4.6.2. Решения по сбыту для целевых клиентов

В качестве пилотного проекта фирма Rhenus AG создала в г. Гис-сен склад общего пользования — International Consolidation Center {ICC). Для этих целей был приобретен, а затем переоснащен склад площадью 180 000 кв. м (18 га).

Чтобы эффективно использовать оборудование и справиться с комплексными задачами, была разработана сбытовая стратегия для определенных целевых клиентов. Круг потенциальных клиентов был ограничен сбытовиками товаров народного потребления и запасных частей, использующих как традиционные пути сбыта, так продажи через Интернет. Первой проблемой стало управле­ние сбытом с учетом частично противоположных пожеланий воз­можных доверителей. В сфере сбыта товаров народного потреб­ления первыми клиентами стали традиционные предприятия, а в качестве представителя «новой волны» — интернет-магазины. Ло-

гистика запасных частей была реализована для сервисных компа­ний. Необходимо было огромное количество связанных между собой видов деятельности, чтобы реализовать возможности по об­служиванию доверителей в части использования техники, органи­зации и информационных технологий.

4.6.3. Дифференцированное складирование

Большое число клиентов подразумевает и наличие совершен­но различного ассортимента товара. Чтобы стать интересными для всех клиентов, необходимо организовать дифференцированное складирование ассортимента.

Для размещения на складе и производственных процессов ко-миссионирования продуктов, которые можно размещать в высо­костеллажном складе, был подготовлен высокостеллажный склад для 58 500 европоддонов с подключенным к нему оборудованием для сортировки. Ограничительным критерием являлось исполь­зование поддонов для комиссионирования. Минимальная единица для комиссионирования не должна была превышать габариты 600 х 400 х 400 и вес в 30 кг. К сортировочному оборудованию был подсоединен склад напольного складирования для 50 тыс. ед. скла­дирования мелких и очень мелких продуктов.

Товары, плохо подходящие для размещения на поддонах, и товары, которые хорошо подходят для этого, располагаются на обычных стеллажах, имеющих емкость до 23 тыс. европоддонов. Быстро оборачиваемые и громоздкие грузы помещаются в скла­ды напольного хранения.

Консольные стеллажи предназначены для складирования сель­скохозяйственных продуктов. Отдельно стоящий склад для опас­ных грузов (1200 мест для хранения поддонов) «перехватывает» проблематичный ассортимент клиентов. Итого, в сумме имеется 100 тыс. мест для хранения поддонов.

Такое множество технологий складирования дает возможность определить масштабы складирования в зависимости от ассорти­мента и требований каждого клиента.

Решающим условием для эффективного использования различ­ных складских зон является хаотичное складирование товаров различных доверителей. Границы возможностей обслуживания до­верителей и гибкости проявляются в области складской техники и требований к обработке ассортимента.

Особенно следует учитывать габариты и вес продукта и скла­дывающиеся из этих показателей требования к грузоподъемности складской техники и оборудованию по грузоперевалке.

Динамическая нагрузка подъемно-транспортной техники и тех­ники по грузоперевалке должны оцениваться имитационными методами в зависимости от структуры заказа и ассортимента всех клиентов. Имитацию следует повторить перед загрузкой товаров, получаемых от каждого нового клиента, чтобы обеспечить обу­словленные договором сроки протекания процессов по данному заказу и сроки выполнения заказа. Принципиально нужно исхо­дить из того, что необходимо учитывать динамические ресурсы для различных процессов создания стоимости (для клиентов). Это означает, что данные, процессы с временной и/или потребитель­ской точек зрения не должны в полной мере конкурировать меж­ду собой, чтобы можно было создать выгодную для всех комби­нацию.

4.6.4. Информационные технологии в управлении складом

Реализация способности к обслуживанию доверителей невоз­можна без наличия соответствующей информационной техноло­гии. В качестве основной исходной точки фирма Rhenus подчи­нила каждой системной программе определенную «основную компетенцию». Это означает, что перед каждой системой стави­лись определенные задачи, каждой системе придавались опреде­ленные функции. Четкая подчиненность особенно важна, так как позволяет справиться с комплексностью каждой отдельной сис­темы, участвующей в определенном производственном процес­се. Только так можно обеспечить бесперебойную работу и быст­рое устранение возникших сбоев в «логистическом производстве»

(рис. 4.22).

В логистических производственных процессах ICC участвуют интерфейс управления складом и система управления складом, разработанные предприятием Dr. Thomas & Partner, а также создан­ное собственными силами печатающее устройство. Для управле­ния транспортом компания Rhenus предпочла использовать про­граммное обеспечение для экспедиторских предприятий OnRoad 2000, разработанное компанией BNS, и информационно-техноло­гические системы транспортных предприятий-партнеров.

Для соединения различных систем товарного хозяйства и сис­тем, применяемых клиентами для покупок в интернет-магазинах, Rhenus использует появившиеся очень вовремя новейшие техно­логии. Платформа Rhenus Business Networking Plattform (BNP) со­единяет с помощью потока рабочих операций (Workflows), специ­фических для каждого доверителя и управляемых в зависимости от ситуации, все системы, участвующие в производственных про-

1

s

b * "

s s о

&Йз

«si

Pi!?

Q. О

о о о ф

■з о а

с

X

S

П5 Q.

М

§а &|

8*1

5Г га Э^ £ * га

О со с; С s га иаю V с а 0) • •

s

Q.

л

X X

$

X

ш

₁

ш О

эинеаойиноиоэипох •

nwEsiotrado

Mi^iqHidouoHBdi aMHauaEduA •

О

а.

OXVQ 'Х1ЧННЕТУ Bh

I- T Ш о

-Eti'adauoHtfBd 'ьинваойиноитшеои

ш

О. CD

иоиэюиэ иоаохинхАиэ оо чеиаэ •

вяоюи

о о ■?

ESSe

в) га я g

Я I- t- rr.

g ra _ra j| '* с c^

5й"о

?! Я ^га S

oJOH4uenda±Bn daioi4imo)i

5

га о о

ш

■з

о

а

О с

Bdeaoi иьвтча BnhBEHLfEad •

га о

о ш

■з

О-З

bebxbe untiBenuBad •

юоглзюю anHaLf8EduA •

woVemio BHHauaeduA enaiouo

аоевхвЕ ы^эф±dou anHEBOEBdgo •

а> i

о

aodiaiM

-EdBU эинэиаонвюЛ и 4irodj.H0>i •

BtfEUXO BLT

га ;

-aiMdaaotJ¹ в tsi/aindaaob¹ tfoaadau •

' а

га

_III

notf -ei/no UHHauBBduA оиэфс!элни

4jgo| о; 5- ^и с =*

й?зй

,, <в о

о i n 2 »

'£ а 5 5 о х ;

s|flu

zrra-nj

о о"⁹ I»S «,^q05

BEHhAd

ншахэиэ умэинвэоеяшэиои о

N '" I nai/aii/idasot/ bmtibxmhAwwo»

>S

s

&

и о Ч

! I

VO n О (<)

S 8

₁₁

¹¹

О Q)

S и

_I»

цессах. Так мы можем гарантировать, что все функции, заказан­ные клиентом, будут выполнены с помощью адаптированных и дополненных потоков рабочих операций, при этом последующие системы не будут изменены. Требуемая для стандартного потока рабочих операций справочная модель (Referenzmodell) производ­ственных процессов была разработана Rhenus в тесном взаимодей­ствии с университетом г. Мюнстера.

Благодаря использованию BNP доверителям предоставляется система слежения и маршрутизации. Ответные сообщения о ста­тусе заказа всех подсоединенных субсистем предоставляются для каждого доверителя и в соответствии с заказом с помощью сете­вого коммуникационного процессора. Для дальнейшего расшире­ния планируется подключение других систем программного обес­печения, например, для производства и управления складскими запасами (временной анализ снабжения и размещения).

Процессы на ICC управляются через центральный диспетчерский пункт, который берет на себя выполнение задач по общей коорди­нации логистических процессов, управлению персоналом и матери­ально-техническому обеспечению техникой и программным обеспе­чением. Операторы диспетчерского пункта, благодаря соответству­ющему разделению на группы и пакеты выполняемых задач, гарантируют, что будут выдержаны продолжительность процессов по выполнению заказа и сроки выполнения заказа.