
- •1. Чертеж (эскиз) заданной детали
- •2. Выбор режущего инструмента
- •3. Расчет режимов резания
- •4. Расчет основного технологического времени, мин
- •1. Исходные данные
- •2. Расчет режима сварки
- •3. Совмещенная вольтамперная характеристика дуги и источника тока для рассчитанного режима сварки
- •4. Выбор типа и марки электрода
- •5. Практическое выполнение шва
Зхъххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх----------------=888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888
МГУИЭ |
Отчет о лабораторной работе «Обработка заготовок на токарных станках» |
Ф.И.О. студента |
|
||
Кафедра ТМиМ |
Группа |
|
Бригада Вар. |
1.Токарные резцы и их элементы
1.1. Классификационные признаки токарного резца для обработки _____________________________________________________
а) по технологическому назначению _____________________________________________________
б) по форме рабочей части _____________________________________________________
1.2. Схема обработки заданного участка детали
Поверхности заготовки: обрабатываемая – 1; обработанная – 2; резания – 3
1.3. Режущая часть инструмента
Элементы резца: передняя поверхность – 1; главная режущая кромка – 2; вспомогательная режущая кромка – 3; главная задняя поверхность – 4; вспомогательная задняя поверхность – 5; вершина резца – 6
1.4. Геометрические параметры токарного резца
1.5. Измерение углов резца
Угол |
Измеренная величина |
Рекомендуемое значение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Устройство токарно-винторезного станка
Название части (узла) |
Назначение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Анализ кинематической схемы коробки скоростей токарно-винторезного станка
Определяемая величина |
Расчетная формула |
Результат |
Количество частот вращения шпинделя Z |
|
|
Частоты вращения шпинделя станка |
|
|
Диапазон регулирования R |
|
|
Знаменатель геометрического ряда |
|
|
Перепад скоростей A |
|
|
Расчетная величина вращения шпинделя станка n |
|
|
Фактическая величина вращения шпинделя станка nф |
|
|
4. Кинематическая схема коробки скоростей станка, обеспечивающая фактическую величину вращения шпинделя станка nф.
МГУИЭ |
Отчет о лабораторной работе «Обработка заготовок на фрезерных станках» |
Ф.И.О. студента |
|
Кафедра ТМиМ |
Группа |
||
Бриг. |
Вар. |
Таблица 1
Исходные данные
Схема обработки |
Номер поверхности по заданию |
|
Наименование поверхности |
|
|
Материал детали |
|
|
Предел прочности материала в, кГс/мм2 |
|
|
Тип фрезы |
|
|
Материал фрезы |
|
|
Число зубьев фрезы Zфр |
|
|
Глубина резания t, мм |
|
|
Ширина фрезерования B, мм |
|
|
Диаметр фрезы D, мм |
|
|
Тип и модель станка |
|
|
Мощность электродвигателя станка |
|
Таблица 2
Характеристика фрезы
Эскиз фрезы |
Назначение |
|
Конструкция |
|
|
Способ крепления |
|
|
Геометрия зуба |
|
|
Расположение лезвия |
|
|
По размерам и числу зубьев |
|
Таблица 3
Расчет режимов резания
Определяемый параметр |
Условное обозначение |
Размерность |
Расчетная формула |
Результат |
Подача на зуб |
Sz |
мм/зуб |
|
|
Скорость резания |
V |
м/мин |
|
|
Расчетное число оборотов шпинделя |
n |
об/мин |
|
|
Число оборотов шпинделя по паспорту станка |
nф |
об/мин |
|
|
Подача на оборот |
Sо |
мм/об
|
|
|
Минутная подача |
Sм |
мм/мин |
|
|
Потребная мощность резания |
Nэф |
кВт |
|
|
Основное машинное время обработки |
tо |
мин |
|
|
Таблица 4
Настройка универсальной делительной головки модели__________
при непосредственном делении
Непосредственное деление Z =
|
||
Расчетная формула
|
Результат |
|
|
теоретический
|
фактическое число делений |
|
|
Таблица 5
Настройка универсальной делительной головки модели__________ при простом делении
Простое деление Z =
|
||
Кинематическая схема делительной головки |
Расчетная формула |
Результат |
|
|
|
Фактическое число делений
|
||
Z= |
||
Условное обозначение величины |
Наименование величины |
Численное значение величины |
N |
|
|
Z |
|
|
A |
|
|
m |
|
|
ma |
|
|
mb |
|
|
Таблица 6
Настройка универсальной делительной головки модели__________
при дифференциальном делении
Дифференциальное деление Z = |
||
Схема установки зубчатых колес на гитаре |
Расчетная формула |
Результат |
|
|
|
Фактическое число делений
|
||
Z = |
МГУИЭ |
Отчет о лабораторной работе «Обработка заготовок на сверлильных станках» |
Ф.И.О. студента |
Кафедра ТМиМ |
|
|
Группа |
||
Бригада Вар. |
1. Чертеж (эскиз) заданной детали
Материал детали, его характеристики__________
__________________________________________
Диаметр отверстия__________________________
Квалитет точности__________________________
Параметр шероховатости________________________________
2. Выбор режущего инструмента
Наименование инструмента |
Припуск на обработку на диаметр, мм |
Диаметр рабочей части, мм |
||
Обозначение |
Расчетная формула |
Результат |
||
Сверло |
|
|
|
|
Зенкер |
|
|
|
|
Развертка |
|
|
dP=D= |
|
3. Расчет режимов резания
3.1.Расчет параметров режима резания при обработке отверстия
3.1.Глубина резания t и подача S инструмента
Инструмент |
Глубина резания, мм |
Подача, мм/об |
|||
Название |
Размер, мм |
Расчетная формула |
Значение |
|
|
сверло |
|
|
|
|
|
сверло |
|
|
|
|
|
зенкер |
|
|
|
|
|
развертка |
|
|
|
|
|
3.2. Расчет скорости резания и частоты вращения шпинделя станка
Расчетная
формула скорости резания: сверление
;
рассверливание,
зенкерование, развертывание
.
Величины, определяющие скорость резания
Вид обработки |
D, мм |
Т, мин |
t, мм |
S, мм/об |
Cv |
q |
x |
y |
m |
|
сверление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рассверливание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зенкерование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
развертывание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное и фактическое значение скорости резания и частоты
вращения шпинделя станка
Вид обработки |
|
|
|
|
сверление |
|
|
|
|
рассверливание |
|
|
|
|
зенкерование |
|
|
|
|
развертывание |
|
|
|
|
Расчет крутящего момента и осевой силы
Расчетные
формулы:
сверление
,
;
рассверливание
,
.
Величины, определяющие крутящий момент и осевую силу
Вид обработки |
D, мм |
t, мм |
S, мм/об |
|
|
q |
x |
y |
|
сверление |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рассверливание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное и фактическое значение крутящего момента и осевой силы
Вид обработки |
|
|
|
|
|
сверление |
|
|
|
|
|
рассверливание |
|
|
|
|
|