- •Рулонные офсетные печатные машины
- •Словолитец». Гравюра Иоста Аммана. 1568 г.
- •Газетная печатная техника Goss
- •Офсетные газетные рулонные печатные машины Goss International
- •Энциклопедия по печатным средствам информации
- •Устройство для продольной резки
- •Поворотная штанга
- •Фальцевальная воронка
- •Проводка полотна после фальцевальной воронки к фальцевальному аппарату
- •Секция резки
- •Транспортировка графейками или захватами
- •Выводное устройство с собирателем
- •2.1.3.3 Печатный аппарат
- •Планетарная схема
- •Офсетный цилиндр (печать «резина по резине»)
- •Фальцаппарат с захватами
- •Фальцаппарат барабанного типа
- •Вороночная фальцовка
- •Поворотные штанги
- •Отделочные процессы в линии
- •Швейный аппарат
- •2.1.3.5 Газетная печать
- •Спаренное построение двух планетарных секций (Zwillingssatellit)
- •Увлажняющие аппараты
- •Беззональные красочные аппараты
- •2.1.4 Дистанционное управление, измерительная техника и системы автоматического регулирования
- •2.1.4.1 Системы управления машиной Пульт управления машиной
- •Системы предварительной настройки подачи краски
- •Качество цветовоспроизведения
- •2.1.4.2 Измерение цвета и системы управления
- •Денситометрическое измерение цвета
- •Спектральное измерение цвета
- •2.1.4.3 Измерение и регулирование приводки краски
- •2.1.4.4 Контроль качества оттисков
- •2.1.4.5 Техника для измерения и регулирования качества печати в линии Колориметрические измерения в линии
- •Системы приводки красок, работающие в линии
- •2.1.4.6 Общая характеристика техники управления, измерения и автоматического регулирования
- •2.1.5 Автоматизация в производстве печатной продукции
- •2.1.5.1 Процессы смывки
- •2.1.5.2 Смена печатных форм
- •2.1.5.3 Формат бумаги, проводка бумаги
- •2.1.5.4 Предварительная установка подачи краски в печатный аппарат
- •2.1.5.5 Подача краски и увлажняющего раствора
- •2.1.5.6 Подготовка печатной машины к печати тиража
- •Примеры машин и производственных систем
- •2.1.6.1 Листовые машины
- •2.1.6.2 Рулонные печатные машины
- •Бумажный лист
- •Условный печатный лист
- •Учетно-издательский лист
- •Физический печатный лист
- •Формат издания
2.1.5 Автоматизация в производстве печатной продукции
Возможности, методы и системы, которые могут быть использованы для того, чтобы в пределах всего технологического процесса автоматизировать производство многокрасочной печатной продукции, можно показать на примере офсетной печати. Автоматизация важна как для листового офсета, так и для рулонного офсетного производства.
Производственные скорости современных многокрасочных машин с их типичными значениями до 15 000 отт/ч для листовых машин и 60 000 отт/ч для рулонных машин находятся на очень высоком техническом уровне, и их дальнейшее повышение ограничено. Поэтому особенно важны мероприятия, направленные на дальнейшее сокращение времени подготовки машины к работе до начала печати тиража.
Работы, направленные на решение проблемы сокращения подготовительно-заключительного времени при выполнении заказов, согласуются с усилиями, направленными на снижение выхода макулатуры. Как говорилось выше (при описаниях различных способов печати), перед началом производственного процесса изготовления тиража нужно подготовить машину исходя из формата бумаги, необходимых печатных красок и снабдить ее комплектом печатных форм. Перед этим должны быть устранены «следы» печати предшествовавшего заказа. Например, должны быть смыты красочные аппараты, удалены из печатного аппарата использованные печатные формы и т.д.
Если в машине закреплены новые формы, самонаклад снабжен необходимой бумагой, красочные ящики наполнены печатными красками в соответствии с заданной последовательностью наложения, включая при необходимости и специальные краски, то требуется провести настройку секций относительно подачи красок и других приводок.
На рис. 2.1-151 представлены упомянутые ранее в общих чертах операции для настройки печатной машины. В противоположность ручной подготовке на следующий заказ на рисунке показаны типичные изменения в приладке благодаря автоматизации. Рациональное проведение мероприятий по автоматизации должно приводить к сокращению подготовительно-заключительного времени. Современные системы позволяют настраивать машину к работе четырехкрасочной печати приблизительно за 15-20 мин, на что ранее (при чисто ручном способе) уходило приблизительно 60-90 мин. В частности, значительно сократилось количество необходимых регулировок в установке подачи красок, что приводит к радикальному уменьшению выхода макулатуры.
Автоматизация процесса подготовки машины к печати позволяет также облегчить работу печатника, т.е. освободить его от утомительных физических работ, предотвратить возможные опасности в рамках производственного процесса и проводить работу в комфортных условиях. В этом случае обслуживающий персонал посвящает себя в полном объеме решению чисто профессиональной задачи - получению высокого, одинакового во всем тираже качества печати. Имеющиеся сегодня технические системы в широких пределах отвечают этим и другим требованиям.
В следующих разделах на примерах описываются отдельные приладочные и подготовительные операции, выполняемые автоматически, которые предлагаются ведущими мировыми производителями оборудования.