- •I. Введение
- •II. Основные понятия и положения. Особенности строительного производства
- •1. Строительная продукция. Отличительные особенности
- •2. Строительные процессы и работы. Классификация
- •Классификация строительных процессов
- •Классификация строительных работ
- •3. Трудовые ресурсы строительных процессов
- •4. Организация труда рабочих. Звенья и бригады рабочих.
- •5. Пространственное и временное развитие строительных процессов
- •6. Технические средства строительных процессов
- •7. Техническое и тарифное нормирование
- •8. Контроль качества строительно-монтажных работ
- •9. Нормативная документация строительного производства
- •10. Проектирование производства строительно-монтажных работ. Ппр. Пос. Технологические карты
- •III. Строительные грузы и технические средства их транспортирования
- •3.1. Классификация строительных грузов
- •3.2. Классификация видов транспорта
- •3.3. Автомобильный (безрельсовый) транспорт Достоинства безрельсового транспорта:
- •Классификация:
- •Схемы автотранспортных перевозок
- •Конструкции автомобильных дорог
- •3.4. Железнодорожный (рельсовый) транспорт. Достоинства железнодорожного транспорта:
- •Классификация
- •Конструкции железных дорог
- •3.5. Специальные виды транспорта
- •3.6. Средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •IV. Технология разработки грунта
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Строительные свойства грунтов
- •4.3. Подготовительные и вспомогательные процессы при производстве земляных работ
- •4.3.1. Разбивка земляных сооружений
- •4.3.2. Водоотлив и понижение уровня грунтовых вод
- •4.3.3. Искусственное крепление откосов выемок, закрепление грунтов
- •4.4. Механизированные способы разработки грунта
- •4.4.1. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами
- •Схемы проходок одноковшовых экскаваторов
- •4.4.2. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами
- •4.4.3. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •1. Разработка грунта бульдозерами.
- •2. Разработка грунта скреперами.
- •4.5. Уплотнение грунта
- •4.6. Гидромеханическая разработка грунта
- •4.7. Намыв насыпей
- •4.8. Производство земляных работ в зимних условиях
- •4.5.1. Предохранение грунта от промерзания
- •4.5.2. Метод оттаивания грунта с разработкой его в талом состоянии
- •4.5.3. Разработка грунта в мерзлом состоянии с предварительным рыхлением
- •4.5.4. Непосредственная разработка мерзлого грунта
- •V. Технология устройства фундаментов
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Конструкции свай
- •5.3. Технология погружения готовых свай
- •5.3.1. Ударный метод
- •5.3.2. Погружение свай вибрированием
- •5.3.3. Погружение свай вдавливанием
- •5.3.4. Погружение свай завинчиванием
- •5.3.5. Погружение сваи подмывом
- •5.3.6. Погружение свай методом электроосмоса
- •5.3.7. Последовательность погружения свай.
- •5.4. Технология устройства набивных свай
- •5.4.1. Буронабивные сваи
- •5.4.2. Пневмонабивные сваи
- •5.4.3. Вибротрамбованные сваи
- •5.4.4. Частотрамбованные сваи
- •5.4.5. Песчаные набивные сваи
- •5.4.6. Грунтобетонные сваи
- •5.5. Технология устройства ростверков
- •5.6. Устройство свай в мерзлых грунтах
- •5.4.1. Погружение готовых свай
- •VI. Технология каменной кладки
- •6.1. Назначение каменных работ. Общие положения
- •6.1.1. Элементы каменной кладки
- •6.1.2. Материалы для каменной кладки
- •6.1.3. Растворы для каменной кладки
- •6.1.4. Правила разрезки каменной кладки
- •6.2. Системы перевязки и типы кладки
- •6.2.1. Системы перевязки швов
- •6.2.2. Типы кладки
- •3. Кладка из керамических, бетонных и природных камней правильной формы.
- •6.2.3. Бутовая и бутобетонная кладка
- •6.3. Организация рабочего места
- •6.4. Организация труда каменщиков
- •6.5. Леса и подмости, применяемые при каменной кладке
- •6.6. Возведение каменных конструкций в экстремальных условиях
- •6.6.1. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •6.6.2. Особенности технологии каменной кладки в условиях реконструкции
- •VII. Технология каменной кладки
- •7.1. Общие положения
- •7.1.1. Актуальность
- •7.1.2. Классификация бетонных и железобетонных конструкций
- •7.1.3. Область применения
- •7.1.4. Состав бетонных и железобетонных работ
- •7.2. Назначение и устройство опалубки
- •7.2.1. Составные части опалубки и опалубочных систем
- •7.2.2. Требования к опалубке
- •7.2.3. Материалы для изготовлений опалубок
- •7.3. Опалубочные системы, виды и области применения.
- •Схемы различных опалубок (рис. 7.2)
- •1) Фундаменты
- •2) Колонны
- •3) Балки
- •4) Стены
- •5) Перекрытия
- •7.4. Армирование конструкций
- •7.4.1. Виды арматуры и арматурных изделий.
- •7.4.2.Изготовление и установка ненапрягаемой арматуры.
- •7.4.3. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций.
- •7.5. Приготовление и доставка бетонных смесей
- •7.5.1. Бетонные смеси.
- •7.5.2. Приготовление бетонных смесей.
- •7.5.3. Доставка бетонной смеси автотранспортом.
- •7.5.4. Доставка смеси трубопроводным транспортом.
- •7.5.5. Схемы подъема и выгрузки бетонной смеси.
- •7.6. Укладка и уплотнение бетонной смеси
- •7.6.1. Подготовительные и вспомогательные операции.
- •7.6.2. Основные правила укладки бетонной смеси.
- •7.6.3.Уплотнение бетонной смеси.
- •7.6.4. Устройство рабочих швов.
- •7.7. Технологические особенности бетонирования отдельных массовых конструкций
- •7.8. Уход за бетоном и снятие опалубки
- •7.9. Особенности выполнения процессов бетонирования при реконструкции и ремонте
- •7.10. Специальные методы бетонирования
- •I. Метод возведения стен в скользящей опалубке (рис. 7.27)
- •II. Метод вакуумирования (вибровакуумирования)
- •III. Напорное бетонирование
- •IV. Инъекцирование
- •V. Метод раздельного бетонирования
- •VI. Подводное бетонирование
- •7.11. Бетонирование в экстремальных климатических условиях
- •7.11.1 Общие сведения.
- •7.11.2. Технология бетонирования монолитных конструкций в зимних условиях
- •I. Выдерживание в искусственных укрытиях (тепляках).
- •II. Метод «термоса».
- •1. Метод «горячего термоса».
- •2. Метод «холодного термоса».
- •III. Метод «термоса» с противоморозными добавками-ускорителями.
- •IV. Электропрогрев бетона.
- •7.11.3. Технология бетонирования монолитных конструкций в условиях сухого и жаркого климатов.
- •Технология монтажа строительных конструкций
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Классификация методов монтажа сборных конструкций
- •8.3. Технологическое обеспечение точности монтажа конструкций
- •8.4. Грузоподъемные монтажные машины и механизмы
- •8.5. Выполнение транспортных и подготовительных работ при монтаже строительных конструкций
- •8.6. Технология основного монтажного цикла
- •2. Подъем и подача сборных конструкций.
- •8.7. Монтаж конструкций подземных частей зданий
- •8.8. Установка железобетонных конструкций одноэтажных зданий
- •8.9. Технологические процессы монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий
- •8.9.1. Монтаж крупнопанельных зданий
- •8.9.2. Монтаж крупноблочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемно-блочных зданий
- •8.9.3. Монтаж объемных конструкций, плит перекрытий, перегородок, элементов лестничных клеток
- •8.10. Монтаж металлических конструкций
- •Метод полунавесной сборки,
- •Подъем цельнособранной конструкции,
- •8.11. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- •8.12. Монтажные работы в экстремальных условиях
- •8.12.1. Особенности выполнения монтажных работ при низкой и высокой температуре окружающей среды.
- •8.12.2. Демонтаж и монтаж сборных элементов при реконструкции зданий.
VI. Подводное бетонирование
Подводное бетонирование — укладка бетонной смеси под водой без водоотлива выполняется при возведении монолитных конструкций, располагаемых в водоемах или грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Особенностью процесса является предотвращение свободного падения бетонной смеси через слой воды и предохранение ее от размывания.
Подводное бетонирование можно выполнять различными методами: вертикально перемещаемой трубы (ВПТ), восходящего раствора (ВР), укладкой бункерами, втрамбовыванием бетонной смеси.
1. Метод вертикально перемещаемой трубы имеет наибольшее распространение и может быть применен при бетонировании на глубинах от 1,5 до 50 м. Бетонирование этим методом осуществляют в котловане, обычно огражденном от проточной воды шпунтом, служащим одновременно и опалубкой для укладки бетонной смеси (рис. 7.31, а).
Для подачи смеси устанавливают стальные трубы, состоящие из отдельных звеньев на быстроразъемных водонепроницаемых фланцевых соединениях. Трубы подвешивают к крану или к лебедкам.
Рис. 7.31. Подводное бетонирование методами: а — вертикально перемещаемой трубы; б — восходящего раствора; в — укладкой смеси бункерами; г — втрамбовыванием бетонной смеси; 1 — ограждение; 2 — труба; 3 — каменисто-щебеночная отсыпка; 4 — раствор (бетонная смесь);.5 — шахта; 6 — лебедка; 7 — растворонасос; 8 — бункер
Сущность метода ВПТ заключается в том, что бетонная смесь подается через воронки, установленные на верхних торцах постепенно поднимаемых труб.
Технологическая последовательность:
1. В начале бетонирования трубы опускают до дна с минимальным зазором, допускающим свободный выход смеси.
2. В полость трубы вводят пыж из мешковины, который под тяжестью загружаемой бетонной смеси опускается к основанию трубы, предохраняя бетонную смесь от вымывания цемента.
3. Бетонная смесь выходит из трубы и растекается в радиусе до 6 м. Нижний конец постоянно заглублен в смесь на 0,8 м.
4. По мере бетонирования трубы поднимают отсоединяя лишние звенья. Бетонирование ведут непрерывно.
2. Метод восходящего раствора бывает безнапорным и напорным (при высоте бетонирования блока более 10 м) и заключается в том, что в каменную наброску или гравийно-щебеночную отсыпку через установленные трубы диаметром до 100 мм нагнетают под давлением цементо-песчаный раствор или цементное тесто. Раствор поднимается снизу вверх, вытесняя из пустот в наброске воду и воздух, и создает монолит (рис. 7.31, б).
Этот метод обычно применяют на глубинах до 20 м, когда по условиям производства работ или по размерам бетонируемой конструкции невозможно или экономически нецелесообразно применять метод ВПТ, при возведения конструкций в стесненных условиях, при бетонировании сооружений с густым армированием.
3. Метод укладка бункерами (рис. 7.31, в) применяется при бетонировании монолитных конструкций под водой на глубине более 20 м. Основными требованиями, предъявляемые к технологии выполнения процесса, являются: исключение свободного сбрасывания смеси через слой воды, а также ее разравнивание горизонтальными перемещениями бункера.
Выполнение процесса начинается с установки опалубки-ограждения и подготовки надежного основания. Бетонную смесь, помещенную в бункер, опускают под воду и раскрывают разгрузочные отверстия бункера при минимальном отрыве днища от поверхности уложенного бетона. Бункер закрыт сверху и имеет уплотнение по контуру, что препятствует проникновению воды внутрь и вытеканию цементного теста из бункера наружу. Бетонная смесь при разгрузке имеет минимальную площадь контакта с водой.
4. Метод втрамбовыванием (рис. 7.31, г) заключается в укладке бетонной смеси на островок с последующим распространением ее в блоке втрамбовыванием или вибрацией в уложенный ранее еще не схватившийся слой. Применяют этот метод при глубинах воды до 1,5 м для конструкций, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды.
Пионерный бетонный островок создают в одном из углов блока с помощью трубы или специальной бадьи, выводя его не менее чем на 30 см выше поверхности воды. Новые порции бетонной смеси втрамбовывают в островок не ниже 20...30 см от уреза воды. Этот прием обеспечивает защиту от прикосновения с водой новых порций бетонной смеси. Втрамбовывание производят равномерно с интенсивностью, не нарушающей процесса твердения уложенного бетона. \
