
- •1. Общая часть
- •1.1 Технологический процесс в лпц-8 оао ммк, краткий анализ основного механического оборудования
- •1.2 Устройство работа и техническая хорактеристика разматывателя рулонов стана 630 х.П лпц-8.
- •1.3. Анализ существующих конструкций разматывателя
- •1.4 Правила технической эксплуатации разматывателя
- •1.5Техникоэкономическое обоснование реконструкции разматывателя.
- •2.Специальная часть
- •2.1 Выбор исходных данных и силовая схема к расчету разматывателя
- •2.2 Расчет мощности электродвигателя привода механизма вращения разматывателя
- •2.3 Кинематический расчет привода механизма вращения конуса разматывателя
- •2.4 Расчет на прочность основных деталей и узлов привода разматывателя
- •2.4.1 Проверочный расчет на прочность ведущего вала редуктора
- •2.4.2 Уточненный расчет полого вала
- •2.4.3 Проверочный расчет на долговечность подшипников вала редуктора
- •2.4.4 Проверочный расчет шпоночного соединения
- •3. Организация производства
- •3.1 Краткое описание ремонтной службы лпц 8 оао ммк
- •3.2 Планирование ремонтов годовой график ремонтов
- •3.3 Документация необходимая для проведения ремонтов.
- •3.4 Мероприятия по повышению надежности узлов барабана разматывателя.
- •3.5 Выбор рациональной системы смазывания разматывателя схема и карта смазывания.
- •5. Охрана труда.
- •5.1. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной защите в лпц 8
- •5.2 Охрана окружающей среды в условиях лпц 8
2.3 Кинематический расчет привода механизма вращения конуса разматывателя
В приводе установлен одноступенчатый шевронный редуктор U=2,2
Uр=
(8)
Uр=
=2,3
Крутящий момент на валу электродвигателя
Тдв=Т1=
;
(9)
где: 𝜔дв– угловая скорость на валу электродвигателя;
𝜔дв=
;
(10)
𝜔дв=
=33
1/с
Tдв=
=4,5·103
Н*м
Крутящий момент на валу барабана разматывателя
Тр= T1 ·Up·ηр (11)
Тр= 4,5 ·10 3 ·2,5 ·0,95=10,7 ·10 3 Н·м
[9, стр35]
2.4 Расчет на прочность основных деталей и узлов привода разматывателя
2.4.1 Проверочный расчет на прочность ведущего вала редуктора
Усилия в зацеплении колеса
окружное
усилие
Ft=
;
(12)
Ft=
=15
кH;
радиальное усилие
Fr=Ft
; (13)
Fr=610*
=6,3
кH;
Равномерно распределяющиеся нагрузка
Q=
(14)
где:Gр-вес рулона
L-Длина барабана
Q=
=190кН
Опорные реакции в вертикальной плоскости
=0;
Fr·0,449-RB·0,879+120 ·1,475=0;
RB=
=204,6кН
(15)
=0;
·0,879-Fr
·0,43+120
·0,596=0;
(16)
RB=
=78,3кН
проверка:
-Fr+
=0;
(17)
-78,3-6,3+204,6-120=0;
Изгибающие моменты в вертикальной плоскости
M1 =0; M2= *0,449; (18)
M2 =-78,3 ·0,449=-35,16 кH*м;
М3=RA·0.879-Fr ·0.43=-78,3 ·0,879-6,3 ·0,43=71,5 кН ·м (19)
MА=0;
MВ=-q
·
=120
·0,1=12
Н*м;
Опорные реакции в горизонтальной плоскости
=0;
Ft·0,449-
·0,879=0;
(20)
RB=
=76,6
=0;
·0,879-
Ft
·0,43=0;
(21)
RА=
=76,4
проверка
-
Ft
+
=0;
(22)
73,4-150+76,6=0;
Изгибающие моменты в горизонтальной плоскости
M1=0;M2= ·0,449=73,4 ·0449=32,96 кН ·м (23)
М3=0;
Рисунок 6 -. Схема нагружения ведущего вала редуктора привода разматывателя и его эпюры [9, стр 158]
2.4.2 Уточненный расчет полого вала
материал-сталь 45; 𝜎в=690 МПа предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба
𝜎-1 =0,43*𝜎в ; (24)
𝜎-1 =0,43*690=296,7 МПа;
Предел выносливости стали при симметричном цикле кручения
𝜏-1 =0,58*𝜎-1 ; (25)
𝜏-1 =0,58*269,7=172 МПа;
Суммарный момент в сечении В-В
М3=71,5·10
3H*мм;
каректировочные коэффициенты
К𝜎=1,56; К𝜏=1.18; 𝜀𝜎=0.61; 𝜀𝜏=0,52
Момент сопротивления кручению
Wк
нетто=
-
;4
(26)
где:dвн-внутренний диаметр вала
Dнар-наружний диаметр вала
Wк
нетто=
-
4=11292*10
3мм
3;
Момент сопротивления изгибу
Wнетто=
;
(27)
Wнетто=
=12410*10
3мм
3;
Касательное напряжение
𝜏 v=
𝜏
т=
;
(28)
𝜏 v=
=0.47
МПа;
Нормальное напряжение изгиба
𝜎v=
;
(29)
𝜎v=
=5,76МПа;
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
S𝜎=
,
(30)
где:k𝜎=1,56-коэффициент концентрации нормальных напряжений,
𝜀𝜎=0,61-масштабный фактор для нормальных напряжений;
S𝜎=
=20МПа;
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
S𝜏=
,
(31)
где:k𝜏=1,18
𝜀𝜏=0,67,52
𝜑𝜏=0,1;
S𝜏=
=155;
Результирующий коэффициент запаса прочности
S=
; (32)
S=
=19,9>
=2,5-прочность
вала обеспечена;
[9, стр 161]