Устройства для удаления конденсата.

Для удаления конденсата от потребителей пара применяют конденсатотводчики. Они предназначены для автоматического отделения конденсата от паровой эмульсии и выпуска его из системы, как не участвующего в технологическом процессе. Конденсат образуется в результате потери паром тепла в теплообменниках и при прогреве трубопроводов и установок когда часть пара превращается в воду.

1. Кондесатоотводчики поплавкового типа

Могут быть:

а) с открытым поплавком

б) с опрокинутым поплавком

в) с закрытым поплавком

Конденсатоотводчики с опрокинутыми (открытыми снизу) поплавком действуют следующим образом: поплавок всплывает, если снижу в него поступает не только конденсат, но и пар. При этом шаровой клапан, соединенный с поплавковым рычагом, закрывает входное отверстие. Во время накопления конденсата пар частично конденсируется, частично выходит через небольшое отверстие (диаметром 2 мм) в крышке поплавка. Поплавок, заполненный конденсатом, опускается, и входное отверстие открывается. После выпуска порции конденсата весь цикл повторяется сначала. Устанавливают на магистралях при давлении меньше 0,1 Па, D_y от 15-50мм.

1– поплавок

2 – шаровой кран

Термостатический конденсатоотводчик

Применяется для задерживания неконденсирующегося пара после отопительных приборов. Состоит из корпуса, крышки, припаянного к ней гофрированного сильфона (термостата) с золотником на конце.

1 – корпус

2 – сильфон

3 – крышка

4 –седло

5 – золотник

Сильфон частично заполнен жидкостью, кипящей при 90-95⁰С. При поступлении вместе с конденсатом пара жидкость в сильфоне выкипает. Сильфон в результате повышения внутреннего давления удлиняется, и золотник закрывает выходное отверстие в седле. После заполнения корпуса конденсатом и понижения его температуры на 8-20⁰С пары жидкости в сильфоне конденсируются, сильфон укорачивается, и выходные отверстие открывается. Могут работать при начальном давлении до 0,6 МПа. Имеют присоединительный размер D_y=15-20мм.

Термодинамический конденсатоотводчик.

1 – корпус

2 – крышка

3 – седло

4 – диск

Устанавливается на магистралях при давлении выше 0,1 МПа. Состоит из корпуса, в который помещено седло с выходным (по вертикальной оси прибора) и выходным (сбоку) отверстиями, под крышкой на поверхности седла свободно лежит диск.

При поступлении конденсата снизу диск приподнимается над седлом, и конденсат протекает по кольцевому пазу в седле к выходному отверстию.

Если вместе с конденсатом проходит пар, то он заполняет камеру между крышкой и диском. Т.к. площадь диска значительно больше площади входного отверстия, то возникающая сила, действующая на диск сверху, преодолевая силу, действующую снизу, прижимает диск к седлу, закрывая проход пара. При снижении давления над диском вследствие конденсации пара диск вновь получает возможность приподняться. D_y=15-50мм.

Устройства для удаления воздуха.

Для отвода воздушных скоплений из трубопроводов и воздухоприемников применяют воздухоотводчики. В большинстве известных конструкций автоматических воздухоотводчиков (вантузов) поплавково-клапанного типа используются внутреннее гидростатическое давление для закрывания клапана (прижимания золотника к седлу воздушной трубки) и масса поплавка для его открывания.

1 – защитное устройство

2 – клапан

3 – поплавок

4 – упор

Схема установки вантуза

1 – горизонтальный проточный воздухосборник

2 – спускной кран

3 – автоматический воздухоотводчик.