубокая, высокая печать). Красочные валики, печатная форма и резиновое полотно (в офсетном способе) переносят, т.е. транспортируют красочный слой;
непосредственному переносу красочного слоя носителя на запечатываемый материал (горячее тиснение, термоперенос);
продавливанию краски через отверстия в сетке (трафаретная печать);
"набрызгиванию" краски на запечатываемый материал (струйная печать).
На запечатываемом материале краски должны высыхать или задубливаться.
Принципиально различают физические (впитывание и испарение) и химические (окислительную полимеризацию, лучевое задубливание) способы закрепления. Часто применяются комбинации этих способов сушки. Особенностью всех их является затвердевание краски при переходе из жидкого состояния в твердое. Краска должна хорошо схватываться с запечатываемым материалом. Обычными являются следующие варианты (а также комбинации)
краска закрепляется, например, механически на поверхности запечатываемого материала (проникает в поры, поглощается волокнами бумаги). Этому способствует соответствующее давление, создаваемое при печати (например, офсетной);
краска благодаря капиллярному действию проникает в поверхностные капилляры запечатываемого материала (например, струйная печать);
краска закрепляется благодаря полярным взаимодействиям (химические/физические эффекты) между нею и запечатываемым материалом, особенно на очень гладких поверхностях.
4.1. Классификация красок.
Состав красок имеет для печатника вторичное значение, поскольку он использует готовые краски. Список параметров качества красок приведен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 Список параметров качества красок
Цвет |
Степень перетира |
Глянец |
Тон и оттенок |
Липкость |
Насыщенность цвета |
Время высыхания |
Непрозрачность |
Время закрепления |
Плотность |
Вязкость |
Пыление |
Дуктильность |
Светостойкость |
Кроющая способность |
Устойчивость к истиранию |
Эмульгирующая способность |
Устойчивость к действию различных веществ |
Растекание в увлажняющий раствор |
Запах |
Краски классифицируется по способу печати:
Краски для плоской печати
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости. Краска должна быть так составлена, чтобы она не высыхала на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полото. Печатная краска для обычной офсетной печати (с увлажняющим раствором и краской) должна воспринимать определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата. (Напротив, в офсетном способе без увлажнения к краске примешивается силиконовое масло, препятствующее переносу краски на пробельные элементы формы). В офсетной печати на запечатываемую поверхность наносятся очень тонкие слои краски (около 0,5-1,5 мм).
Офсетные краски имеют следующие компоненты:
фирнис (связующее вещество) состоит в основном из твердых смол с высоким содержанием канифоли, алкидных смол с содержанием растительных масел, таких, как льняное, соевое и тунговое масла, а также минеральных масел и различных сиккативов;
пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%;
вспомогательные вещества (добавки) имеют долю до 10%. К вспомогательным веществам относятся:
катализаторы сушки (соединения кобальта, марганца и других металлов).
воски для улучшения прочности материалов на истирание и скольжение.
вещества, предупреждающие преждевременное высыхание и образование пленки в банке с краской или на поверхности красочного ящика.
силиконовое масло, если речь идет о печатных красках для офсетной печати без увлажнения.
Многообразные требования к готовой печатной продукции и к качеству запечатываемого материала приводят к значительному варьированию процентного соотношения некоторых компонентов краски. При подготовке рецептур для изготовления красок следует принимать во внимание важные печатно-технологические требования к офсетной печати. Особое значение имеют:
прозрачность (из-за смешения при наложении красок);
печатно-технические свойства, такие, как консистенция, степень закрепления, блеск, склонность к эмульгированию (взаимодействие краски и увлажняющего вещества), поведение в стапелях и прочность материала на истирание;
закрепление на запечатываемой поверхности и наложение красок, в особенности при печати "сырое по сырому".
Для решения этих вопросов в офсетной печати используется целый спектр различных классов красок.
Универсальные или стандартные краски. Имеют универсальное применение в однокрасочных и многокрасочных листовых офсетных машинах. Они соответствуют нормальным требованиям к глянцу и прочности материала на истирание и высыхают путем впитывания (физический способ) и окисления (химический способ). Применение на натуральной бумаге и мелованных сортах. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление и впитывание красок.
Глянцевые или высокоглянцевые краски. Печатные краски, которые позволяют получить высокий глянец на мелованной бумаге. Предпосылкой для этого является применение глянцевой и высокоглянцевой мелованной бумаги. Высыхание происходит посредством впитывания или окисления. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление.
Печатные краски с хорошей устойчивостью к истиранию. Серии печатных красок, устойчивых к истиранию, особенно используются для печати на упаковке и на матовых мелованных бумагах. Высыхание происходит благодаря быстрому впитыванию и быстрому окислению. Инфракрасное излучение и горячий воздух могут ускорить окисление и впитывание краски.
Печатные краски для офсетной печати без увлажнения. Печатные краски для офсетной печати без увлажнения, когда выполнены условия посредством поддержания определенной температуры красочного аппарата и использования соответствующих пластин. Использование печатных красок должно производиться без каких-либо печатных вспомогательных средств, так как изменение вязкости краски может привести к тенению. Краски очень похожи по составу на обычные офсетные краски.
Печатные краски без запаха. Серии печатных красок для печати на упаковке для пищевых продуктов. Они имеют специальную структуру связующего вещества, но по своим свойствам сравнимы с обычными печатными красками.
Краски для печати на фольге (пленке). Печатные краски, которые закрепляются только окислением и применяются для невпитывающих запечатываемых материалов (например, металлизированная бумага и полимерные пленки).
Краски Heatset, закрепляющиеся при нагревании, для рулонной офсетной печати. Печатные краски для рулонной офсетной печати с преимущественной сушкой горячим воздухом. Содержащиеся в связующих веществах минеральные масла специальных типов, которые испаряются и улетучиваются под влиянием горячего воздуха сушильного устройства. высыхание происходит в первую очередь физически. Для различных видов бумаги предлагаются соответствующие типы красок.
Краски Nonheatset, закрепляющиеся без нагревания, для рулонной офсетной печати. Обычно используются при печати на сильно впитывающих, немелованных сортах бумаги. Печатание такими красками на мелованной бумаге обычно не удается из-за осыпания пигмента. Эти краски для рулонной офсетной печати в книжно-журнальном и газетном производстве содержат пигмент, связующее и минеральное масло. Черные краски включают сажу и подцветку. Введение последней диктуется тем, что сажа сама по себе имеет коричневатый оттенок, для нейтрализации которого обычно используется основной лак (голубой или фиолетовый).
Краски Coldset, отверждающиеся при охлаждении, для рулонной офсетной газетной печати. Специальные печатные краски для печати на газетной бумаге. Они состоят из комбинации различных минеральных масел и /или растительных масел, пигмента (особенно сажи) и различных вспомогательных веществ, таких, как воски, смачивающие вещества, минеральные наполнители, совместимые с маслами гелеобразующие вещества. Эти вспомогательные вещества должны обеспечивать выполнение специальных требований к качеству (например, хорошая текучесть) и предотвращать отмарывание и пробивание краски на оборотную сторону бумаги. Рулонные офсетные печатные краски для газетной печати высыхают только физически путем впитывания в бумагу.
УФ-краски. Частое применение в упаковочной и этикеточной печати. Материал красочных валиков должен быть подобран так, чтобы избежать отрицательного влияния на них при использовании специальных компонентов УФ-красок, особенно при смене режима работы. Кроме того, следует использовать только соответствующие смывочные растворы. На печатные формы ограничений практически нет. Для офсета без увлажнения также применяются УФ-краски.
Гибридные краски. Слово "гибрид" латинского происхождения и означает смесь из двух различных компонентов. Упрощенно это означает, что эти краски базируются на печатных красках на основе минеральных масел (традиционные краски) с незначительной (не более 20-25%) УФ-частью. Они высыхают как окисляясь, так и под воздействием УФ-света. Сама технология процесса использования гибридных красок достаточно проста и легко объяснима. Гибридные краски наносятся так же, как и обыкновенные краски, на запечатываемый материал. После того как все краски нанесены, вслед за последней печатной секцией располагается сушильное устройство (промежуточная сушка), после чего наносится УФ-лак и производится окончательная сушка готовой продукции в сушильном устройстве, оснащенном УФ-излучателем.
Металлические краски. "Золотые" и "серебряные" краски изготавливаются из порошков бронзы и алюминия, благодаря которым красочный слой приобретает металлический блеск. Однако при печати металлизированными красками офсетным способом необходимо знать и учитывать целый ряд особенностей, связанных со свойствами красок, с взаимодействием краски с увлажняющим раствором и бумагой, с влиянием окружающей среды (температура и влажность в помещении) и с некоторыми другими факторами.
Общие требования: температура 20-22°С, влажность - не выше 50-60 %. Независимо от вида выполняемой работы, необходимо строго выдерживать данные показатели.
Используется только качественные мелованные сорта бумаги и картона.
Краски для печати по металлу. Продукция из металлов запечатывается способами плоской офсетной печати и высокой офсетной печати. Офсет в данном случае необходим потому, что жесткая и несжимаемая жесть исключает возможность печатания непосредственно с металлических форм. Резиновое офсетное полотно идеально подходит для передачи изображения с печатной формы на поверхность металла. Металлический лист подается в печатную машину, запечатывается и проходит через длинное высокотемпературное сушильное устройство. Таким образом обрабатывается материал для большинства металлических контейнеров.
Краски для печати на пластмассе. Краски для печати на пластиках или покрытой слоем пластмассы бумаге иногда называют коллодийными красками, потому что они используются для запечатывания нитроцеллюлозных покрытий. Полимерные пленки легче запечатывать, применяя способы глубокой и флексопечати, а не офсетной. Тем не менее, полимерные пленки или, что более распространено, покрытая слоем полимера бумага, иногда запечатываются способом плоской офсетной печати. Обычно используются краски с большим содержанием твердых частиц. УФ-краски также применяются для печати на пленках и фольгах.