
- •I. Введение
- •II. Основные понятия и положения. Особенности строительного производства
- •1. Строительная продукция. Отличительные особенности
- •2. Строительные процессы и работы. Классификация
- •Классификация строительных процессов
- •Классификация строительных работ
- •3. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •4. Организация труда рабочих. Звенья и бригады рабочих.
- •5. Пространственное и временное развитие строительных процессов
- •6. Технические средства строительных процессов
- •7. Техническое и тарифное нормирование
- •8. Контроль качества строительно-монтажных работ
- •9. Нормативная документация строительного производства
- •10. Проектирование производства строительно-монтажных работ. Ппр. Пос. Технологические карты
- •III. Строительные грузы и технические средства их транспортирования
- •3.1. Классификация строительных грузов
- •3.2. Классификация видов транспорта
- •3.3. Автомобильный (безрельсовый) транспорт Достоинства безрельсового транспорта:
- •Классификация:
- •Схемы автотранспортных перевозок
- •Конструкции автомобильных дорог
- •3.4. Железнодорожный (рельсовый) транспорт. Достоинства железнодорожного транспорта:
- •Классификация
- •Конструкции железных дорог
- •3.5. Специальные виды транспорта
- •3.6. Средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •IV. Технология разработки грунта
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Строительные свойства грунтов
- •4.3. Подготовительные и вспомогательные процессы при производстве земляных работ
- •4.3.1. Разбивка земляных сооружений
- •4.3.2. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •4.3.3. Искусственное крепление откосов выемок, закрепление грунтов
- •4.4. Механизированные способы разработки грунта
- •4.4.1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами
- •Схемы проходок одноковшовых экскаваторов
- •4.4.2. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами
- •4.4.3. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •1. Разработка грунта бульдозерами.
- •2. Разработка грунта скреперами.
- •4.5. Уплотнение грунта
- •4.6. Гидромеханическая разработка грунта
- •4.7. Намыв насыпей
- •4.8. Производство земляных работ в зимних условиях
- •4.5.1. Предохранение грунта от промерзания
- •4.5.2. Метод оттаивания грунта с разработкой его в талом состоянии
- •4.5.3. Разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением
- •4.5.4. Непосредственная разработка мерзлого грунта
- •V. Технология устройства фундаментов
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Конструкции свай
- •5.3. Технология погружения готовых свай
- •5.3.1. Ударный метод
- •5.3.2. Погружение свай вибрированием
- •5.3.3. Погружение свай вдавливанием
- •5.3.4. Погружение свай завинчиванием
- •5.3.5. Погружение сваи подмывом
- •5.3.6. Погружение свай методом электроосмоса
- •5.3.7. Последовательность погружения свай.
- •5.4. Технология устройства набивных свай
- •5.4.1. Буронабивные сваи
- •5.4.2. Пневмонабивные сваи
- •5.4.3. Вибротрамбованные сваи
- •5.4.4. Частотрамбованные сваи
- •5.4.5. Песчаные набивные сваи
- •5.4.6. Грунтобетонные сваи
- •5.5. Технология устройства ростверков
- •5.6. Устройство свай в мерзлых грунтах
- •5.4.1. Погружение готовых свай
- •VI. Технология каменной кладки
- •6.1. Назначение каменных работ. Общие положения
- •6.1.1. Элементы каменной кладки
- •6.1.2. Материалы для каменной кладки
- •6.1.3. Растворы для каменной кладки
- •6.1.4. Правила разрезки каменной кладки
- •6.2. Системы перевязки и типы кладки
- •6.2.1. Системы перевязки швов
- •6.2.2. Типы кладки
- •3. Кладка из керамических, бетонных и природных камней правильной формы.
- •6.2.3. Бутовая и бутобетонная кладка
- •6.3. Организация рабочего места
- •6.4. Организация труда каменщиков
- •6.5. Леса и подмости, применяемые при каменной кладке
- •6.6. Возведение каменных конструкций в экстремальных условиях
- •6.6.1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •6.6.2. Особенности технологии каменной кладки в условиях реконструкции
- •VII. Технология каменной кладки
- •7.1. Общие положения
- •7.1.1. Актуальность
- •7.1.2. Классификация бетонных и железобетонных конструкций
- •7.1.3. Область применения
- •7.1.4. Состав бетонных и железобетонных работ
- •7.2. Назначение и устройство опалубки
- •7.2.1. Составные части опалубки и опалубочных систем
- •7.2.2. Требования к опалубке
- •7.2.3. Материалы для изготовлений опалубок
- •7.3. Опалубочные системы, виды и области применения.
- •Схемы различных опалубок (рис. 7.2)
- •1) Фундаменты
- •2) Колонны
- •3) Балки
- •4) Стены
- •5) Перекрытия
- •7.4. Армирование конструкций
- •7.4.1. Виды арматуры и арматурных изделий.
- •7.4.2.Изготовление и установка ненапрягаемой арматуры.
- •7.4.3. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций.
- •7.5. Приготовление и доставка бетонных смесей
- •7.5.1. Бетонные смеси.
- •7.5.2. Приготовление бетонных смесей.
- •7.5.3. Доставка бетонной смеси автотранспортом.
- •7.5.4. Доставка смеси трубопроводным транспортом.
- •7.5.5. Схемы подъема и выгрузки бетонной смеси.
- •7.6. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •7.6.1. Подготовительные и вспомогательные операции.
- •7.6.2. Основные правила укладки бетонной смеси.
- •7.6.3.Уплотнение бетонной смеси.
- •7.6.4. Устройство рабочих швов.
- •7.7. Технологические особенности бетонирования отдельных массовых конструкций
- •7.8. Уход за бетоном и снятие опалубки
- •7.9. Особенности выполнения процессов бетонирования при реконструкции и ремонте
- •7.10. Специальные методы бетонирования
- •I. Метод возведения стен в скользящей опалубке (рис. 7.27)
- •II. Метод вакуумирования (вибровакуумирования)
- •III. Напорное бетонирование
- •IV. Инъекцирование
- •V. Метод раздельного бетонирования
- •VI. Подводное бетонирование
- •7.11. Бетонирование в экстремальных климатических условиях
- •7.11.1 Общие сведения.
- •7.11.2. Технология бетонирования монолитных конструкций в зимних условиях
- •I. Выдерживание в искусственных укрытиях (тепляках).
- •II. Метод «термоса».
- •1. Метод «горячего термоса».
- •2. Метод «холодного термоса».
- •III. Метод «термоса» с противоморозными добавками-ускорителями.
- •IV. Электропрогрев бетона.
- •7.11.3. Технология бетонирования монолитных конструкций в условиях сухого и жаркого климатов.
- •Технология монтажа строительных конструкций
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация методов монтажа сборных конструкций
- •8.3. Технологическое обеспечение точности монтажа конструкций
- •8.4. Грузоподъемные монтажные машины и механизмы
- •8.5. Выполнение транспортных и подготовительных работ при монтаже строительных конструкций
- •8.6. Технология основного монтажного цикла
- •2. Подъем и подача сборных конструкций.
- •8.7. Монтаж конструкций подземных частей зданий
- •8.8. Установка железобетонных конструкций одноэтажных зданий
- •8.9. Технологические процессы монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий
- •8.9.1. Монтаж крупнопанельных зданий
- •8.9.2. Монтаж крупноблочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемно-блочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемных конструкций, плит перекрытий, перегородок, элементов лестничных клеток
- •8.10. Монтаж металлических конструкций
- •Метод полунавесной сборки,
- •Подъем цельнособранной конструкции,
- •8.11. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- •8.12. Монтажные работы в экстремальных условиях
- •8.12.1. Особенности выполнения монтажных работ при низкой и высокой температуре окружающей среды.
- •8.12.2. Демонтаж и монтаж сборных элементов при реконструкции зданий.
8.9.3. Монтаж объемно-блочных зданий
Объемно-блочное домостроение — сборка зданий из изготовленных, полностью отделанных и оборудованных в заводских условиях объемных элементов. По конструктивному использованию различают блоки типа «стакан», «колпак», «лежачий стакан» (рис. 8.23).
При возведении зданий из объемно-блочных элементов значительно упрощаются операции по выверке и монтажу, особенно если при установке отсутствуют работы по стыковке коммуникаций. Широко распространен способ монтажа двух параллельных рядов объемных блоков в пределах одного этажа.
Объемные блоки могут устанавливаться через ячейку, а промежутки между ними — заполняться стеновыми панелями (рис. 8.23. д), что благотворно отражается на себестоимости продукции.
Рис. 8.23. Монтаж объемных блоков: а, б, в — конструкции блоков «стакан», «колпак», «лежачий стакан»; г, д — установка блоков вплотную друг к другу и через ячейку; е — работа монтажников по наведению и установке блока
Блоки монтируют поэтажно — «на себя». Более рационально сначала установить объемные блоки на весь этаж, а затем уже доборные элементы. Стыки между блоками заделывают изоляционными материалами, а швы по фасаду — герметиками и мастиками.
8.9.3. Монтаж объемных конструкций, плит перекрытий, перегородок, элементов лестничных клеток
Ствол мусоропровода собирают по ходу возведения здания с отставанием на один этаж. Установленную трубу выверяют по вертикали и закрепляют клиньями в отверстии лестничной клетки. Стык зачеканивают сначала паклей, а затем раствором.
Вентиляционные блоки монтируют после возведения стен на высоту этажа. Два монтажника, устанавливая блок, следят за точным совмещением каналов у верхнего и нижнего боков. Отклонение в плане и от вертикали монтажники устраняют, перемещая блок ломиками. После сварки закладных деталей выполняют расстроповку и зачистку полостей каналов от попавшего раствора.
Санитарно-технические кабины устанавливают по слою песка на перекрытии в такой последовательности: подготавливают, стропят и подают кабину к месту установки; очищают место установки кабины и устраивают постель из песка; принимают, ориентируют и устанавливают кабину; перемещают кабину в проектное положение и расстроповывают. Санитарно-технические кабины в плане устанавливают по рискам (рис. 8.24, а). При установке кабин канализационные и водопроводные стояки тщательно совмещают с соответствующими стояками расположенных ниже кабин. Подсоединение стояков производят через монтажный люк, не заходя в кабину. Выверку кабин по вертикали выполняют с помощью рейки-отвеса. Выверку в плане производят ломиками при натянутых стропах. Для расстроповки используют лестницы-стремянки.
Лифтовые шахты устанавливают на предварительно расстеленную растворную постель в такой последовательности:
снимают щиты, закрывающие отверстие лифтовой шахты, проверяют, огражден ли дверной проем;
устраивают растворную постель под элементы шахты лифта. С одной из длинных сторон шахты в постель втапливают две марки, верх которых соответствует монтажному горизонту, а с противоположной стороны — два клина, верх которых должен находиться несколько выше отметки монтажного горизонта;
устанавливают шахту, совмещая риски, нанесенные на стенки шахты и плиты перекрытия;
ориентируясь по рейке-отвесу и постепенно выталкивая клинья, придают лифтовой шахте проектное положение (рис. 8.24, б), после чего проводят расстроповку конструкции;
с некоторым отставанием от монтажного цикла закрепляют положение конструкции, сваривая закладные детали.
До снятия стропов необходимо проверить совместимость порожка лифтовой шахты и пола предлифтовой площадки.
Перемычки в зданиях с каменными стенами укладывают на растворную постель после завершения кладки простенков. Несущие перемычки стропят за монтажные петли и устанавливают краном. Рядовые перемычки можно устанавливать вручную. Укладывая перемычки, проверяют точность их установки по вертикальным отметкам, глубину заделки концов и горизонтальность.
Монтаж плит перекрытий (рис. 8.24, в) выполняют после завершения кладки, установки перегородок, подготовки под полы. До монтажа опорные поверхности стен проверяют нивелиром и при необходимости выравнивают стяжкой.
При укладке первой плиты два монтажника находятся на подмостях, а затем на перекрытии, располагаясь по одному у опор монтируемой плиты. Они принимают поданную плиту, разворачивают ее при необходимости и наводят на опорные поверхности стены. При укладке следят, чтобы потолок помещения был горизонтальным, перепады по высоте не превышали 3 мм. Если уложенную конструкцию необходимо переложить, ее поднимают, очищают от раствора и укладывают заново.
Швы между плитами заделывают раствором, а места сопряжения со стенами и торцы — бетоном или раствором. Смежные плиты скрепляют между собой за монтажные петли.
При опирании пустотных настилов на наружные стены пустоты в них обязательно заполняют бетонными пробками или легкой бетонной смесью на глубину до 120 мм. Также заделывают пустоты в плитах, опирающихся на внутренние стены, начиная с третьего перекрытия от верха здания и ниже, и в перекрытиях, над которыми расположено 10 и более этажей. Такая заделка необходима для предохранения опорных частей опорных плит перекрытия от разрушения под давлением верхних этажей.
Крупноразмерные перегородки (рис. 8.24, г) устанавливают краном, выверяют с помощью рейки-отвеса, временно закрепляют монтажными опорами.
До начала монтажа лестничных площадок проверяют их размеры, укладывают слой раствора и краном подают лестничную площадку. Уложив площадку, проверяют ее горизонтальность и вертикальность с площадками нижних этажей. Расстояние между площадками проверяют деревянными шаблонами, имеющими форму косоура (рис. 8.24, д).
После выверки положения площадок монтируют лестничные марши. Лестничный марш подают с помощью четырехветвенного стопа с двумя укороченными ветвями, придающими при подъеме наклон. При укладке марша проверяют точность опирания на полки площадок и горизонтальность ступеней. После расстроповки сваривают закладные детали и устанавливают временные ограждения марша и площадки.
К монтажу балконных плит приступают по всей длине захватки после возведения стен и укладки перекрытия над этажом. Временное крепление балконных плит выполняют с помощью инвентарных устройств или раздвижных стоек-упоров, опирая их на балконные плиты нижних этажей.
Рис. 8.24. Установка сборных железобетонных элементов: а, б - объемных сантехнических кабин и лифтовых шахт; в — плит перекрытия; г — перегородок; д, е — разметка мест установки и ограждение лестничных маршей