- •Северо-Западный государственный заочный технический университет
- •1. Информация о дисциплине «теплотехника»
- •1.1. Предисловие
- •1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.1. Содержание дисциплины по гос
- •190601.65 – Автомобили и автомобильное хозяйство.
- •150501 – Материаловедение в машиностроении.
- •150104 – Литейное производство черных и цветных металлов.
- •1.2.2. Объем дисциплины и виды учебной работы
- •1.2.3. Перечень видов практических занятий и контроля:
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1. Рабочая программа (136 часов)
- •Раздел 1. Техническая термодинамика (36 часов)
- •Раздел 2. Тепломассообмен (40 часов)
- •Раздел 3. Гидрогазодинамика
- •3.1. Гидростатика. Гидравлика
- •3.2. Газодинамика
- •3.3. Техническая гидрогазодинамика
- •Раздел 4. Топливо и теория горения
- •4.1. Характеристики энергетических топлив
- •4.2. Уравнения сгорания и физико-химические основы горения топлива
- •4.3. Процессы сгорания жидкого, газообразного и твердого топлива
- •5. Промышленная теплоэнергетика (10 часов)
- •5.1. Теплоснабжение населения и предприятий. Экономия энергоресурсов
- •5.2. Снижение энергопотерь и вредных выбросов в окружающую среду
- •2.2. Тематический план дисциплины «теплотехника»
- •2.2.1. Тематический план лекций для студентов заочной формы обучения
- •2.2.2. Тематический план дисциплины «Теплотехника» для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.3. Структурно-логическая схема дисциплины «Теплотехника»
- •Раздел 3 Гидрогазо- динамика Раздел 4 Топливо и теория горения Раздел 5 Промышленная теплотехника раздел 2 Тепломассообмен Раздел 1 Техническая термодинамика
- •2.4. Временной график изучения дисциплины «Теплотехника»
- •2.5. Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия
- •2.5.2. Лабораторный практикум
- •2.5.2.1. Лабораторные работы (очно-заочная форма обучения)
- •2.5.2.2. Лабораторные работы (заочная форма обучения)
- •2.6 Рейтинговая система оценки знаний
- •3. Информационные ресурсы дисциплины «теплотехника»
- •3.1. Библиографический список
- •3.2. Опорный конспект введение
- •Раздел 1. Техническая термодинамика
- •Уравнение состояния. Первый закон термодинамики
- •1.1.1. Параметры состояния
- •1.1.2. Функции состояния. Первый закон термодинамики.
- •1.1.3. Теплоемкость газов
- •1.2. Газовые процессы. Второй закон термодинамики
- •1.2.1. Термодинамические процессы
- •1.2.2. Сжатие газа в компрессоре
- •1.2.3. Второй закон термодинамики
- •1.3. Газовые циклы тепловых машин
- •1.3.1. Цикл быстрого сгорания (карбюраторного двс)
- •1.3.2. Цикл медленного сгорания (дизеля)
- •1.3.3. Цикл газотурбинной установки
- •1.4. Реальные газы. Водяной пар
- •1.4.1. Реальные газы
- •1.4.2. Параметры воды и пара
- •1 .4.3. Циклы паротурбинных установок
- •1.4.4. Термодинамика холодильных машин
- •Раздел 2. Тепломассообмен
- •2.1. Теплопроводность
- •Основной закон теплопроводности
- •2.1.2. Дифференциальное уравнение теплопроводности
- •2.1.3. Теплопроводность при стационарном режиме и граничных условиях первого рода
- •2.1.4. Теплопроводность плоской и цилиндрической стенок при стацио-нарном режиме и граничных условиях третьего рода (теплопередача)
- •2.1.5. Регулирование интенсивности теплопередачи
- •2.1.6. Нестационарная теплопроводность
- •2.2. Конвективный теплообмен (теплоотдача)
- •2.2.1. Основные понятия и определения
- •2.2. Гидродинамический и тепловой пограничные слои
- •2.2.3. Основы теории подобия
- •2.2.4. Обобщение опытных данных на основе теории подобия
- •2.2.5. Теплоотдача при свободной конвекции
- •2.2.6. Теплоотдача при вынужденном движении жидкости
- •2.2.7. Теплоотдача при кипении и конденсации
- •2.3. Тепловое излучение
- •2.3.1. Основные понятия и определения
- •2.3.2. Законы теплового излучения
- •2.3.3. Лучистый теплообмен между телами
- •2.3.4. Излучение газов и паров
- •2.3.5. Процессы сложного теплообмена
- •2.4. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •2.4.1. Типы теплообменных аппаратов
- •2.4.2. Расчетные уравнения рекуперативных аппаратов
- •2.4.3. Тепловой расчет теплообменных аппаратов
- •2.5. Массообмен
- •Раздел 3. Гидрогазодинамика
- •3.1. Гидростатика. Гидравлика
- •3.1.1. Физические свойства жидкостей
- •3.1.3. Давление жидкости на стенки
- •3.1.5. Движение идеальной жидкости
- •3.1.6. Уравнение Бернулли
- •3.1.7. Измерение полного напора. Трубка Пито
- •3.1.8. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •3.1.9. Уравнение количества движения
- •3.1.10. Число Рейнольдса. Потери напора по длине трубы
- •3.1.12. Гидравлический удар в трубах
- •3.2. Газодинамика
- •3.2.1. Адиабатные соотношения. Скорость звука, число Маха.
- •3.2.2. Уравнение энергии. Критическая и максимальная скорости газа
- •3.2.3. Связь скорости газа с сечением потока. Сопло Лаваля
- •3.2.4. Параметры изоэнтропического торможения газа
- •3.2.5. Истечение газа
- •3.3. Техническая гидрогазодинамика
- •3.3.4. Влияние вязкости. Моделирование в гидрогазодинамике
- •3.3.5. Критерии подобия
- •3.3.6. Пограничный слой
- •3.3.7. Отрыв пограничного слоя
- •3.3.8. Крыло в газовом потоке
- •3.3.9. Лопаточная решетка в газовом потоке
- •3.3.10. Распыливание жидкостей
- •3.3.11. Диффузоры
- •3.2.12. Эжекторы
- •Раздел 4. Топливо и теория горения
- •4.1. Характеристики энергетических топлив
- •4.1.1. Состав и характеристики жидкого топлива
- •4.1.2. Твердые и искусственные топлива
- •4.1.3. Условное топливо. Приведенные характеристики топлива
- •4.2. Физико-химические основы теории горения топлива
- •4.2.1. Стехиометрические соотношения. Количество воздуха, необходимое для горения топлива
- •4.2.2. Объем продуктов сгорания. Уравнения полного и неполного сгорания
- •4.2.3. Физико-химические процессы воспламенения и горения топлива
- •4.3. Процессы сгорания жидкого, газообразного и твердого топлива
- •4.3.1. Сжигание жидкого топлива
- •4.3.2. Сжигание газообразного топлива
- •4.3.3. Сжигание твердого топлива
- •Раздел 5. Промышленная теплоэнергетика
- •5.1. Теплоснабжение предприятий и населенных пунктов
- •5.1.1. Системы теплоснабжения
- •5.1.2. Источники теплоснабжения
- •5.1.3. Вторичные энергоресурсы
- •5.1.4. Биотопливо и установки для его сжигания
- •5.2. Энергосбережение и снижение вредных выбросов
- •5.2.1. Энергосберегающие теплообменные установки на тепловых насосах и тепловых трубах
- •5.2.2. Выход вэр и экономия от их использования
- •5.2.3. Токсичные выбросы в окружающую среду
- •5.2.4. Снижение вредных выбросов и сбросной теплоты
- •3.3. Глоссарий (словарь терминов)
- •Библиографический список к лаблраторному практимуму
- •Лабораторная работа 1 определение теплоемкости воздуха при постоянном давлении
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 2 определение коэффициента теплопроводности керамического материала методом трубы
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •Порядок выполнения работы
- •Форма 2
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 3 теплоотдача горизонтальной и вертикальной труб при свободном движении воздуха
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Экспериментальная установка и методика опыта
- •4. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 4
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения
- •3. Зкспериментальная установка и методика опыта
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Лабораторная работа 5 определение влажности и зольности топлива
- •1. Цель работы
- •2. Определение влажности топлива
- •2.1. Основные теоретические положения
- •2.2. Описание лабораторной установки
- •2.3. Порядок выполнения работы
- •Форма 5а
- •2.4. Содержание отчета
- •3. Определение зольности топлива
- •3.1. Основные теоретические положения
- •Зольность топлива в расчете на сухую массу пересчитывают по формуле %:
- •3.2. Описание лабораторной установки
- •3.3. Порядок выполнения работы
- •3.4. Содержание отчета
- •4. Блок контроля освоения д исциплины
- •Тема 1.1. Уравнение состояния газа. Первый закон термодинамики
- •Тема 1.4. Циклы компрессоров и тепловых двигателей. Циклы холодильных машин (Зад 2,3,4)
- •Тема 2.2 Теплопроводность через стенки
- •Тема 2.3. Теплообмен при конвекции и фазовых превращениях
- •Тема 2.4. Теплообмен излучением. Расчеты теплообменных аппаратов
- •Тема 3.2. Режимы течения газовых потоков
- •Тема 4.2. Уравнение сгорания и физико–химические основы горения топлива.
- •4.2. Тренировочные и контрольные тесты Тренировочные тесты
- •Тренировочные тесты по разделу 1
- •Тренировочные тесты по разделу 2
- •Тренировочные тесты по разделу 3
- •Тренировочные тесты по разделу 4
- •Тренировочные тесты по разделу 5
- •Правильные ответы на тренировочные тесты
- •Контрольные тесты по разделу 2
- •Контрольные тесты по разделу 3
- •Контрольные тесты по разделу 4
- •Контрольные тесты по разделу 5
- •Оглавление
- •Павлов Евгений Павлович
- •191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, д.5
Раздел 4. Топливо и теория горения
Раздел содержит 3 темы. Предусмотрено выполнение одной лабораторной работы, задач контрольной работы, 5 тренировочных тестов и 10 контрольных тестов. Максимально возможное число баллов рейтинговой системы составляет 13 баллов для очно-заочной и 8 баллов для заочной форм обучения.
4.1. Характеристики энергетических топлив
Виды органических топлив, применяемых на транспорте, в энергетике, промышленности. Состав и характеристики твердлго, жидкого и газообразного топлива. Условное топливо. Искус-твенные топлива.
По теме предусмотрена одна лабораторная работа. Материал темы входит в задачи контрольной работы. После изучения теоретического материала следует ответить на вопросы для самопроверки. Более подробная информация по теме – в источниках [1], [6].
4.1.1. Состав и характеристики жидкого топлива
В технике и промышленности практически все жидкие топлива получаются в результате переработки природной нефти. Нефти различных месторождений отличаются между собой содержанием углерода (85-87 % по массе), водорода (до 12…14 %), серы (до 3…4 %) и кислорода (до 1 %).Все указанные горючие элементы находятся в нефти в виде смеси различных углеводородных органи-ческих соединений, имеющих разные молекулярные массы. Чаще всего это угле водороды метанового ряда (СnН2n+2), нафтенового ряда (СnН2) или ароматического ряда (СnН2n-6).
Обычно получаемые из нефти различные виды искусственного жидкого топлива образуются в результате нагревания нефти до 300…370 оС. Затем пары разгоняются по фракциям, которые конденсируются при различной температуре. На рис. 4.1 показано, как нефть нагревается в трубчатой печи 1, затем поступает
в ректификационную колонну 2, в которой на тарелках пары углеводородов конденсируются. С разной высоты колонны 2 отбираются следующие фракции топлива: сжиженный газ (выход около 1 %), бензин (около 15 %), лигроин (около 16%), керосин (около 17 %), дизельное (около 18 %), соляровое масло и мазут.
Рис. 4.1. Схема завода прямой перегонки нефти
На рис. 4.2. приведены значения температур, при которых начинают выкипать и конденсируются различные виды жидкого топлива. Жидкий остаток с температурой
Рис. 4.2. Пределы выкипания различных топлив, получаемых из нефти
кипения 330…350оС и плотностью 0,92 кг/м3 называется мазутом, который под-вергается дальнейшей переработке методом крекинга для получения дополни-тельного количества (до 40 % от массы мазута) бензина, керосина, дизельного топлива. В настоящее время выход мазута составляет около 20 % от природной нефти. Слово «крекинг» означает расщепление, раздробление. Известны крекинг-процессы, в которых продукты из нефти нагревают до 425…500 оС и под давле-нием до 7 МПа. В других процессах применяют катализаторы и другие сложные химические процессы переработки нефти (алкилирование, изомеризация, арома-тизация и др.)
Из
рис 4.2 видно, что при нагревании природной
нефти от 40 до 200 оС
выделяются фракции различных сортов
бензина с плотностью 0,72…0,76 кг/м3,
состоящих на 85% из углерода С и на 15% из
водорода Н. Среднее значение низшей
теплоты сгорания составляет
Мдж/кг.
Керосин
выкипает при 145…310 оС
и состоит в среднем из 86 оС
и 14 % Н. Плотность керосина колеблется
от 0,79 до 0,87 кг/м3,
низшая теплота сгорания
Мдж/кг.
Дизельное
топливо отгоняется при температуре
190…350 оС,
имеет плот-ность 0,82…0,84 кг/м3
и теплоту сгорания
МДж/кг. Некоторое количество жидкого
топлива может быть получено специальной
переработкой твердого топлива, например,
из угля, содержащего до 90…95% С. Методом
гид-рогенизации из одной тонны угля и
200 м3
водорода получают около 650 кг различных
углеводородов, входящих в состав бензина,
масел и газов.
Жидкие топлива характеризуются следующими физико-химическими свой-ствами.
Бензины. Автомобильные бензины представляют собой смеси углеводородов, выкипающих в диапазоне температур 35…205 оС. В России вырабатываются бензины марок А-76, АИ-93 (АИ-92), АИ-95, по ГОСТ 2084-77 а также бензины с улучшенными экологическими свойствами (НОРСИАИ-80, НОРСИ-АИ-92, НОРСИАИ-95). С 01.01.1999 г. в РФ введен ГОСТ Р-51105 на автомобильные бензины неэтилированных марок: нормаль-80; регуляр-91; премиум-95; супер-98. В 1998 г. доля неэтилированных бензинов составила 81 % общего выпуска. В последние годы в ряде стран начато производство экологически чистых моди-фицированных бензинов с обязательным добавлением кислород-содержащих компонентов. Цифры в марке бензина показывают октановое число (ОЧ), которое характеризует детонационную стойкость бензинов. Наименьшей детонационной стойкостью обладают парафины, наибольшей – ароматические углеводороды. С увеличением количества атомов углерода в молекуле ОЧ уменьшается.
Испаряемость бензинов определяется в основном кривой фракционной разгонки (фракционным составом) и давлением насыщенных паров. Важными эксплуатационными свойствами бензинов являются также прокачиваемость, склонность к образованию отложений, коррозионная активность и др.
Дизельные топлива. Топлива для дизелей вырабатывают в основном из гидроочищенных фракций прямой перегонки нефти. Дизельные топлива включают следующие группы углеводородов (в %): нормальные парафиновые – 5…30, изопарафиновые – 18…46, нафтеновые – 23…60, ароматические – 14…35. В России вырабатывают три сорта дизельного топлива: «л» (летнее) – для эксплу-атации при температуре 20оС и выше, «а» (арктическое) – для температуры окружающего воздуха –50оС и выше.
Наиболее важными эксплуатационными свойствами дизельных топлив являя-ются испаряемость, воспламеняемость, низкотемпературные свойства, прокачива-емость. Испаряемость определяется фракционным составом, плотностью и вяз-костью топлива. Для улучшения экологических свойств топлив необходимо огра-ничивать содержание в топливе ароматических углеводов (не более 15 %) и серы (0,05…0,15%). Производство дизельного топлива с содержанием серы менее 0,2% в 1998 г. составляет около 88 % общего выпуска.
Воспламеняемость дизельных топлив оценивают цетановым числом (ЦЧ). Наибольшие значения ЦЧ имеют алканы, наименьшие – бициклические аромати-ческие углеводороды. Углеводороды, имеющие высокие ЦЧ, обладают низкой детонационной стойкостью (малые ОЧ). Цетановое число рассчитывают по соот-ношению: ЦЧ = 60 – ОЧ / 2. Повышение ЦЧ дизельного топлива, как правило, улучшает пусковые свойства двигателя.
Для надежной работы топливных систем дизелей важными являются низко-температурные свойства, оцениваемые температурами помутнения (из топлива начинают выпадать твердые углеводороды), застывания (топливо теряет теку-честь) и предельной температурой фильтруемости (топливо после охлаждения способно проходить через фильтр с установленной скоростью). Улучшение низкотемпературных свойств возможно как изменением состава и удалением н-парафиновых углеводородов (это сопровождается снижением ЦЧ), так и добавлением специальных (депрессорных) присадок.
Для дизельных топлив желательно иметь возможно меньшую склонность к нагарообразованию и образованию отложений, меньшую коррозионную актив-ность. Эти свойства оцениваются такими показателями топлив, как кислотность, содержание серы, коксуемость, зольность и др.
Газообразные топлива. Углеводородные газовые топлива по их агрегатному состоянию при нормальных условиях подразделяют на сжатые (СПГ) и сжижен-ные (СНГ). В качестве сжатого газа обычно используют природный газ (95 % метана СН4). Метан, критическая температура которого tкр = - 82оС, при всех более высоких температурах находится в газовой фазе.
Сжиженные газы являются главным образом продуктами переработки попут-ных газов и газов газоконденсатных месторождений и в основном содержат бутанпропановые и бутиленпропиленовые смеси, находящиеся при нормальной температуре в жидком состоянии.
Основным преимуществом газовых топлив является их чистота (отсутствие свинца, оксидов металлов, ароматических углеводородов, очень низкое содер-жание серы и др.), легкий запуск в холодное время, высокие экологические качества.
Перспективным топливом является водород, обладающий наиболее высокой теплотой и температурой сгорания и образующий «чистые» (не считая оксидов азота) продукты при сгорании. Недостатками водорода являются высокая стоимость получения, сложность хранения и заправки.
Важнейшими
характеристиками горючих газов являются
теплота сгорания, плотность, концентрационные
пределы взрываемости, объемное содержание
этих газов в смеси с воздухом. Теплота
сгорания сухого природного газа
МДж/м3.
Состав газообразного топлива задается
в процентах по объему горючих составляющих
СН4,
СО, Н2,
углеводородов С2Н2n+2
и негорючих газов: СО2,
О2,
N2,
Н2О.
Нефтяной мазут. Основным видом жидких энергетических топлив является нефтяной мазут, получаемый в процессе переработки нефти, и газовый конденсат. Нефтяные мазуты в зависимости от области применения подразделяют на флотский мазут, котельное и печное топливо.
В соответствии с ГОСТ 10585-75 мазут, предназначенный для электростанций, транспортных и стационарных котлов и технологических установок, разделяют на следующие марки: флотский Ф5 и Ф 12; топочный 40 В и 40; топочный 100 В и 100. Флотский мазут предназначен для судовых котлов, газовых турбин и двигателей. Топочный мазут состоит в основном из тяжелых крекинг – остатков с прямогонным мазутом. Топочные мазуты подразделяют на малосернистые (S < 0,5 %), сернистые (S = 0,5÷2,0 %), и высокосернистые (S > 2,0 %).
Углеводороды являются одним из основных компонентов мазутов. В мазутах прямой перегонки обычно преобладают углеводороды ароматического ряда, а также полициклические и парафиновые углеводороды. Крекинг – мазут содержит в основном полициклические углеводороды, а также углеводороды непредельного ряда (олефины) и продукты их полимеризации или конденсации. В мазуте содержатся асфальто-смолистые вещества, представляющие сложные комплексы полицииклических, гетеро-циклических и металлорганических соединений.
Показатели качества мазута различных марок приведены в работе [1]. Содер-жание серы в зависимости от марки мазута составляет от 0,5 до 3,5%. Теплоемкость мазутов при t = 50 оС меняется в диапазоне с = 1,82…2,0 кДж/(кг·К) и растет с ростом температуры. Теплопроводность при t = 20оС лежит в диапазоне λ = 0,12…0,16 Вт/(м·К) и уменьшается с ростом температуры.
