
- •Зерноочистительно-сортировальные машины Методические указания к лабораторной работе
- •110200 Агрономия
- •1. Цель и задачи работы
- •Обеспечение работы
- •Классификация зерноочистительных машин
- •Для предварительной очистки зерна:
- •4 Общее устройство и технологический процесс машин
- •4.1 Машины для предварительной очистки зерна
- •4.2 Семяочистительные машины
- •4.2.3 Сепаратор решетно-триерный ртс-500.
- •5.4 Машина воздушно-решетная мвр-2 (су-0,1)
- •5.5 Блок триерный бтц-700
- •6 Специальные сепараторы
- •6.2 Пневматический сортировальный стол псс-1
- •6.3 Машина окончательной очистки пневматический сортировальный стол мос-9н
- •7 Задания для практической работы
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Библиографический список
5.5 Блок триерный бтц-700
Предназначен для очистки семенного и продовольственного зерна от примесей, отличающихся от него длиной. Машины применяются в зерносемеочистительных агрегатах, линиях, мельницах и т.д. могут применяться индивидуально. Блок комплектуется сменными сегментами для очистки пшеницы (Ø ячеек 9,5; 5,0 мм) или для очистки ячменя, риса, овса (Ø ячеек 11,2; 6,3 мм). Возможна поставка отдельных триеров: ТЦК-700 (очистка семян от короткой примеси), ТЦО-700 (очистка семян от длинной примеси).
Машина состоит из двух расположенных друг над другом триеров: нижнего овсюгоотборника ТЦО-700, верхнего - куколеотборника ТЦК-700, имеющих автономный привод (рисунок 7а).
|
|
а) общий вид; б) схема рабочего процесса
1 – кукольный цилиндр; 2,5 – лотки; 3,6 – шнеки; 4 – овсюжный триер; 7 – дополнительные шнеки
Рисунок 7 – Блок триерный БТЦ-700:
Процесс работы. Обработанный на воздушно-решетных машинах материал подается на ячеистую поверхность вращающегося кукольного цилиндра 1 (рисунок 7) короткие примеси, уложившиеся в ячейки, поднимаются цилиндром и выбрасываются в лоток 2, откуда выводятся шнеком 3 в течку. Материал с длинными примесями, не уложившийся в ячейки, выводится течкой на вращающийся овсюжный цилиндр 4 зерна основной культуры укладывается в ячейки, поднимается цилиндром, выбрасываются в лоток 5 и выводятся шнеком 6 в течку. Длинные примеси выводятся сходом с поверхности цилиндра. Для последующего транспортирования очищенного материала, коротких и длинных примесей предусмотрены шнеки 7 различной длины.
Производительность при очистке пшеницы и ячменя от 6 до 8 т/ч, семян сахарной свеклы – 1,5 т/ч.
6 Специальные сепараторы
6.1 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР К-590 (Германия) предназначен для очистки семян с гладкой поверхностью (травы, льна и др.) от семян сорняков с шероховатой поверхностью (повилики, плевела, горчака розового, подорожника). Названия узлов и деталей приведены под рисунком 8.
Рабочий процесс происходит следующим образом. Семена из бункера 1 через дозирующий шнек 20 поступают в верхнюю камеру смесителя 19 и перемещаются наклонными лопатками 18 вращающегося вала к противоположной стороне смесителя. Дозатор 16 вводит магнитный порошок в поток семян в пределах 1…2.5% от массы обрабатываемого семенного вороха. При транспортировке в верхней и нижней камерах семена смешиваются с порошком, частицы которого обволакивают семена сорняков с шероховатой поверхностью, придавая им магнитные свойства. Семена основной культуры с гладкой поверхностью порошком не обволакиваются. Из нижней камеры смесителя 19 смесь поступает в наклонный шнек 6 и по колеблющемуся питателю- распределителю 7 - на дорожки барабана 8. Семена культурных растений с гладкой поверхностью свободно сходят с поверхности барабана и поступают в приемник 10 - выход 1 (1-ый сорт). Семена, покрытые порошком, взаимодействуют с магнитным полем, создаваемым постоянными магнитами (расположены внутри барабана 8 по образующей), удерживаются на поверхности барабана 8 до зоны действия щетки 13, и падают в лоток (выход III - третий сорт). Семена, недостаточно покрытые порошком, сходят с барабана в зоне II и подвергаются обработке в приставке, состоящей из цилиндрического решета 14 и вращающихся щеток 15.
1 - бункер; 2 - распылитель; З - кран; 4 - трубопровод; 5 - резервуар; 6, 17, 20 - шнеки; 7 — питатель-распределитель; 8 - барабан; 9 - семена; 10- приемник семян; 11, 12 - клапаны: 14— цилиндрическое решета; 13, 15 - щетки; 16 - дозатор магнитного порошка: 18 - лопатка; 19 -смеситель
Рисунок 8 – Схема рабочего процесса семяочистительной машины К-590
Семена сорняков, плохо обволакиваемые магнитным порошком, увлажняют, разбрызгивая воду или смесь воды с клеящим веществом с помощью вращающегося щеточного распылителя 2. Подачу воды из резервуара 5 регулируют краном 3.
Подачу семян (0.4...0.5 т/ч) и магнитного порошка (1...2.5% от массы семян) регулируют, изменяя частоту вращения дозирующих шнеков 17 и 20. Четкость разделения регулируют, поворачивая клапаны 11 и 12. Машина снабжена системой очистки воздуха от магнитной пыли.
Принцип разделения семян основной культуры и сорняков на сепараторах ЭМС- 1А, СМЩ-0.4, МСМ-0.8 (см. [1, 2]) аналогичен.