1. Расчет диаметра цилиндрической заготовки

Согласно приведенной на рис. 1 последовательности изготовления детали поверхность Г подвергается обработке дважды – на 1-ой операции, где происходит черновая обточка, и на 3-ей, где та же поверхность обтачивается начисто. Общий припуск будет складываться из двух припусков: на третьей Z_D3 и первой Z_D1 операциях.

Расчет припусков начинаем с операции, на которой наружная поверхность обрабатывается окончательно. Это происходит на третьей операции, поэтому определяем значение припуска Z_D3. Так как припуск осесимметричный, то расчет будем производить по формуле (3).

Точно также поступим при определении припуска Z_D1.

Используя соответствующие данные из таблиц приложения, заполняем таблицу 1.

Таблица 1

Данные для расчета припусков на токарную обработку цилиндрических поверхностей

Обозначение припуска	Коэфф. К	Составляющие припуска, мм						Значение припуска
		δА	НА	ТА	ρА	εЗ	εБ

Подставляя значения данных таблицы 1 в формулу (3), получим

Z_D3 = _____________ (мм),

Z_D1 = _____________ (мм).

Суммарный припуск на обработку наружной цилиндрической поверхности заготовки с учетом округления в большую сторону составляет

Z_DO = = _________________=________(мм).

Таким образом наружный размер цилиндрической заготовки будет равен сумме наибольшего диаметрального размера готовой детали и суммарного припуска на обработку этой поверхности, т.е.

D_Заг = D_Д + Z_DO = ________ (мм).

Допуск на этот размер устанавливается по сортаменту круглого горячекатанного проката (см. табл. П2 приложения).

2. Расчет длины штучной цилиндрической заготовки

Расчет длины штучной цилиндрической заготовки следует производить по формуле (2). Из операционных карт технологического процесса, изображенного на рис. 1, видно, что общий линейный припуск будет складываться из суммы двух припусков Z_L1 и Z_L2

Таблица 2

Данные для расчета линейных пооперационных припусков на токарную подрезку торцев

Обозначение припуска	Коэфф. К	Составляющие припуска, мм
		δА	НА	ТА	ρА	εЗ	εБ

Подставляя значения данных таблицы 2 в формулу (2), получим

Z_L2 = _____________ (мм),

Z_L1 = _____________ (мм).

Суммарный припуск на обработку наружной цилиндрической поверхности заготовки с учетом округления в большую сторону составляет

Z_LO = = _________________=________(мм).

Таким образом общая длина штучной заготовки будет складываться из общей длины готовой детали и суммарного припуска на обработку обоих торцов, т.е.

L_Заг = L_Д + Z_LO = ________ (мм).

Допуск на длину штучной заготовки назначается по 12 квалитету точности (см. табл. П1 приложения) по правилам простановки допусков.

ВЫВОДЫ

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________

_______________________________________________________________