- •4.1 Расчет материального баланса установки вт
- •4.2 Материальный баланс гидрокрекинга
- •4.3 Материальный баланс установки каталитической изодепарафинизации
- •4.4 Материальный баланс установки деасфальтизации
- •4.5 Материальный баланс селективной очистки деасфальтизата
- •4.6 Материальный баланс процесса гидроочистки
- •4.7 Материальный баланс процесса депарафинизации
- •4.8 Материальный баланс установки получения окисленных битумов
- •4.9 Расчет материального баланса установки компаундирования битумов
- •4.10 Расчет материального баланса установки производства пластичных смазок
- •4.11 Расчет материального баланса установки получения водорода
- •4.12 Расчет материального баланса маслоблока в целом
4.8 Материальный баланс установки получения окисленных битумов
Сырьем битумной установки является гудрон (>496°С) с установки ВТ и асфальт с установки деасфальтизации. Расчет производим на основании практических данных. Результаты расчета материального баланса битумной установки представлены в таблице 4.8.
Таблица 4.8 – Материальный баланс установки окисления битума
Статья |
% масс. на сырьё |
% масс. на нефть |
т/год |
т/час |
Приход |
|
|
|
|
асфальт |
43,06 |
7,47 |
274834,62 |
33,68 |
гудрон |
56,94 |
9,88 |
363369,95 |
44,53 |
кислород |
0,5 |
0,09 |
3191,02 |
0,39 |
Итого: |
100,50 |
17,44 |
641395,60 |
78,60 |
Расход |
|
|
|
|
окисленный битум |
97,00 |
16,83 |
619058,44 |
75,87 |
газы окисления |
2,75 |
0,48 |
17550,63 |
2,15 |
черный соляр |
0,75 |
0,13 |
4786,53 |
0,59 |
Итого: |
100,50 |
17,44 |
641395,60 |
78,60 |
4.9 Расчет материального баланса установки компаундирования битумов
Сырьем установки являются окисленный битум и асфальт установки деасфальтизации, в качестве разжижителя применяется экстракт селективной очистки. Расчет материального баланса установки компаундирования битумов представлен в таблице 4.9.
Таблица 4.9 - Расчет материального баланса установки компаундирования битумов
Статья |
% масс. на сырьё |
% масс. на нефть |
т/год |
т/час |
Приход |
|
|
|
|
асфальт |
9,70 |
1,87 |
68708,66 |
8,42 |
окисленный битум |
87,39 |
16,83 |
619058,44 |
75,87 |
экстракт СО |
2,91 |
0,56 |
20632,96 |
2,53 |
Итого: |
100,00 |
19,26 |
708400,05 |
86,81 |
Расход |
|
|
|
|
компаундированные битумы |
100,00 |
19,26 |
708400,05 |
86,81 |
4.10 Расчет материального баланса установки производства пластичных смазок
Углеводородные смазки получаем на основе базового компонента I, петролатума (загуститель) и присадок (антикоррозионных и адгезионных).
Расчет материального баланса установки производства пластичных смазок производим на основе практических данных [22], результаты которого представлены в таблице 4.10.
Таблица 4.10 – Материальный баланс установки получения пластичных смазок
Статья |
% масс. на сырьё |
% масс. на нефть |
т/год |
т/час |
Приход |
|
|
|
|
Петролатум |
30,00 |
0,64 |
23612,61 |
2,89 |
Масло (баз. компонент I) |
70,00 |
1,50 |
55096,10 |
6,75 |
Присадки |
10,00 |
0,21 |
7870,87 |
0,96 |
Итого: |
110,00 |
2,35 |
86579,59 |
10,61 |
Расход |
|
|
|
|
пластичные смазки |
110,00 |
2,35 |
86579,59 |
10,61 |
Итого: |
110,00 |
2,35 |
86579,59 |
10,61 |