
- •В ведение
- •1 . Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёт привода
- •2.Определение допускаемых напряжений для червячных колес и выбор материала
- •3.Проектный расчет червячной передачи
- •4.Проверочный расчет червячной передачи
- •5.Расчет геометрических характеристик зацепления
- •6.Ориентировочная оценка кпд
- •7.Определение усилий в зацеплении
- •8. Расчет передачи на нагрев
- •9.Выбор типа и способа смазывания зубчатых колес. Контроль уровня масла
- •10. 10. Расчет ременной передачи
- •1 1.Выбор муфт
- •1 2.Определение диаметральных и осевых размеров валов
- •Р асчет быстроходного вала
- •Р асчет тихоходного вала
- •1 3.Выбор типа подшипников
- •1 4.Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений
- •15.Расчет валов на выносливость
- •1 6.Расчет основных элементов корпуса
- •17.Сборка и регулировка редуктора
- •18. Назначение квалитетов точности, шероховатости поверхности, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей
- •19.Список используемой литературы
МИНистерство образования и науки
рОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
брянский государственный технический университет
кафедра «Детали машин»
«Привод к вертикальному валу»
ДМ.03.12.00.000.ПЗ
Всего___ листов
Руководитель
________________
Студент гр. _____
________________
брянск 2012
Содержание
Введение 3
1. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёт привода 4
2.Определение допускаемых напряжений для червячных колес и выбор материала 7
3.Проектный расчет червячной передачи 7
4.Проверочный расчет червячной передачи 9
5.Расчет геометрических характеристик зацепления 12
7.Определение усилий в зацеплении 13
8. Расчет передачи на нагрев 14
9.Выбор типа и способа смазывания зубчатых колес. Контроль уровня масла 15
10. 10. Расчет ременной передачи 18
11.Выбор муфт 23
12.Определение диаметральных и осевых размеров валов 25
Расчет быстроходного вала 26
Расчет тихоходного вала 30
32
13.Выбор типа подшипников 33
14.Выбор и проверочный расчет шпоночных соединений 40
15.Расчет валов на выносливость 43
16.Расчет основных элементов корпуса 46
17.Сборка и регулировка редуктора 47
18. Назначение квалитетов точности, шероховатости поверхности, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей 49
19.Список используемой литературы 49
В ведение
В общем машиностроении находят широкое применение редукторы, механизмы, состоящие из зубчатых или червячных передач, выполненных в виде отдельного агрегата и служащих для передачи мощности от двигателя к рабочей машине. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепную или ременную передачу.
Назначение редуктора — понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим. Механизмы, служащие для повышения угловой скорости, выполнены в виде отдельных агрегатов, называют мультипликаторы.
Конструктивно редуктор состоит из корпуса (литого, чугунного или сварного стального), в котором помещаются элементы передачи — зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
Редуктор проектируют либо для привода определенной машины, либо по заданной нагрузке (моменту на выходном валу) и передаточному числу без указания конкретного назначения.
В данном курсовом проекте спроектирован привод червячным редуктором. Червячные редукторы применяют для передачи движения между валами, оси которых перекрещиваются . Угол перекрещивания обычно равен 90˚. Возможны и другие углы, отличные от 90˚, однако такие передачи применяются редко. Движение в червячных передачах преобразуется по принципу винтовой пары или по принципу наклонной плоскости.
Преимуществом червячных передач служит большие передаточные числа при сравнительно малых габаритах, плавность и бесшумность работы. Недостатками червячных передач является низкий К.П.Д., потребность в дорогостоящих антифрикционных материалах для изготовления червячных колес. Привод с червячным редуктором целесообразно применять при кратковременных включениях.
1 . Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёт привода
Так как производственное помещение снабжено подводом силовой энергии 380 В, выбираем двигатель переменного тока. В задании на курсовой проект не указано, что обязательным условием работы всего привода является постоянная частота на приводном валу редуктора при различных нагрузках привода, следовательно, выберем более простой и дешёвый асинхронный двигатель, согласно графика нагрузки привода не требуется плавного пуска и остановки привода, выберем асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором. Для предотвращения перегрева двигателя он должен быть обдуваемым.
Определяем требуемую мощность на валу электродвигателя по следующей формуле:
,
где
мощность на приводном валу, имеем
заданное значение
КПД привода, в
рассматриваемом случае имеем:
,
где
КПД муфты,
,
принимаем
;
КПД редуктора,
для одноступенчатого червячного
редуктора имеем
,
принимаем
,
для не самотормозящей, закрытой червячной
передачи,
,
выбираю
КПД цепной
передачи
,принимаю
Т
аким
образом требуемая мощность электродвигателя
составит:
.
Определяем
желаемый диапазон
частоты вращения ротора электродвигателя:
,
где
частота вращения приводного вала, имеем
заданное
значение
рекомендуемое
значение передаточного числа ременной
передачи. Для одноступенчатых червячных
редукторов, согласно условию
,
,
тогда
,
В этом случае диапазон вращения ротора будет составлять:
.
Выбираю
электродвигатель: 100L6/945
исполнение
,
для данного электродвигателя:
Мощность
электродвигателя
Отношение
максимального вращающего момента к
номинальному
Частота
вращения ротора
Диаметр
посадочного места ротора
Длина
посадочного места ротора
Определяем требуемое значение общего передаточного числа привода:
,
О
пределяем
требуемое значение передаточного числа
червячного редуктора:
,
где
заданное значение передаточного числа
редуктора
,
Определяем частоту вращения:
-быстроходного вала (червяка) редуктора:
-тихоходного вала редуктора(колеса):
Определяем номинальное вращающиеся моменты на валах привода электродвигателя по следующей формуле:
На валу электродвигателя:
На входном валу редуктора:
На выходном валу:
Н
а
приводном валу: