- •Северо-Западный государственный заочный технический университет
- •1. Информация о дисциплине «теплотехника»
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •190601.65 – Автомобили и автомобильное хозяйство.
- •150501 – Материаловедение в машиностроении.
- •150104 – Литейное производство черных и цветных металлов.
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа (136 часов)
- •Раздел 1. Техническая термодинамика (36 часов)
- •Раздел 2. Тепломассообмен (40 часов)
- •Раздел 3. Гидрогазодинамика
- •3.1. Гидростатика. Гидравлика
- •3.2. Газодинамика
- •3.3. Техническая гидрогазодинамика
- •Раздел 4. Топливо и теория горения
- •4.1. Характеристики энергетических топлив
- •4.2. Уравнения сгорания и физико-химические основы горения топлива
- •4.3. Процессы сгорания жидкого, газообразного и твердого топлива
- •5. Промышленная теплоэнергетика (10 часов)
- •5.1. Теплоснабжение населения и предприятий. Экономия энергоресурсов
- •5.2. Снижение энергопотерь и вредных выбросов в окружающую среду
- •2.2. Тематический план дисциплины «теплотехника»
- •2.2.1. Тематический план лекций для студентов заочной формы обучения
- •2.2.2. Тематический план дисциплины «Теплотехника» для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины «Теплотехника»
- •Раздел 3 Гидрогазо- динамика Раздел 4 Топливо и теория горения Раздел 5 Промышленная теплотехника раздел 2 Тепломассообмен Раздел 1 Техническая термодинамика
- •2.4. Временной график изучения дисциплины «Теплотехника»
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия
- •2.5.2. Лабораторный практикум
- •2.5.2.1. Лабораторные работы (очно-заочная форма обучения)
- •2.5.2.2. Лабораторные работы (заочная форма обучения)
- •2.6 Рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины «теплотехника»
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект введение
- •Раздел 1. Техническая термодинамика
- •Уравнение состояния. Первый закон термодинамики
- •1.1.1. Параметры состояния
- •1.1.2. Функции состояния. Первый закон термодинамики.
- •1.1.3. Теплоемкость газов
- •1.2. Газовые процессы. Второй закон термодинамики
- •1.2.1. Термодинамические процессы
- •1.2.2. Сжатие газа в компрессоре
- •1.2.3. Второй закон термодинамики
- •1.3. Газовые циклы тепловых машин
- •1.3.1. Цикл быстрого сгорания (карбюраторного двс)
- •1.3.2. Цикл медленного сгорания (дизеля)
- •1.3.3. Цикл газотурбинной установки
- •1.4. Реальные газы. Водяной пар
- •1.4.1. Реальные газы
- •1.4.2. Параметры воды и пара
- •1 .4.3. Циклы паротурбинных установок
- •1.4.4. Термодинамика холодильных машин
- •Раздел 2. Тепломассообмен
- •2.1. Теплопроводность
- •Основной закон теплопроводности
- •2.1.2. Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •2.1.3. Теплопроводность при стационарном режиме и граничных условиях первого рода
- •2.1.4. Теплопроводность плоской и цилиндрической стенок при стацио-нарном режиме и граничных условиях третьего рода (теплопередача)
- •2.1.5. Регулирование интенсивности теплопередачи
- •2.1.6. Нестационарная теплопроводность
- •2.2. Конвективный теплообмен (теплоотдача)
- •2.2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Гидродинамический и тепловой пограничные слои
- •2.2.3. Основы теории подобия
- •2.2.4. Обобщение опытных данных на основе теории подобия
- •2.2.5. Теплоотдача при свободной конвекции
- •2.2.6. Теплоотдача при вынужденном движении жидкости
- •2.2.7. Теплоотдача при кипении и конденсации
- •2.3. Тепловое излучение
- •2.3.1. Основные понятия и определения
- •2.3.2. Законы теплового излучения
- •2.3.3. Лучистый теплообмен между телами
- •2.3.4. Излучение газов и паров
- •2.3.5. Процессы сложного теплообмена
- •2.4. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •2.4.1. Типы теплообменных аппаратов
- •2.4.2. Расчетные уравнения рекуперативных аппаратов
- •2.4.3. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •2.5. Массообмен
- •Раздел 3. Гидрогазодинамика
- •3.1. Гидростатика. Гидравлика
- •3.1.1. Физические свойства жидкостей
- •3.1.3. Давление жидкости на стенки
- •3.1.5. Движение идеальной жидкости
- •3.1.6. Уравнение Бернулли
- •3.1.7. Измерение полного напора. Трубка Пито
- •3.1.8. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •3.1.9. Уравнение количества движения
- •3.1.10. Число Рейнольдса. Потери напора по длине трубы
- •3.1.12. Гидравлический удар в трубах
- •3.2. Газодинамика
- •3.2.1. Адиабатные соотношения. Скорость звука, число Маха.
- •3.2.2. Уравнение энергии. Критическая и максимальная скорости газа
- •3.2.3. Связь скорости газа с сечением потока. Сопло Лаваля
- •3.2.4. Параметры изоэнтропического торможения газа
- •3.2.5. Истечение газа
- •3.3. Техническая гидрогазодинамика
- •3.3.4. Влияние вязкости. Моделирование в гидрогазодинамике
- •3.3.5. Критерии подобия
- •3.3.6. Пограничный слой
- •3.3.7. Отрыв пограничного слоя
- •3.3.8. Крыло в газовом потоке
- •3.3.9. Лопаточная решетка в газовом потоке
- •3.3.10. Распыливание жидкостей
- •3.3.11. Диффузоры
- •3.2.12. Эжекторы
- •Раздел 4. Топливо и теория горения
- •4.1. Характеристики энергетических топлив
- •4.1.1. Состав и характеристики жидкого топлива
- •4.1.2. Твердые и искусственные топлива
- •4.1.3. Условное топливо. Приведенные характеристики топлива
- •4.2. Физико-химические основы теории горения топлива
- •4.2.1. Стехиометрические соотношения. Количество воздуха, необходимое для горения топлива
- •4.2.2. Объем продуктов сгорания. Уравнения полного и неполного сгорания
- •4.2.3. Физико-химические процессы воспламенения и горения топлива
- •4.3. Процессы сгорания жидкого, газообразного и твердого топлива
- •4.3.1. Сжигание жидкого топлива
- •4.3.2. Сжигание газообразного топлива
- •4.3.3. Сжигание твердого топлива
- •Раздел 5. Промышленная теплоэнергетика
- •5.1. Теплоснабжение предприятий и населенных пунктов
- •5.1.1. Системы теплоснабжения
- •5.1.2. Источники теплоснабжения
- •5.1.3. Вторичные энергоресурсы
- •5.1.4. Биотопливо и установки для его сжигания
- •5.2. Энергосбережение и снижение вредных выбросов
- •5.2.1. Энергосберегающие теплообменные установки на тепловых насосах и тепловых трубах
- •5.2.2. Выход вэр и экономия от их использования
- •5.2.3. Токсичные выбросы в окружающую среду
- •5.2.4. Снижение вредных выбросов и сбросной теплоты
- •3.3. Глоссарий (словарь терминов)
- •Библиографический список к лаблраторному практимуму
- •Лабораторная работа 1 определение теплоемкости воздуха при постоянном давлении
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 2 определение коэффициента теплопроводности керамического материала методом трубы
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •Порядок выполнения работы
- •Форма 2
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 3 теплоотдача горизонтальной и вертикальной труб при свободном движении воздуха
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 4
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Зкспериментальная установка и методика опыта
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 5 определение влажности и зольности топлива
- •1. Цель работы
- •2. Определение влажности топлива
- •2.1. Основные теоретические положения
- •2.2. Описание лабораторной установки
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •Форма 5а
- •2.4. Содержание отчета
- •3. Определение зольности топлива
- •3.1. Основные теоретические положения
- •Зольность топлива в расчете на сухую массу пересчитывают по формуле %:
- •3.2. Описание лабораторной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •3.4. Содержание отчета
- •4. Блок контроля освоения д исциплины
- •Тема 1.1. Уравнение состояния газа. Первый закон термодинамики
- •Тема 1.4. Циклы компрессоров и тепловых двигателей. Циклы холодильных машин (Зад 2,3,4)
- •Тема 2.2 Теплопроводность через стенки
- •Тема 2.3. Теплообмен при конвекции и фазовых превращениях
- •Тема 2.4. Теплообмен излучением. Расчеты теплообменных аппаратов
- •Тема 3.2. Режимы течения газовых потоков
- •Тема 4.2. Уравнение сгорания и физико–химические основы горения топлива.
- •4.2. Тренировочные и контрольные тесты Тренировочные тесты
- •Тренировочные тесты по разделу 1
- •Тренировочные тесты по разделу 2
- •Тренировочные тесты по разделу 3
- •Тренировочные тесты по разделу 4
- •Тренировочные тесты по разделу 5
- •Правильные ответы на тренировочные тесты
- •Контрольные тесты по разделу 2
- •Контрольные тесты по разделу 3
- •Контрольные тесты по разделу 4
- •Контрольные тесты по разделу 5
- •Оглавление
- •Павлов Евгений Павлович
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, д.5
5.2.2. Выход вэр и экономия от их использования
Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР), главным образом в виде теплоты, образуются на предприятиях по завершении их основного технологического цикла работы агрегата – источника ВЭР.
Энергетический потенциал энергоносителей определяется:
для горючих ВЭР – величиной низшей теплоты сгорания ;
для тепловых ВЭР – перепадом энтальпий Δh;
для ВЭР избыточного давления – значением работы изоэнтропного расши-рения l.
Удельный общий выход ВЭР определяется по формулам:
для
горючих ВЭР -
,
кДж/ч;
(5.5)
для
тепловых ВЭР -
;
(5.6)
для
ВЭР избыточного давления -
,
кДж/ч. (5.7)
Общий
объем выхода ВЭР:
;
.
(5.8)
Здесь m – удельное (часовое) количество энергоносителя в виде твердых, жидких или газообразных продуктов, кг(м3)/ч; Δh – располагаемый перепад энтальпий энергоносителя, кДж/кг; l – работа адиабатного расширения, кДж/кг; Qвых – общий объем выхода ВЭР за рассматриваемый период, кДж; М – выход основной продукции или расход сырья (топлива) за рассматриваемый период; τ – число часов работы установки – источника ВЭР за указанный период; q –удельный выход ВЭР.
Иногда в практических расчетах удельный и общий объем выхода ВЭР относят не к единице времени, а к единице продукции, т.е. объем выхода ВЭР имеет размерность кДж/ед. продукции.
Низшую теплоту сгорания горючих ВЭР определяют экспериментально или по известным формулам в зависимости от элементного состава.
Перепад энтальпий Δh для тепловых ВЭР определяется в зависимости от температуры энергоносителя на выходе из агрегата (источника ВЭР), а также от температуры окружающей среды. В расчетах ВЭР обычно определяют средний выход ВЭР для установившегося технологического режима.
Выход ВЭР за рассматриваемый период времени (сутки, месяц, квартал, год) определяют, исходя из удельного или часового выхода, по формулам
,
ГДж ;
,
ГДж , (5.9)
где q – удельный выход ВЭР, кДж/ед. продукции; П – выпуск основной продукции (расход сырья, топлива), к которой отнесен удельный выход ВЭР, за рассматриваемый период, ед. продукции; qч – часовой выход ВЭР, кДж/ч; τ – время работы агрегата-источника ВЭР за рассматриваемый период, ч.
Экономия топлива в целом зависит от направления использования ВЭР и схемы энергоснабжения предприятия, где они используются.
5.2.3. Токсичные выбросы в окружающую среду
Добыча, переработка, транспорт энергоресурсов, выработка и передача теп-ловой и электрической энергии, использование энергии потребителями – все эти составляющие топливно-энергетического комплекса (ТЭК) связаны с загрязне-нием окружающее среды. Энергетика среди остальных отраслей народного хозяй-ства является одним из наиболее крупных загрязнителей среды. Поэтому вопро-сам экологической безопасности, разработке природоохранных технологий уде-ляется в энергетике очень большое внимание.
Согласно учению о биосфере, разработанному выдающимся русским учё-ным В.И. Вернадским, живые организмы, включая человека, и среда их обитания органически связаны и взаимодействуют друг с другом, образуя целостную дина-мическую систему. Человек находится в состоянии динамического равновесия с окружающей средой. Сбросы теплоты, загрязнения атмосферы и водного бас-сейна теплоэнергетикой и другими отраслями народного хозяйства изменяют условия жизни живой природы и самого человека.
Доли выбросов вредностей в атмосферу теплоэнергетикой и другими отрас-лями промышленности следующие: ТЭС и котельные – 27; чёрная и цветная металлургия – 17 и 10; нефтедобыча и нефтехимия – 12; транспорт – 18; прочие – 12…16 %.
Сжигая в топках котлов и камерах сгорания органическое топливо, тепловые станции и энергетические установки выбрасывают в атмосферу различные токсичные газы. Органическое топливо содержит горючие компоненты: углерод, водород и серу, которые вступают в химическую реакцию с кислородом воздуха, образуя в результате продукты сгорания.
Из уравнений горения горючих компонентов топлива следует, что для сжигания 1 кг углерода требуется 2.67 кг кислорода, при этом выделяется 3,67 кг диоксида углерода и 33,7 МДж/кг теплоты. Соответственно для сжигания 1 кг водорода требуется 8 кг кислорода, выделяется 9 кг водяных паров и 142,4 МДж/кг теплоты, а для сжигания 1 кг серы требуется 1 кг кислорода и выделяется 2 кг диоксида серы и 9,2 МДж/кг теплоты.
Выбрасываемые в атмосферу продукты сгорания топлива частично разла-гаются зелёными растениями под воздействием лучистой энергии Солнца, час-тично накапливаются в атмосфере, образуя опасные концентрации, и вступают в реакции с атмосферной влагой, образуя различные кислоты.
При высоких температурах в топках и камерах сгорания в продуктах сгора-ния образуются диоксид азота - высокотоксичный газ бурого цвета, который, соединяясь с атмосферной влагой, образуют кислоты.
Неполное сгорание топлива в топках котлов, камерах сгорания ДВС и газо-вых турбин приводит к выбросам в атмосферу оксида углерода СО, несгоревших углеводородов, в том числе чрезвычайно токсичного бенз-а-пирена, пентаоксида ванадия, сажи и золы в виде мелких твёрдых частиц. Санитарными службами страны разработаны следующие значения максимально-разовых и среднесу-точных предельно-допустимых концентраций (ПДК): диоксид азота – 0,085 и 0,04 мг/м3; диоксид серы – 0,5 и 0,05; угольная зола – 0,05 и 0,02 мг/м3. Содержание загрязнителя в концентрации ниже ПДК, по мнению медиков, безопасно для человека и его потомства.
Современные ТЭС и АЭС являются крупными водопользователями. При ремонте котлов, парогенераторов и других теплообменных устройств применяют химпромывки внутреннего контура и обмывки наружных поверхностей токсич-ными веществами – плавиковой и щавелевой кислотами, гидразином, аммиаком и др. В результате образуются токсичные жидкие стоки. Их обезвреживают хими-ческой обработкой, отстаивают и фильтруют, перед сбросом в водоём концен-трацию загрязнений снижают разбавлением.
Большую опасность для водоемов представляют сбросы нефтепродуктов – различных масел и топлив, которые после утечек смываются с территории пред-приятия дождевыми и талыми водами, растекаясь тонкими плёнками по поверх-ности воды.
Значения ПДК некоторых загрязнителей воды следующие: аммиак – 0,05; гидразин(N2H4) – 0,01; медь и никель – 0,01…0,1; ртуть – 0,005; свинец – 0,1; нефтепродукты – 0,05…0,5; фенолы – 0,001 мг/л.
Серьёзная проблема теплоэнергетики – тепловое загрязнение водоёмов и окружающей среды. Вырабатывая электроэнергию, ТЭС и АЭС около половины затраченной теплоты сгорания топлива сбрасывают с водой, которая охлаждается в конденсаторе, в ближайший водоём. В больших водоёмах температура поверх-ностных слоёв воды повышается на 5…10о С, а если водоём-охладитель невелик, нагрев становится значительным. Например, в озере-охладителе Калининской АЭС при работе двух энергоблоков общей электрической мощностью 2 ГВт летом вода нагревается до 35о С. Альтернативой тепловому загрязнению водоемов является сброс теплоты в атмосферу. Воду, нагретую в конденсаторах, разбрыз-гивают и охлаждают в восходящем потоке воздуха в градирнях – массивных башнях в виде усеченного конуса. Строительство градирен значительно увели-чивает затраты на сооружение энергоблока.
