- •Содержание
- •Задание.
- •Исходные данные.
- •1. Производственная программа выпуска изделий заводом на 2013 год
- •2. Расчет календарно-плановых нормативов
- •!3. Расчет загрузки по человеко- и машино-часам на горизонт заказа
- •4. Расчет производственной программы каждому цеху
- •Деталей
- •5. Формирование графика закупки материалов на горизонт планирования
- •6. Загрузка цехов в разрезе видов работ
- •7. Выравнивание программы выпуска цехов по загрузке
- •8. Влияние выравнивания производственной программы завода на загрузку цехов в разрезе видов работ
- •Список используемой литературы:
8. Влияние выравнивания производственной программы завода на загрузку цехов в разрезе видов работ
Расчет загрузки цехов в разрезе видов работ производится исходя из трудоемкости изготовления, а также производственной программы выпуска цеха. Производственная программа выпуска цеха рассчитывается исходя из оптимальной партии и корректируется таким образом, чтобы она была не меньше программы производства деталей и узло-комплектов заводом, которая и определяется на основании производственной программы выпуска изделий. Соответственно, если последняя не выровнена, то и загрузка цехов в разрезе видов работ будет неравномерной. При этом если на каком-то этапе производства конкретной детали трудоемкость ее изготовления изменилась (например из-за изменения технологии), то это также повлияет на равномерность загрузки цехов по видам работ.
Вывод.
В данной расчетно-графической работе на основании данных о прогнозе и заказах на изделий и узло-комплекты была сформирована производственная программа выпуска изделий на 2013 год. Далее данная программа была выровнена, что существенно повлияло на все дальнейшие расчеты, так как после выравнивания программа выпуска каждому цеху, а соответственно и загрузка тоже выровнялись. Это означает, что не было значительных скачков по загрузке работников и оборудования, что стабилизирует работу завода.
Также на основании штучной и подготовительно-заключительной норм времени, времени межцехового и межоперационного пролеживания были рассчитаны размер партии запуска детали, длительность производственного цикла и опережений. Далее была рассчитана загрузка каждого цеха по человеко- и машино-часам на горизонт заказа, а также загрузка цехов в разрезе видов работ. С учетом опережений и нормы расходов материалов был сформирован график закупки материалов на горизонт планирования.
По прошествии каждого месяца еще один месяц должен быть добавлен к концу горизонта планирования, таким образом отражается «скользящий характер» плана выпуска изделий.
Список используемой литературы:
Калачанов В.Д., Рыбников А.И., Рыжко А.Л., Шилов А.К. Информационный менеджмент на предприятии: Учебное пособие / В.Д. Калачанов, А.И. Рыбников, А.Л. Рыжко, А.К. Шилов – М.: Доброе слово, 2006.
Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II. 2-е изд. – СПб.: Питер, 2005.
Колесников С.Н. Планирование деятельности производственного предприятия. От промфинтехпланирования к MRP II и дальше. – М.: ООО «1С-Паблишинг», 2006.
Царев В.В. Внутрифирменное планирование. – СПб.: Питер, 2002.
