
- •Содержание
- •5.1 Устройство, работа и графическое обозначение механических передач
- •5.2 Устройство и работа редукторов
- •5.3 Расчёт передаточного числа
- •5.1 Устройство и индексация подшипников качения
- •5.2 Графическое изображение на кинематических схемах
- •5.3 Устройство и работа противообгонной муфты
- •5.4 Устройство и работа конического реверса
- •5.1 Устройство и работа четырёхтактного двигателя
- •5.2 Устройство и работа двухтактного двигателя
- •5.3 Техническая характеристика двигателей
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •8. После выполнения практической работы учащийся должен
- •5.1 Устройство и принцип работы грузозахватных приспособлений
- •5.2 Маркировка стальных канатов
- •5.3 Методика подбора строп
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •5.1 Устройство, способ монтажа и техническая характеристика крана кб-309хл
- •5.2 Индексация стреловых самоходных кранов
- •5.3 Устройство автомобильного крана кс-2561
- •5.4 Производительность крана
- •5.1 Устройство и работа прицепного скрепера
- •5.2 Устройство и техническая характеристика бульдозера дз-110
- •5.4 Производительность бульдозера
- •6. Содержание отчета
- •5.1 Индексация одноковшовых экскаваторов
- •5.2 Устройство, работа и техническая характеристика экскаватора эо-3122
- •5.3 Производительность одноковшового экскаватора
- •5.4 Устройство, работа и техническая характеристка экскаватор этц-202б
- •5. Методика выполнения работы
- •5.1 Устройство и работа машин вращательного бурения
- •5.2 Устройство и работа дизель-молотов
- •5.2 Устройство и работа копрового оборудования
- •5.1 Устройство, работа и техническая характеристика бетоносмесителя сб-80
- •5.2 Производительность бетоносмесителей
- •5.1 Штукатурные станции
- •5.2 Диафрагменные насосы
- •5.3 Малярные станции
- •5.4 Пневматический краскораспылитель
5.4 Пневматический краскораспылитель
Для пневматического нанесения окрасочных составов на поверхность применяются передвижные агрегаты (рис.10.4), в комплект которых входят компрессор 8 с ресивером 7, масловлагаотделитель 6, переносный красконагнетательный бак 4 с манометром 5, пневматический пистолет-краскораспылитель / и набор материальных 3 и воздушных 2 гибких шлангов. Компенсатор смонтирован на тележке, базой которой обычно служат ресиверы. Привод компрессора осуществляется от электродвигателя через ременную передачу. В остальном состав и компоновка оборудования такие же, как и в обычных компрессорах. Производительность таких компрессоров — до 0,5 м3/мин, рабочее давление — 0,4...0,5 МПа. Красконагнетательный бак предназначен для перемешивания окрасочных составов и подачи их к пистолету-краскораспылителю под давлением сжатого воздуха. Бак представляет собой герметичный цилиндрический сосуд, внутри которого установлены механическое или пневматическое перемешивающее устройство и фильтр для очистки окрасочного состава, поступающего к пистолету-краскораспылителю. На крышке бака смонтированы краны для сжатого воздуха, предохранительный клапан,, манометр и редуктор. Рабочее давление в баке — 0,4 МПа, вместимость их — 20, 40 и 60 л. Окрашивание поверхностей производится пистолетами-краскораспылителями, конструкция которых должна обладать малой массой, быть несложной в эксплуатации и управлении, экономичной (иметь минимальные потери краски и наименьший расход сжатого воздуха), обеспечивать возможность изменения формы и размера факела краски. Краскораспылители могут быть с подачей окрасочного состава из верхнего и нижнего наливных стаканов от красконагнетательного бака и универсальные.
Рисунок 10.4 - Передвижной окрасочный агрегат воздушного распыления
Пистолет-краскораспылитель (рис. 10.5) состоит из алюминиевого корпуса 7, сменной распылительной головки 5, сопла 6, запорной иглы 14, материального 15 и воздушного 11 штуцеров, нажимного курка 16 и рукоятки 10. Пистолет питается краской из красконагнетательного бака через резиновый шланг, присоединенный к материальному штуцеру 15, или от съемного нижнего наливного бачка 2 (при небольших объемах работ), удерживаемого на том же штуцере накидной гайкой 17. Снимается бачок с помощью рычага 4 и затвора 3. Сжатый воздух в пистолет подается от компрессора через штуцер 11 и трубку 12 в рукоятке 10. Включение пистолета в работу производится нажатием на курок 16, который, преодолевая сопротивление пружины 9, сдвигает вправо воздушный клапан 8 механизма подачи воздуха и запорную иглу 14. При этом открывается доступ воздуха в распылительную головку, а затем окрасочного состава по каналу 1 к центральному каналу и открытому отверстию сопла. Выходя через отверстия в распылительной головке, струя воздуха увлекает и дробит окрасочный состав на мельчайшие частицы, нанося их на окрашиваемую поверхность. В зависимости от скорости струи воздуха на выходе из головки распыленная краска образует узкий круглый или широкий плоский факел. Подача воздуха в головку регулируется с помощью регулятора давления 13. Наряду с распылительными головками с воздушным сжатием факела окрасочного состава (универсальными) широко применяются щелевые головки с механическим сжатием для получения только плоского факела. Такие головки используются при окраске больших поверхностей.
Рисунок 10.5 - Пневматический пистолет-краскораспылитель
Пистолеты-распылители обычно снабжаются набором сменных универсальных и щелевых распылительных головок различных размеров, что позволяет изменять в широких предела: количество наносимой краски в зависимости от объема выполняемых работ. Отечественные краскораспылители имеют производительность 20 ... 600 м2 окрашиваемой поверхности в час при расходе окрасочного состава 0,1 ... 0,8 л/мин и сжатого воздуха 0,042 . . . 0,42 м3/мин.
Техническая характеристика пневматических краскораспылителей приведена в таблице 10.2.
Таблица 10.2 - Технические характеристики ручных пневматических краскораспылителей
Параметры
|
Индекс машины |
|
СО-6Б |
СО-19В |
|
Производительность, м3/ч |
20 |
50 |
Расход лакокрасочного материала. л/мин |
0.105 |
0,18 |
Вязкость материала по B3-4, с |
15...20 |
15...20 |
Расход сжатого воздуха, м3/мин: |
0.04 |
0,04 |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа |
0,1...0.2 |
0.2 |
Вместимость бачка, л |
0,12 |
0,8 |
Габаритные размеры, мм |
150 X 56 X 250 |
172 X 138 X 245 |
Масса кг: |
0,4 |
0,7 |
6. Содержание отчета
6.1 Тема и цель практической работы;
6.2 Привести таблицу технической характеристики штукатурной станции ПШС-2М;
6.3 Привести рисунок диафрагменного растворонасоса с указанием основных элементов;
6.4 Привести состав оборудования малярной станции;
6.5 Привести таблицу технической характеристики краскораспылителя СО-19В.
7. Контрольные вопросы
Что входит в комплект оборудования штукатурной станции;
Для чего предназначен воздушный колпак в диафрагменном растворонасосе;
Что входит в комплект оборудования малярной станции;
Для чего предназначена кроскотёрка;
Для чего нужен масловлагаотделитель.
Как работает пневматический краскораспылитель
8. После выполнения практической работы учащийся должен
знать: устройство и работу штукатурных агрегатов, малярной станции и малярных агрегатов
уметь: характеризовать устройство и работу штукатурных агрегатов, малярной станции и малярных агрегатов
ЛИТЕРАТУРА
Строительные машины и средства малой механизации / Щемелёв А.П., Партнов С.Б., Белоусов Л.И. – Мн.: Дизайн ПРО, 1998, - 272 с.: ил.
Строительные машины и оборудование / М.В. Голуб, и др.- Мн.: Ураджай, 2000. – 184 с.
Строительные машины и оборудование: Справочное пособие / Белецкий Б.Ф., Булгаков И.Г. – Ростов н/Д: Феникс, 2005. – 608 с.
Механизация мелиоративных и водохозяйственных работ: Учебное пособие. / А.И. Купченко, А.В. Вавилов– Мозырь: РИФ «Белый ветер», 2000 – 288 с.
Строительные машины и оборудование: Справочник / С.С. Добронравов – М.: Высш. шк., 1991. – 456 с.: ил.
Строительные машины / Д.П. Волков и др. – М.: Высш. шк., 1988. – 319 с.: ил.
Экскаваторы непрерывного действия / З.Е. Гарбузов, В.М. Донской – М.: Высш.шк., 1987. – 288 с.: ил.
Мелиоративные и строительные машины / В.А. Шнейдер, Н.А. Тищенко – М.: Колос, 1978. – 463 с.: ил.