
- •1.Виды строительных работ, строительные процессы, их классификация. Рабочие операции, рабочие движения(приемы)
- •2.Рабочее место, фронт работ, захватки, делянки, ярусы.
- •3.Профессии и квалификация рабочих-строителей. Рабочие бригады, звенья. Производительность труда, нормы времени и выработки.
- •4.Подготовка площадки под застройку - разборка строений, очистка территории, перекладка коммуникаций, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление грунтов.
- •5.Освоение строительной площадки - ограждение, разбивка строящегося объекта, устройство временных сооружений.
- •6.Классификация строительных грузов и транспорта
- •7. Внешний транспорт. Основные характеристики транспортных средств.
- •Автомобильный транспорт
- •Тракторный транспорт
- •8.Подбор транспортных средств.
- •9.Внутрипостроечный транспорт, подбор погрузо-разгрузочных механизмов.
- •Строительные подъемники
- •Транспортеры
- •Погрузчики
- •Тара и грузозахватные приспособления
- •10. Строительные краны.
- •Стреловые краны
- •Башенные краны
- •Краны-”нулевики”
- •Легкие переносные краны
- •Стационарные краны
- •Кабельне краны
- •Козловые краны
- •11.Земляные работы - подготовительные, вспомогательные и основные.
- •12.Виды земляных сооружений.
- •13.Характерные профили земляных сооружений.
- •14.Временные крепления вертикальных стенок земляных выработок.
- •15. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений.
- •16.Технологические характеристики грунта
- •17.Расчет объемов земляных работ
- •18.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами.
- •19.Экскаваторы циклические и непрерывного действия.
- •20.Виды рабочего оборудования экскаваторов циклического действия.
- •21.Способы разработки грунта экскаваторами: виды экскаваторных забоев, проходки, торцевая и боковая разработки, пионерная траншея.
- •22.Подбор машин под экскаватор.
- •23.Свайные работы. Назначение и виды свай.
- •24.Технология устройства забивных свай.
- •25.Способы погружения свай.
- •26.Механизмы для погружения свай.
- •27.Шпунтовые сваи - назначение, материалы, конструкция.
- •28.Каменные работы. Материалы для каменных работ.
- •29.Элементы каменной кладки.
- •30.Правила разрезки каменной кладки.
- •31.Системы перевязки швов каменной кладки.
- •32.Специальные виды кладки.
- •33.Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков. Способы укладки камней в конструкцию. Инструмент каменщика. Рабочее место каменщика.
- •34.Организация производства каменных работ. Состав звеньев, рациональный размер делянки при поточно-расчлененном методе производства каменных работ.
- •35.Подсчет объемов каменных работ.
- •36.Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Комплекс работ по возведению монолитных конструкций.
- •37.Опалубочные работы - опалубочные системы, материалы, конструкции опалубок, технология их устройства.
- •38.Арматурные работы при возведении монолитных конструкций. Виды арматуры, арматурные изделия.
- •39.Подготовительные и сборочные арматурные работы.
- •40.Обеспечение проектной толщины защитного слоя арматуры в изделии.
- •41.Приготовление бетонной смеси, технологические схемы.
- •42. Основные типы смесителей.
- •43.Транспортирование бетонной смеси до строительной площадки.
- •44.Укладка бетонной смеси в монолитные конструкции. Рабочие швы. Способы уплотнения.
- •45.Уход за бетоном, уложенным в конструкцию.
- •46.Технология и организация бетонных работ при бетонировании основных видов конструкций
- •47.Монтаж строительных конструкций. Конструктивные схемы зданий и основные виды и конструкций.
- •48.Стыки - назначение и конструкции.
- •49.Транспортирование строительных конструкций.
- •50.Складирование конструкций
- •51.Укрупнительная сборка
- •52.Методы монтажа полносборных зданий и сооружений.
- •53.Способы монтажа отдельных видов строительных конструкций.
- •54.Подсчет объемов работ
- •55.Плотничные и столярные работы. Соединение деревянных элементов.
- •Способы соединения деревянных элементов
- •56. Монтаж деревянных конструкций, применяемое оборудование и инструмент.
- •57.Установка столярных изделий в каменных зданиях.
- •58.Классификация кровель.
- •59.Устройство кровель из штучных материалов.
- •60.Устройство кровель из рулонных материалов и мастик.
- •61.Гидроизоляционные работы.
- •62.Теплоизоляционные работы
- •63.Работы по звукоизоляции.
- •64. Антикоррозионная защита конструкций.
- •65.Штукатурные работы. Виды и функции штукатурки.
- •66.Конструкция штукатурного намета. Материалы для штукатурных работ.
- •67.Выполнение штукатурных работ. Механизмы для приготовления и транспортирования штукатурных растворов. Инструмент.
- •68.Малярные работы. Состав малярных работ. Виды окраски.
- •Подготовительные работы
- •Огрунтовка поверхностей
- •Шпатлевание
- •Окраска
- •69.Материалы для малярных работ. Виды окрасочных составов.
- •70.Обойные работы
- •Производство обойных работ
- •71.Заполнение светопрозрачных проемов
- •Производство стекольных работ
- •72.Устройство полов дощатых, паркетных, из рулонных материалов, из керамических плиток, ламинированных.
- •73.Облицовочные работы
- •74.Особенности производства работ в зимних условиях
4.Подготовка площадки под застройку - разборка строений, очистка территории, перекладка коммуникаций, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление грунтов.
К подготовке территории при новом строительстве объекта относят следующие работы: снос и разборку ветхих строений, вывозку мусора, вырубку или пересадку кустарника и деревьев, корчевку пней, уборку крупных камней, перекладку или перенос коммуникаций, находящихся в габаритах будущей застройки, отвод поверхностных и подземных вод, укрепление при необходимости грунтов.
Способ сноса строений зависит от их типа, вида конструкций, степени их изношенности (ветхости строений), возможностей строительной организации.
При сносе строений с хорошо сохранившимися кирпичными стенами производят сверху вниз разборку кровли, перекрытий, перегородок и заполнений проемов.
Обрушение несущих и ограждающих стен производят с помощью тракторов или бульдозеров и тросов, закрепляемых к верху обрушаемого массива. При этом допускается просечка перемычек и подготовка отдельных массивов к валке путем их подрубки. Подрубку массивных стен производят на глубину не более 1/3 толщины стены при условии отсутствия наклонов в сторону подрубки с обязательным устройством подпорок со стороны, противоположной подрубке, с постановкой стоек из однородной древесины твердых пород. Подпорки устанавливаются под углом 45 градусов к горизонту. Для предупреждения самопроизвольного падения стены (от порывов ветра) необходимо до начала подрубки стену укрепить тросовыми оттяжками, расположенными под углом не более 30 градусов к горизонту. На каждую подпорку или оттяжку должно приходиться не более 5 м стены. Подрубка стен толщиной менее 2,5 кирпича воспрещается.
При обрушении бульдозерами к разрушаемому массиву прикрепляют трос, длина которого должна быть не менее двукратного расстояния от верхней части массива до уровня земли, независимо от собственной высоты обрушаемого массива. Толщину торсов устанавливают по расчету
При значительном износе основных конструкций здания возможен снос его методом разрушения с применением экскаваторов, оснащенных клин- или шар-молотами, бульдозеров, или подрывом.
Примерно в таком же порядке осуществляют снос и деревянных строений. Если древсина сносимых строений поражена грибком, строение сжигают.
Разборку конструкций полносборных зданий осуществляют в порядке обратном порядку монтажа. Монолитные конструкции перед разборкой необходимо расчленить на отдельные конструктивные элементы. Для разборки зданий большой высоты в настоящее время используют высокопроизводительное оборудование, представляющее собой комплект навесного оборудования на гусеничный гидроэкскаватор. В комплект оборудования входят ножницы для разборки армированного бетона, комплект сменных челюстей для разборки стальных конструкций, гидромолот с конической ударной пикой для дробления железобетона.
При сносе строений кирпичный бой можно использовать для временных дорог, для приготовления цемянки или в качестве заполнителя бетона низких марок. Древесину используют для разогрева битума и мастик в построечных условиях или при отогреве мерзлого грунта. Демонтированные железобетонные конструкции могут служить сырьем для получения щебня.
Разборка строительных конструкций. Демонтаж перегородок, оконных и дверных заполнений. В зданиях постройки до 1960 г. в большинстве случаев установлены деревянные перегородки, разборку которых рекомендуется производить по следующей технологии. Под нижними обвязками перегородок пробивают отверстия и закрепляют в этих отверстиях стропы крана. Перегородки, освобожденные от креплений в стенах и перекрытиях, с помощью стропов и крана транспортируются на транспортное средство или на специальную площадку для дальнейшей переработки.
Демонтаж оконных и дверных заполнений начинают со снятия оконных приборов, после чего легким ломиком снимают створки и фрамуги с навесов, глухие фрамуги перед этим освобождают от креплений и укладывают на верстаки, где осторожно извлекают оконное стекло и штапики. Подоконные доски и приставные коробки снимают вручную, предварительно освободив их от креплений и заделки в стенах. Работы по демонтажу оконных и дверных заполнений рекомендуется выполнять звеном рабочих, состоящим из двух человек, с применением элетроотверток и пневматического ручного инструмента.
Очистку территории от леса, кустарника, пней, камней производят с помощью техники: тракторов-древовалов со специальным навесным оборудованием, отвалом бульдозера-планировщика, кусторезом. Деревья валят, спиливая их электрическими или бензиновыми пилами. Пни корчуют по всей площади основания насыпей, имеющих высоту менее 1 м. Под насыпи высотой более 1 м корчевку пней не производят, но они должны быть срезаны на уровне земли.
Отвод поверхностных и подземных вод. Вода на строительной площадке может быть подземная, которая постоянно находится под землей на незначительном уровне от ее поверхности, и поверхностная, которая поступает на площадку в результате дождей, снегопадов. Отвод поверхностных вод осуществляют с помощью системы канав (кюветов) с уклонам для стока воды в заданном направлении от строительной площадки. Если рельеф не позволяет вывести воду с площадки, то создают приемные выемки и устанавливают насосы для перекачки. Мощность насоса должна обеспечивать откачку из котлована всей прибывающей воды. На случай аварии насоса мощность всех установленных насосов (но не менее двух) назначают с двукратным запасом.
Подземные воды со стройплощадки могут быть отведены временно или постоянно. Временный отвод заключается в понижении уровня подземных вод, как правило, ниже отметок заложения фундаментов на время производства работ. На глубине 5-10 м понизить уровень подземных вод можно с помощью иглофильтров. Иглофильтр представляет собой трубу диаметром 38-50 мм с цилиндрическим или коническим наконечником, и перфорированными стенками. Группы погруженных в осушаемый грунт фильтров объединяют общим всасывающим коллектором, который присоединяют к насосу. Воду насосами через напорные трубопроводы откачивают в водоем.
Понижение уровня грунтовых вод до 5 м достигают одноступенчатой установкой. При понижении уровня вод на большую глубину применяют двухступенчатые установки иглофильтров. На большой глубине (до 30 м) понизить уровень подземных вод при рытье котлованов можно центробежными насосами, опущенными в обсадные трубы.
Постоянный отвод подземных вод со строительной площадки осуществляют с помощью дренажей. Дренажи могут быть открытыми и закрытыми. Для этого прорывают канавы и закладывают дренажи. В качестве дренажей наиболее часто применяют: в неглубоких канавах – поверхностные лотки, в закрытых глубоких траншеях – заполнение щебнем, крупнозернистым песком, камнем и другим фильтрующим материалом или уложенные на дно траншеи дренажные трубы (асбоцементные, керамические, керамзитобетонные), в которые собирается грунтовая вода и отводится с участка (рис. 3.3). Ширина дренажных канав при их глубине до 2,5 м составляет 0,8 м, при глубине от 2,5 до 6 м – до 1 м. Трубы укладывают с зазорами в стыках и с уклоном от 0,004 до 0,03 %.
На дно траншеи, вырытой в водопроницаемом грунте, укладывают слой глины и устраивают лоток; на него укладывают трубу и засыпают песком, гравием или другими дренирующими материалами. Траншеи копают экскаваторами, засыпают, как правило, бульдозерами.
Укрепление, упрочнение грунтов. Необходимость в укреплении грунтов возникает либо при новом строительстве, если они имеют недостаточную прочность для восприятия нагрузок от строящихся зданий, либо при надстройках существующих сооружений. Для укрепления грунтов применяют ряд материалов и технологических приемов, повышающих водонепроницаемость, плотность и соответственно прочность грунтов. По названию укрепляющего материала или приема называются и способы укрепления. Это в соответствии со строительными нормами и правилами следующие способы: силикатизация, битуминизация, цементация, глинизация, смолизация, обжиг и замораживание.
Все эти способы имеют общую основу технологии производства. Она заключается в выполнении следующих операций: забуривание скважин, погружение инъекторов (устройство очень похожее на иглофильтры), приготовление и нагнетание укрепляющих компонентов, извлечение инъекторов, промывка оборудования и тампонаж скважин (скважины в грунте, оставшиеся после извлечения инъекторов, должны быть забиты цементным раствором или пластичной глиной), проверка качества укрепленного основания путем контрольного вскрытия грунта в трех-четырех местах.
Радиус закрепления грунта зависит от применяемого для укрепления компонента, фильтрующей способности грунта, диаметра инъекторов, мощности нагнетающего устройства. Он определяется расчетом или опытным путем. Расстояние между рядами инъекторов, располагаемыми в шахматном порядке, а также между инъекторами в ряду равно 1,5-2 радиуса закрепления грунта.
Для различных видов грунтов наиболее эффективными могут оказаться разные способы их укрепления, а для разных способов укрепления имеются и некоторые различия в технологии их осуществления, касающиеся в основном аппаратурного оформления способа (конструкции инъекторов, нагнетателей и т. п.).
Силикатизацию применяют для укрепления мелкозернистых песчаных грунтов водонасыщенных и сухих, а также плывунов, просадочных лессов и лессовидных суглинков. Материалами для силикатизации служат жидкое стекло и хлористый кальций. В практике нашли применение два способа силикатизации: одно- и двухрастворный. Песчаные грунты закрепляют поочередным нагнетанием в грунт двух растворов (двухрастворный способ). Для закрепления лессовидных грунтов используют однорастворный способ силикатизации, т.е. нагнетание одного жидкого стекла, которое вступает в реакции с имеющимися в лессе солями кальция.
Способ битуминизации заключается в нагнетании горячего битума в полости и трещины кавернозных пород через пробуренные скважины. Поскольку битум сохраняет текучесть только в разогретом состоянии, инъекторы для закачивания его в грунт должны обеспечивать подогрев битума в стволе скважины. Этот метод можно применять только в сухих, песчаных и скальных грунтах.
Цементация грунта заключается в том, что через скважины в грунт под давлением нагнетается цементный раствор (вода и цемент в соотношении от 1:12 до 1:1 в зависимости от водонасыщенности грунта).
Метод глинизации состоит в нагнетании в грунт суспензии бентонитовой глины. Глина при увлажнении набухает, и силы набухания противостоят силе просадки.
Закрепление грунтов с помощью инъекцирования в грунт гелеобразующей смеси, приготовленной из разбавленного раствора карбамидной смолы, называется смолизацией.
Все перечисленные виды укрепления грунтов проыодят специализированные организации, имеющие проекты по укреплению грунтов , необходимое оборудование и квалийицированные кадры.
Обжиг применяют для различных грунтов. Инъекторы для обжига имеют значительно больший диаметр, чем при других способах укрепления грунтов, и выполняются из жаропрочных труб. На верхнем конце инъектора находится чаша, в которой сжигается распыляемое через форсунку горючее (дизельное топливо или природный газ). В чашу с помощью компрессора подается сжатый воздух, увлекающий за собой в грунт горячие газы. Под действием высокой температуры грунт спекается и упрочняется.
Для укрепления плывунов используют замораживание грунта. Инъекторы при этом двойные (труба в трубе). По инъекторам циркулирует (не нагнетается в грунт!) охлаждающий реагент, например, жидкий аммиак или охлажденные концентрированные солевые растворы.