- •Введение
- •1. Проектирование основного потока швейного цеха
- •1.1 Характеристика модели для одномодельного потока Ассортимент женских пальто разнообразен. В зависимости от сезона, возраста и направления моды требования к женским пальто несколько меняются.
- •1.2 Характеристика материалов и фурнитуры для проектируемого изделия
- •1.3 Выбор и характеристика методов обработки и оборудования
- •1.4 Расчёт экономической эффективности изготовления изделия
- •1.5 Выбор типа основного потока
- •1.6 Расчёт потока
- •1.6.1 Обоснование выбора такта потока
- •1.6.2 Расчёт мощности потока (выпуск изделий в смену) и количества рабочих в потоке
- •1.6.3 Расчёт условий согласования
- •1.7 Разработка технологической схемы потока
- •1.8 Анализ технологической схемы потока
- •2. Планировка основного потока
- •2.1 Выбор типа и размеров рабочих мест
- •2.2 Выбор транспортных средств
- •2.3 Построение планировки участков потока (групп, секций)
- •2.4 Размещение участков потока на плане цеха
- •3. Расчёт дополнительных потоков по укрупнённым показателям
- •4. Характеристика системы контроля качества в швейном цехе
- •Литература
1.5 Выбор типа основного потока
Под типом потока понимается характеристика по всем признакам классификации. Характеристика потока представлена в таблице 1.14
Таблица 1.14 – Характеристика типа проектируемого потока
№ |
Признак классификации потока |
Выбранная характеристика потока по секциям |
|||
Заготовка |
Монтаж |
Отделка |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
По мощности, ед/смену |
Средняя (316) |
|||
2 |
По форме организации производства |
АГП АП АП |
|||
3 |
По характеру движения предметов труда |
Свободный ритм |
|||
4 |
По способу питания основными материалами |
Пачковый Пачковый |
|||
5 |
По способу запуска моделей в поток |
Последовательный |
|||
6 |
По стабильности ассортимента |
Специализированный |
|||
7 |
По количеству моделей |
Одномодельный |
|||
8 |
По механизации транспортных средств |
С беспривод-ными транс-портными устройствами; с ручной передачей |
С механизированным транспортированием кроя, полуфабрикатов |
||
Окончание таблицы 1.14
1 |
2 |
3 |
9 |
По преемственности смен |
Съёмные |
10 |
По колличеству секций |
Секционный (2) |
11 |
По числу поточных линий |
Трехлинейный |
12 |
По числу рядов рабочих мест |
Трехрядный |
1.6 Расчёт потока
Расчёт такта потока заключается в определении такта, выпуска изделий в смену, количества рабочих в потоке, а также расчёт условий согласования.
1.6.1 Обоснование выбора такта потока
Графическая иллюстрация выбора такта потока представлена в приложении Б на рисунке П2, а выбор оптимального такта потока представлен в таблице 1.15
Таблица 1.15 – Выбор оптимального такта потока
Предполагаемое значение такта потока, с |
Допустимые отклонения в соответствии с основным условием согласования, с |
Суммарная продолжительность ТНО, входящих в допускаемые отклонения |
|
В секундах |
% от общей трудоёмкости |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
77 |
69,3-84,7 |
664 |
9,5 |
79 |
77,1-86,9 |
1429 |
20,3 |
81 |
72,9-89,1 |
2571 |
36,5 |
83 |
74,7-91,3 |
3485 |
49,5 |
85 |
76,5-93,5 |
4291 |
61 |
87 |
78,3-95,7 |
5036 |
71,6 |
89 |
80,1-97,9 |
5713 |
81,3 |
91 |
81,9-100,1 |
6792 |
96,5 |
93 |
83,7-102,3 |
6232 |
88,6 |
95 |
85,5-104,5 |
6157 |
87,5 |
Максимальный процент операций 96,5. Принимаем такт равный 91 секунде.
