1.3 Выбор и характеристика методов обработки и оборудования

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности. Выполнение этих операций может осуществляться последовательным, параллельным или параллельно-последовательным методами [ ].

При последовательном методе каждая последующая операция по обработке детали или узла выполняется после завершения предыдущей. Параллельный метод предусматривает одновременное выполнение нескольких операций (выполнение за один прием). Параллельно–последовательный метод представляет собой сочетание параллельного и последовательного методов выполнения технологических операций.

Для обработки узлов женских демисезонных пальто на швейных предприятиях наиболее эффективным и прогрессивным является метод параллельной обработки. Чем большее количество операций выполняется последовательно на одной машине, тем выше производительность труда.

В настоящее время соединение деталей одежды производят следующими способами: ниточным, клеевым, сварным и комбинированным.

Ниточные соединения, выполняемые на различных швейных машинах, занимают наибольший удельный вес в производстве швейных изделий, так как обеспечивают большую прочность, эластичность скрепления, красивый внешний вид шва при сравнительной простоте процесса соединения. Ниточные соединения образуются швейными нитками, переплетающимися внутри или снаружи скрепляемых материалов.

Клеевые соединения деталей образуются прессованием с помощью различных клеев. Этот способ для производства одежды получает все большее распространение, так как по сравнению с ниточным способом значительно повышает производительность труда и уменьшает трудоемкость изготовления изделий.

Сварные соединения двух или нескольких деталей из термопластичных материалов образуются под действием тепла и давления или без давления в зависимости от метода сварки.

Комбинированные соединения получают сочетанием двух способов – ниточного и клеевого или ниточного и сварного [ ].

В процессе изготовления женских демисезонных пальто используют в основном ниточный способ соединения. Применяется также клеевой способ при дублировании. Этот процесс происходит в раскройном цехе.

Для обработки и изготовления женского демисезонного пальто были выбраны прогрессивные методы обработки и оборудование, оснащенное микропроцессорным управлением, а так же специальные машины по обработке отдельных узлов изделия. Технологическая характеристика выбранного оборудования представлена в таблице 1.10

Таблица 1.10 - Характеристика швейных машин

Назначение оборудования	Класс ма­шины, пред­приятие-из­готовитель	Тип стежка	Макси­мальная скорость главного вала, об/мин	Макси-маль-ная длина стежка, мм	Основ-ные меха­низмы	Дополни-тельные данные
1	2	3	4	5	6	7
Одноигольная машина для обтачивания и ступенчатой обрезки края борта	3822 «Пфафф»	301	3000	2,5	Нижний реечный механизм	Микропроцес­сорное управле­ние, ширина строчки до об­резного края 3-3,5 мм
Машина для настрачивания подокатников	3801 «Пфафф»	401	3200	6	Нижний рееч-ный меха-низм	Останов иглы, микропроцессорное управление

Окончание таблицы 1.10

1	2	3		4		5	6	7
Машина для втачива­ния рукавов в пройму	3834 «Пфафф»	401		2700		0,6 - 4,5	_	Микропроцессорное управление (24 программы)
Полуавтомат для обметывания петель с глазком	MЕВ-1981 «Джуки»	404		2000		4	диффе-ренци-альный верхний и нижний транс-портеры	микропроцессорное управление, длина петли 10-40 мм, ширина петли 2-4 мм
Полуавтомат для пришива­ния пуговиц	3306 «Пфафф»	107		1800		Кол-во стежков 8 . 16 . 32	Челнок с горизон­тальной осью враще-ния	Пуговицы с уш­ком, автомати­ческая подача пуговиц из бун­кера, диаметр пуговиц 6-57мм
Универсаль­ная стачи­вающая ма­шина	DDL-5550N-7-WB/CP-130/AK85	301		5000		4,0	Нижний транспортер	Микропроцессорное управление
Специальная ма­шина для ста­чивания час­тей подкладки	9632 «Пфафф»	301		4500		4,0	откло­няющаяся игла, нижняя рейка	для соединения деталей под­кладки с регули­руемой посадкой
Полуавтомат для обтачивания нижнего воротника верхним	739-1202 «Дюркопп-Адлер»	304		2100		3,0	_	Устройство для обрезки припусков шва обтачивания, микропроцессорное управление
Одноигольная машина для подшивания низа изделия	37600-2С «Унион специаль»	103		3500		8,4	Нижняя зубчатая рейка, верхний транс-портер	Автоматизация вспомогательных приемов, фиксируемая прижимная лапка, нож
Полуавтомат для выполнения декоративных строчек и настрачивания эмблем на всех видах материала	BAS-326 «Бразер»	301		2000		0,2-8	-	Автоматическая обрезка ниток, подъем прижимной лапки 20мм. Микропроцессорное управление (способность запоминать 2000 стежков)

В цехе установлено устройство, позволяющее автоматически останавливать швейные машины при обрыве игольной или челночной нити. При обрыве игольной нити скорость перемещения падает до нуля, челночной – скорость игольной нити становиться ниже некоторого критического уровня, который с помощью микропроцессорного устройства вычисляется в зависимости от скорости главного вала машины [ ].

Использующиеся средства малой механизации обеспечивают соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей, что сокращает время на уравнивание срезов обрабатываемых деталей. Сокращению времени на выполнение перехватов способствует применение средств малой механизации для соединения деталей с посадкой.

Применение средств малой механизации позволяет сократить время на обработку изделия, улучшить качество и условия труда работающих.

Характеристика средств малой механизации представлена в таблице 1.11.

Таблица 1.11 – Средства малой механизации к швейным машинам

Марка приспо-собления	Назначение приспособления	Схема шва	Завод изготовитель	Область применения
1	2	3	4	5
1 -44	Лапка с выдвижной направляющей линейкой		МОМЗ ЦНИИШП	Костюмные, пальтовые ткани
1-1	Лапка с ограничительным бортиком для выполнения на заданном расстоянии от края полуфабриката, ранее выполнененной строчки или какого-то ориентира.		ЦНИИШП	Может закрепляться на платформе, рукаве машины. Расстояние от ботика до линии строчки 2-7 мм
5 – 2	приспособление для пришивания пуговиц без разметки их места расположения		МОМЗ ЦНИИШП	Пальто, костюм, платье
5-9	Приспособление для выметывания петель без разметки их месторасположения		ЦНИИШП	Пальто, костюм, платье
6-20	для наматывания ткани на кассеты		ЦНИИШП	Вешалка, ляссе

Большое влияние на качество одежды оказывает внутрипроцессная и окончательная влажно – тепловая обработка изделия.

Выбор утюжильного оборудования производился в соответствии с режимами ВТО, рекомендованными для выбранных материалов и возможностями оборудования, предлагаемого производителями. Для внутри процессной ВТО женского пальто применяется промышленная гладильная установка с прямоугольной рабочей поверхностью ПГУ1-102, предназначенная для ВТО деталей, полуфабрикатов и готовых швейных изделий из текстильных материалов различного химического состава и структуры. Установка имеет нагрев рабочей поверхности, вакуумный отсос возможность установки одной или двух дополнительных сменных форм и механизма поддува.

Мощность вентилятора 0,55 кВт. Размер рабочей поверхности 1700*800 мм.

Диапазон регулирования нагрева рабочей поверхности, (°С) - 50-120.

Мощность нагревательных элементов, (кВт) - 1,8. Напряжение, (В) - 3 х 380. Максимальные габаритные размеры с учетом дополнительного оснащения (с поворотными формами), 1920х860х1060 мм. Дополнительное оснащение: Один или два поворотных рукава для установки сменных форм: Дополнительные сменные формы; Оборудование для подогрева сменных форм на 36 В; Механизм подвески утюга с освещением или без освещения; Устройство для направления отсасываемого потока воздуха вверх; Дополнительная задняя или боковые полочки для размещения обрабатываемых деталей; Подставка под заливной парогенератор; Устройство для подключения утюга с централизованным источником пара; Подключение на 220 В. Механизм поддува.

Установка с прямоугольной рабочей поверхностью ПГУ1-102 представлена на рисунке 1.5.

Для окончательной ВТО женского пальто применяется паровоздушный манекен фирмы Macpi 312.02. Паровоздушный манекен предназначен для объемной влажно-тепловой обработки плечевых швейных изделий типа жакетов, пальто, пиджаков курток. Пароманекен имеет жесткую опорную регулируемую поверхность для навешивания изделий, воздушно проницаемую оболочку для расправления изделий, встроенный парогенератор и вентилятор для пропаривания (увлажнения) и продувания (высушивания) изделий и регулятор напора воздуха.

• Устанавливаемая мощность 7 кВт;

• Напряжение питания 3 Х 380 В;

• Рабочее давление пара МПа (бар) 0.5 (5);

• Штуцер для соединения со шлангом 12 мм;

• Вентиль для слива воды из парогенератора 1.2 дюйма.

Паровоздушный манекен фирмы Macpi 312.02 представлен на рисунке 1.6.

Дублирование деталей выполняют в раскройном цехе на дублирующем термопрессе проходного типа ПДП-100 фирмы Геран люкс. Пресс редназначен для дублирования деталей швейных изделий с термоклеевыми материалами. Ширина прохода, (мм) – 1000; Количество подушек - 2 ; Мощность нагревательных элементов каждой подушки, (кВт) - около 4,8; Температура подушки, (С) - до 180; Скорость ленты, (м/мин) - 1-10; Общая потребляемая мощность, (кВт) – 10; Напряжение питания, (В) - 3х380. Габариты, (мм): длина 2000, ширина 1780, высота 1240. Масса, (кг) - около 350.

Термопресс проходного типа ПДП-100 фирмы Геран люкс представлен на рисунке 1.7. Оборудование для потока было выбрано на основе переработанной последовательности, которая проиллюстрирована сечениями узлов (рисунок 1.7- 1. ).

Рисунок 1.7- Термопресс проходного типа ПДП-100 фирмы Геран люкс