1.4. Анализ использования производственных мощностей и технологического оборудования организации

Одним из общих показателей использования ОФ является степень использования производственных мощностей

К = ,

где V – фактический выпуск продукции;

М – среднегодовая производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный объем производства продукции в год (сутки, смену) на основе наиболее полного использования средств производства, рационального режима работы, прогрессивной технологии и эффективной организации производства и труда.

Изменение производственной мощности обычно обусловлено степенью экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП_i = К_i *Д_i*Ксм_i*П_i*ЧВ_i ,

где К_i – количество i-го оборудования;

Д_i – количество отработанных дней;

Ксм_i – коэффициент сменности работы оборудования;

П_i – средняя продолжительность смены;

ЧВ_i – выработка продукции за 1 машино-час на i-том оборудовании.

Таблица 4

Исходная информация для факторного анализа использования оборудования

Показатели	План	Факт	Отклонение
Среднегодовое количество действующего оборудования (К), шт.
Отработанно за год всем оборудованием (Т), машино-час
В том числе единицей оборудования: часов (Тед)
смен (см)
дней (Д)
Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм)
Средняя продолжительность смены (П), ч.
Выработка продукции за 1 машино-час (ЧВ), руб.

Применяя методику расчета способом цепных подстановок, проанализировать изменение объема производства продукции от степени использования производственных мощностей.

2. Анализ использование материальных ресурсов

Выделяют основные этапы анализа материальных ресурсов:

1. анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

2. оценка эффективности использования материальных ресурсов;

3. оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат.

2.1. Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:

1. в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

2. по стоимости для выявления потребности в оборотных средствах;

3. в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставок.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

З_дн = ,

где З_дн – запасы сырья, материалов в днях;

З_мi – запасы i-го вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Р_1дi – однодневный расход i-го вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах оценивается с помощью следующих показателей:

• коэффициент обеспеченности по плану К_об.пл.:

Коб.пл =

• коэффициент обеспеченности фактически К_об.ф.:

Коб.ф =

Анализ коэффициентов проводят по каждому виду материалов.

Проверяют количество полученных материалов от поставщиков соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.