- •Введение
- •1. Проектирование основного потока швейного цеха
- •1.1 Характеристика модели для одномодельного потока Ассортимент женских пальто разнообразен. В зависимости от сезона, возраста и направления моды требования к женским пальто несколько меняются.
- •1.2 Характеристика материалов и фурнитуры для проектируемого изделия
- •1.3 Выбор и характеристика методов обработки и оборудования
- •1.4 Расчёт экономической эффективности изготовления изделия
- •1.5 Выбор типа основного потока
- •1.6 Расчёт потока
- •1.6.1 Обоснование выбора такта потока
- •1.6.2 Расчёт мощности потока (выпуск изделий в смену) и количества рабочих в потоке
- •1.6.3 Расчёт условий согласования
- •1.7 Разработка технологической схемы потока
- •1.8 Анализ технологической схемы потока
- •2. Планировка основного потока
- •2.1 Выбор типа и размеров рабочих мест
- •2.2 Выбор транспортных средств
- •2.3 Построение планировки участков потока (групп, секций)
- •2.4 Размещение участков потока на плане цеха
- •3. Расчёт дополнительных потоков по укрупнённым показателям
- •4. Характеристика системы контроля качества в швейном цехе
- •Литература
1. Проектирование основного потока швейного цеха
1.1 Характеристика модели для одномодельного потока Ассортимент женских пальто разнообразен. В зависимости от сезона, возраста и направления моды требования к женским пальто несколько меняются.
Для обеспечения высокого качества модели женского демисезонного пальто должны быть учтены специфические свойства одежды как предмета потребления (потребительская стоимость) и продукта массового промышленного производства (стоимость)[ ].
Для женского демисезонного пальто наиболее значимыми показателями качества являются эстетические, эргономические, эксплутационные, показатели технологичности и экономичности. Женскому демисезонному пальто предъявляются следующие требования: конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынке, новизна модели и конструкции по силуэту, покрою, цветовому решению модели, устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам, эксплуатационная технологичность, гигиеническое соответствие, износостойкость материала и элементов конструкции и др [ ].
Предлагаемая модель отвечает всем требованиям, предъявляемым к одежде демисезонного назначения, и соответствует направлению моды. В модели присутствуют элементы отделки, которые являются актуальными в современной моде и делают модель изысканной.
Зарисовка внешнего вида модели представлена на рисунке 1.1, конфигурация деталей кроя предложена на рисунках 1.2, 1.3, 1.4.
Спецификация лекал и деталей кроя приведена в таблице 1.1
Описание внешнего вида модели
Пальто женское демисезонное полуприлегающего силуэта из полушерстяной ткани повседневного назначения с центральной бортовой застежкой на четыре петли-пуговицы.
На частях переда обработаны отрезные бочки и разрезные вытачки, заканчивающиеся ниже линии талии, накладные карманы, входящие в боковые швы и расположенные ниже линии талии.
Спинка со средним швом и рельефами от пройм. Средний шов спинки заканчивается открытой шлицей.
Рукава втачные двухшовные с верхней и нижней частями рукава.
Воротник пиджачного типа с отворотами лацкана
Низ рукавов, верхние срезы карманов, концы верхнего воротника обработаны отделочным материалом.
Длина пальто до колена. Изделие на подкладке. Подкладка притачная по низу
Рекомендуемые размеры: 84-104
роста: 158-170
полнотная группа: II
Таблица 1.1 - Спецификация деталей кроя
Наименование детали |
Количество |
|
Лекал |
Деталей кроя |
|
1 |
2 |
3 |
Основной материал |
||
1 Центральная часть спинки |
1 |
2 |
2 Боковая часть спинки |
1 |
2 |
3 Центральная часть переда |
1 |
2 |
4 Боковая часть переда |
1 |
2 |
5 Верхняя часть рукава |
1 |
2 |
6 Нижняя часть рукава |
1 |
2 |
7 Подборт |
1 |
2 |
8 Верхний воротник |
1 |
1 |
9 Нижний воротник |
1 |
1 |
10 Стойка верхнего воротника |
1 |
1 |
11Стойка нижнего воротника |
1 |
1 |
12 Накладной карман |
1 |
2 |
13 Кокетка подкладки спинки |
1 |
1 |
Отделочный материал |
||
14 Отделка кармана |
1 |
2 |
15 Отделка рукава |
1 |
2 |
16 Отделка верхнего воротника |
1 |
1 |
Подкладка |
||
17 Перед |
1 |
2 |
18 Правая часть спинки |
1 |
1 |
19 Левая часть спинки |
1 |
1 |
20 Боковая часть спинки |
1 |
2 |
21 Верхняя часть рукава |
1 |
2 |
Окончание таблицы 1.1
1 |
2 |
3 |
22 Нижняя часть рукава |
1 |
2 |
23 Подкладка кармана |
1 |
2 |
Прокладка |
||
24 Прокладка центральной части переда |
1 |
2 |
25 Прокладка верхней части бочка переда |
1 |
2 |
26 Прокладка нижней части бочка переда |
1 |
2 |
27 Прокладка верхней центральной части спинки |
1 |
2 |
28 Прокладка нижней центральной части спинки |
1 |
2 |
29 Прокладка верхней боковой части спинки |
1 |
2 |
30 Прокладка нижней боковой части спинки |
1 |
2 |
31 Прокладка в уступ шлицы |
1 |
2 |
32 Прокладка обтачки горловины спинки |
1 |
1 |
33 Прокладка подборта |
1 |
2 |
34 Прокладка нижнего воротника |
1 |
1 |
35 Прокладка верхнего воротника |
1 |
1 |
36 Прокладка стойки верхнего воротника |
1 |
1 |
37 Прокладка стойки нижнего воротника |
1 |
1 |
38 Прокладка отделочной детали рукава |
1 |
2 |
39 Прокладка отделочной детали верхнего воротника |
1 |
1 |
40 Прокладка отделочной детали накладного кармана |
1 |
2 |
Сложность обработки определяется по трудоёмкости изготовления модели. Трудоёмкость определяется в баллах по НСО-87, расчёт представлен в таблице 1.2 [ ].
Таблица 1.2 - Определение трудоёмкости изготовления модели
№ узла обработки |
Наименование узла обработки |
Трудоёмкость изготовления узла, баллов |
1 |
2 |
3 |
2 |
Соединение полоски отделки из другой ткани |
5 |
9 |
Обработка двух передних вытачек на переде |
2 |
20 |
Обработка спинки со шлицей |
7 |
35 |
Обработка двух рельефных швов на спинке |
4 |
56 |
Обработка двух рельефных швов на переде |
4 |
80 |
Обработка двух боковых карманов соединенных с полочками накладным швом |
11 |
128 |
Обработка боковых швов |
3 |
141 |
Обработка плечевых швов |
1 |
131 |
Обработка и сборка бортов в «чистый край» |
24 |
142 |
Обработка и соединение отложного воротника в «чистый край» с отрезной стойкой |
22 |
163 |
Обработка и соединение втачных рукавов на подкладке |
10 |
190 |
ВТО изделия перед соединением с подкладкой |
10 |
191 |
Обработка и соединение подкладки в демисезонных изделиях с втачными рукавами |
40 |
Окончание таблицы 1.2
1 |
2 |
3 |
202 |
Удаление ниток, чистка и окончательная утюжка изделия |
20 |
203 |
Изготовление обметочных петель |
3 |
210 |
Пришивание пуговиц с подпуговицами машинным способом |
3 |
Итого |
169 |
|
По сумме баллов с учётом коэффициента, характеризующего трудоёмкость обрабатываемого материала, устанавливается сложность обработки изделия. Результаты представлены в таблице 1.3
Таблица 1.3 - Определение сложности обработки
Показатели |
Значения показателей |
Сумма баллов |
169 |
Коэффициент трудоёмкости обрабатываемого материала |
1.0 |
Сумма баллов с учётом коэффициента |
169 |
Сложность обработки |
37 |
Модель имеет невысокую сложность обработки, может быть конкурентоспособной на рынке и рекомендованной для проектирования технологического процесса швейного цеха.
