
- •Содержание
- •5.1 Устройство, работа и графическое обозначение механических передач
- •5.2 Устройство и работа редукторов
- •5.3 Расчёт передаточного числа
- •5.1 Устройство и индексация подшипников качения
- •5.2 Графическое изображение на кинематических схемах
- •5.3 Устройство и работа противообгонной муфты
- •5.4 Устройство и работа конического реверса
- •5.1 Устройство и работа четырёхтактного двигателя
- •5.2 Устройство и работа двухтактного двигателя
- •5.3 Техническая характеристика двигателей
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •8. После выполнения практической работы учащийся должен
- •5.1 Устройство и принцип работы грузозахватных приспособлений
- •5.2 Маркировка стальных канатов
- •5.3 Методика подбора строп
- •6. Содержание отчета
- •7. Контрольные вопросы
- •5.1 Устройство, способ монтажа и техническая характеристика крана кб-309хл
- •5.2 Индексация стреловых самоходных кранов
- •5.3 Устройство автомобильного крана кс-2561
- •5.4 Производительность крана
- •5.1 Устройство и работа прицепного скрепера
- •5.2 Устройство и техническая характеристика бульдозера дз-110
- •5.4 Производительность бульдозера
- •6. Содержание отчета
- •5.1 Индексация одноковшовых экскаваторов
- •5.2 Устройство, работа и техническая характеристика экскаватора эо-3122
- •5.3 Производительность одноковшового экскаватора
- •5.4 Устройство, работа и техническая характеристка экскаватор этц-202б
- •5. Методика выполнения работы
- •5.1 Устройство и работа машин вращательного бурения
- •5.2 Устройство и работа дизель-молотов
- •5.2 Устройство и работа копрового оборудования
- •5.1 Устройство, работа и техническая характеристика бетоносмесителя сб-80
- •5.2 Производительность бетоносмесителей
- •5.1 Штукатурные станции
- •5.2 Диафрагменные насосы
- •5.3 Малярные станции
- •5.4 Пневматический краскораспылитель
5.4 Производительность бульдозера
Техническая производительность бульдозера (м3/ч) при резании и перемещении грунта определяется по формуле:
Пт = 3600· Vгр · Ку · Кп / Тц (6.1)
где Vгр - геометрический объем призмы волочения грунта впереди отвала, м3;
Ку - коэффициент, учитывающий влияние уклона местности на производительность (при работе па подъемах от 5 до 15 % Kv уменьшается от 0,67 до 0,4, при работе на уклонах от 5 до 15 % Ку увеличивается с 1,35 до 2,25);
Кп - коэффициент, учитывающий потери грунта при транспортировке
Тц - продолжительность цикла, с,
Vгр = В· Н2 · Кн / (2· tgφ· Кр) (6.2)
Кп = 1 - 0,005 · lп (6.3)
Тц = lр / υр+ lп / υп + lо / υо + t п, (6.4)
где В, Н - соответственно длина и высота отвала, м; φ — угол естественного откоса грунта в движении (φ = 35...45°);
Кн -коэффициент наполнения геометрического объема призмы волочения грунтом (Кн = 0,85...1,05);
Кр - коэффициент разрыхления грунта (Кр = 1,1...1,3);
lр , lп и lо = lр + lп - длины соответственно участков резания, перемещения грунта и обратного хода бульдозера, м;
υр, υп , υо - скорости трактора при резании, перемещении грунта и обратного хода, м/с;
tп- время на переключение передач в течение цикла (tп = 15...20 с).
Таблица 6.2 – Варианты задания по определению производительности бульдозера
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Модель бульдозера |
ДЗ-42 |
ДЗ-110 |
ДЗ-27 |
ДЗ-35 |
ДЗ-109 |
МК-21 |
ДЗ-42 |
ДЗ-110 |
ДЗ-27 |
ДЗ-35 |
ДЗ-109 |
МК-21 |
ДЗ-42 |
ДЗ-110 |
ДЗ-27 |
Длинна участка, м резания перемещения обр. хода |
8 22 30 |
10 20 30 |
10 30 40 |
10 25 35 |
10 45 55 |
10 35 45 |
6 24 30 |
7 53 60 |
8 42 50 |
9 31 40 |
10 15 25 |
10 50 60 |
10 55 65 |
10 60 70 |
10 70 80 |
6. Содержание отчета
6.1 Тема и цель практической работы;
6.2 Произвести описание рабочего цикла скрепера;
6.3 Привести изображение рабочего оборудования бульдозера ДЗ-110 (без трактора) с указанием основных элементов;
6.4 Привести техническую характеристику бульдозера согласно варианта задания (см. табл. 6.1);
6.5 Произвести расчёт технической производительности бульдозера по заданным условиям (варианты заданий приведены в таблице 6.2).
7. Контрольные вопросы
Какие операции входят в рабочий цикл скрепера;
Как осуществляется перекос отвала у бульдозера ДЗ-110;
Как можно увеличить производительность бульдозера.
8. После выполнения практической работы учащийся должен
знать: конструкцию землеройно-транспортных машин
уметь: производить расчёт производительность бульдозера
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
Изучение устройства и работы одноковшовых экскаваторов и экскаваторов непрерывного действия
Цель: Сформировать умение анализировать устройство и работу одноковшового экскаватора и экскаваторов непрерывного действия, выполнять расчет их производительности.
Время выполнения работы – 2 часа
Дидактическое и методическое обеспечение: методические указания, экскаватор ЭО-3122, ЭТЦ-202Б и ЭМ-152Б .
Техника безопасности: инструкция №49 и №94.
ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ
1. Внеаудиторная подготовка учащегося к работе.
1.1 При подготовке к занятию необходимо изучить следующие вопросы:
Классификация и индексацию одноковшовых экскаваторов
Рабочий цикл одноковшовых экскаваторов
Производительность одноковшовых экскаваторов
Назначение и применение экскаваторов непрерывного действия
Экскаваторы продольного и поперечного копания
1.2 Подготовить лист отчета.
2. Литература
1. Щемелёв А.П., Партнов С.Б., Белоусов Л.И. Строительные машины и средства малой механизации. – Мн.: Дизайн ПРО, 1998. с 124…149
3. Вопросы для самопроверки
На каких работах применяется различные виды сменного рабочего оборудования
Опишите рабочий цикл одноковшовых экскаваторов;
В чём преимущества экскаваторов непрерывного действия по сравнения с одноковшовыми экскаваторами.
Чем многоковшовый цепной рабочий орган лучше роторного многоковшового.
4. Порядок выполнения работы
4.1 Изучить индексацию одноковшовых экскаваторов (пункты 5.1);
4.2 Изучить устройство, работу и техническую характеристику экскаватора ЭО-3122(пункты 5.2);
4.3 Изучить методику определения производительности одноковшовых экскаваторов (пункт 5.3);
4.4 Изучить устройство, работу и техническую характеристику экскаватора ЭТЦ-202Б (пункты 5.4);
4.5 Оформить отчет.
5. Методика выполнения работы