Выбор технологической оснастки для станков с чпу.

Эффективность использования станков с ЧПУ во многом зависит от правильного выбора станочных приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, средств настройки режущего инст­румента на размер.

При механической обработке заготовок на станках с ЧПУ, как и на универсальных, ориентация (базирование) заготовки относи­тельно станка и режущего инструмента выполняется станочными приспособлениями. Причем приспособления для станков с ЧПУ имеют ряд особенностей [33].

1. Более высокие точность и жесткость обеспечивают требуемую точность обработки детали при максимальном использовании мощности станка.

2. Жесткая фиксация заготовок исключает их вибрации при обработке.

3. Точная ориентация детали обеспечивается относительно начала координат станка.

4. Быстрая переналадка установочных и зажимных элементов осуществляется при переходе на обработку новой партии изделий.

5. Механизация зажимных приспособлений способствует сокращению вспомогательного времени на смену заготовок.

В приспособлениях к станкам с ЧПУ элементы для ориентации и направления инструмента или борштанг (кондукторные или на­правляющие втулки) не применяются. При этом используются про­стые установочно-зажимные приспособления: угольники, тиски, поворотные и делительные стойки и т. д. Причем наиболее целесо­образно применять системы переналаживаемых приспособлений: универсальных, универсально-сборных, специализированных. Для зажима детали рекомендуется использовать универсальные гидрав­лические зажимные устройства.

При полном базировании приспособлений на столе станка без дополнительной его выверки значительно сокращается подготови­тельно-заключительное время, связанное со сменой приспособлений. Поэтому для полного и точного базирования приспособления долж­ны иметь базирующие элементы, соответствующие посадочным ме­стам станков.

При наличии на столе станка продольных и поперечных пазов приспособление базируется с помощью установочных шпонок или штырей. При продольных пазах и центральном отверстии приспо­собление базируется по центральному отверстию и продольному па­зу с помощью двух штырей. Если на столе станка имеются только продольные пазы, приспособление базируется с помощью двух шпо­нок. При отсутствии поперечного паза или отверстия на столе стан­ка жестко закрепляют накладные плиты с пазами и сеткой отвер­стий или с сеткой пазов и сеткой отверстий. Ориентация приспо.-собления относительно нулевой точки осуществляется по установочному штырю или отверстию.

Существенное влияние на сокращение простоев станков с ЧПУ, связанных с заменой режущего инструмента и его поднастройкой, оказывает конструкция вспомогательного инструмента (приспособ­ления для установки и закрепления режущего инструмента). Он должен обеспечивать возможность регулирования длины режуще­го инструмента, а также быструю его замену.

В качестве вспомогательного инструмента для установки в шпин­деле станка сверл, зенкеров, разверток, метчиков, борштанг используются переходные втулки, патроны и оправки. Последние при­меняются как с цилиндрическими, так и с коническими хвостови­ками. В качестве вспомогательного инструмента для токарных станков с ЧПУ используются державки различных видов, устанав­ливаемые на револьверных головках или поперечных суппортах. Наиболее часто применяются державки с цилиндрическими хво­стовиками и хвостовиками с направляющими типа «ласточкин хвост».

Выбор режущего инструмента для станков с ЧПУ производится в соответствии с государственными стандартами и нормалями. Для токарных станков рекомендуются сборные резцы с механическим креплением пластинок из твердого сплава. Для обрабатывающих центров существуют ограничения на максимально допустимые диа­метры инструментов, устанавливаемых в магазин.

Настройка режущего инструмента совместно с вспомогательным производится на специальных приборах для размерной настройки вне станка.

Подробные сведения о приспособлениях, режущем и вспомога­тельном инструментах для станков с ЧПУ, посадочных и присоеди­нительных местах для установки инструмента и приспособлений приведены в [33].