
Тепловой баланс зоны охлаждения
Целью составления теплового баланса зоны охлаждения является определение объема воздуха для охлаждения обожженных изделий (Vвзохл. )
Статьи прихода тепла:
1. Теплота, выносимая обожженными изделиями из зоны обжига в зону охлаждения:
Q1пр=Qр1з.обж=8393453,64 кдж/час.
2. Теплота, вносимая транспортом из зоны обжига в зону охлаждения:
Q2пр=Qр2з.обж=1948115,62 кдж/час.
Статьи расхода тепла:
1. Теплота, выносимая изделием из печи:
Q1р=Gобизд*Cкизд*tкизд=6868,62*50*0,855=293633,51 кдж/час,
2. Потери теплоты через ограждающие конструкции. Эти потери рассчитаны с помощью ЭВМ по программе. Эта теплота равна:
Q2р=142130,9 кдж/час.
3. Потери теплоты через под вагонеток. Эта величина также рассчитывается с помощью ЭВМ. Она равна:
Q3р =154015 кдж/час
4. Теплота выносимая из печи транспортными устройствами:
Q4р=(ci*mi*tiфут+cмк*mмк*tваг)
Q4р=(0,93*1352*80+0,938*5120*110+0,46*2200*60)=323991,86 кдж/час.
5. Теплота, уносимая воздухом из зоны охлаждения в зоны подогрева и обжига:
Q5р=m*V2*Cвз.охл*tвз.охл*х
m – доля, подогретого воздуха идущего на горение.
Q5р= 0,25*11,15*1,316*750*х =!»!!!!! кдж/час.
6. Теплота, отводимая в сторону с воздухом:
Q6р=(Vвз.охл* - 0,25*11,15*х) Cвз.охл*tвз.охл* =Vвз.охл*1,3849*350*0,873=
=!!!!*Vвз.охл кдж/час.
7. Неучтенные потери:
Q7р=0,04*Q1пр=0,04*8393453,64=335738,15 кдж/час,
Приравниваем статьи прихода и расхода, и выразив объем воздуха, найдем его:
Qпр=8393453,64+1948115,62=10341569,26 кдж/час,
Qр=293633,51+142130,9+154015+323991,86+61,56*Vвз.охл+
+423,16*Vвз.охл+335738,1=484,72*Vвз.охл+1249509,42
10341569,26=484,72*Vвз.охл+1249509,42
9092059,84=484,72*Vвз.охл
Vвз.охл=18757,34 м3/час.
Сведем тепловой баланс зоны охлаждения в табл. 9.8.
Таблица 9.8. Тепловой баланс зоны охлаждения.
Приход |
Расход |
||||
Статья |
кдж/час |
% |
Статья |
кдж/час |
% |
Тепло вносимое с обожженными изделиями |
8393453,64 |
81,16 |
Тепло выносимое изделиями из печи |
293633,51 |
2,84 |
Тепло вносимое транспортом |
1948115,62 |
18,84 |
Потери тепла, через ограждающие конструкции |
142130,9 |
1,37 |
|
|
|
Потери тепла, через под вагонетки |
154015 |
1,49 |
|
|
|
Тепло, выносимое транспортом |
323991,86 |
3,13 |
|
|
|
Тепло, выносимое воздухом из зоны охлаждения в зону подогрева и обжига |
1154701,85 |
11,16 |
|
|
|
Тепло, отводимое на сторону с воздухом |
7937355,99 |
76,75 |
|
|
|
Неучтенные потери |
335738,15 |
3,26 |
Σ |
10341569,26 |
100 |
Σ |
10341567,26 |
100 |
Невязка баланса составляет:
Н = (10341569,26-10341567,26)*100/10341567,26=1,93*10-5%
Величина невязки баланса не превышает допустимой погрешности (менее 2%).
Составляем сводный тепловой баланс печи. Тепловой баланс печи представлен в табл. 9.9.
Таблица 9.9. Сводный тепловой баланс печи.
Приход теплоты |
Расход теплоты |
||||
Наименование статьи |
Количество теплоты |
Наименование статьи |
Количество теплоты |
||
кдж/час |
% |
кдж/час |
% |
||
Теплота, вносимая сгорающим |
10563691,6 |
67,96 |
Теплота, затрачиваемая на испарение влаги материала |
369600,00 |
2,38 |
Теплота вносимая атмосферным воздухом |
914356,52 |
5,88 |
Теплота затрачиваемая на химические реакции |
3420565,90 |
21,99 |
Теплота вносимая изделиями |
358778,61 |
2,30 |
теплота уносимая из печи дымовыми газами |
524012,87 |
3,37 |
Теплота вносимая транспортом |
269998,82 |
1,74 |
Теплота теряемая через ограждения конструкции |
385214,4 |
2,48 |
Зола-унос |
3437931,21 |
22,12 |
Теплота теряемая через под вагонетки |
388264,00 |
2,50 |
|
|
|
Теплота отводимая на сторону |
7939355,99 |
51,02 |
|
|
|
Теплота выносимая изделиями из печи |
293633,51 |
1,89 |
|
|
|
Теплота, выносимая транспортом из печи |
323991,86 |
2,08 |
|
|
|
Неучтенные потери |
758285,81 |
4,87 |
|
|
|
Теплота, уносимая воздухом из зоны охлаждения |
1154701,85 |
7,42 |
∑ |
15544756,76 |
100 |
∑ |
15555626,19 |
100 |
Невязка составляет 0,6 % |
Рассчитываем коэффициент полезного действия:
ηп=Qпол/Qзат4р*100%=(Qр2з.обж+Qр3з.обж)/Qпр1з.обж*100%= =(369600+3420565,9)/10563691,6*100%=35,88%
Эффективность работы установки можно определить по удельному расходу топлива на единицу продукции:
qуд=X/Gобизд*1000=308/6868,62*1000=44,84 м3/1000кг.
Удельный расход топлива на 1000 шт.
,
кг
условного топлива на 1000 шт. Кирпича.
Расчет аэродинамических параметров
Рассчитываем объем продуктов горения, которые образуются при сжигании 1м3 топлива:
5*V2*x+VфН2О+V2Н2О+VСО2=5*12,153*308+183,88+361,84+155,59=19233,01
VН2О=Gобизд/0,804=147,84/0,804=183,88
VН2О=Gобизд*mAl2O3*МН2О/МAl2O3=6868,62*0,12*36/102=361,84 м3,
VСО2=Gобизд*mСаO*МСО2/МСаО=6868,62*0,057*44/56=155,59 м3.
Количество топлива, сжигаемое в печи за 1 час: х=308 м3/час.
Температура уходящих газов: t=1000С.
Объем холодного воздуха, поступающего в зону охлаждения за 1 час:
Vз.охл=18757,34 м3/час.
Составляем таблицу аэродинамических сопротивлений дымовых газов.
Расчет вентилятора
1. Полное давление, создаваемое вентиляторам:
ht=(1,2/1,4)*hпот=1,3*348,285=452,77 Н/м2
2. Производительность вентилятора:
Vt=Vух*3600=5,34*3600=19233,01 м3/час.
3. По нанограмме выбираем вентилятор низкого давления ВРН№10, условное число А=6500,
ηв(КПД)=0,65
4. Число оборотов:
n=A/N=6500/10=650 об/мин.
5. Мощность на валу электродвигателя:
Nдв=Vt* ht/3600*1000* ηв*ηn, где
ηв – КПД вентилятора,
ηn – КПД передачи, ηn=0,98
Nдв=19233,01*452,77/3600*1000*0,65*0,98=3,79 кВт.
6. Установочная мощность электродвигателя:
Nус.=К*Nдв, где
К – коэффициент запаса мощности двигателя на пусковой момент, К=1,15,
Nуст=1,15*3,79=4,359 кВт.
Расчет дымовой трубы
Принимаем ориентировочную высоту трубы равной 50 метров.
Для этой высоты температура дымовых газов уменьшается на Δt=0,5 0С/м.
Температура газов у устья трубы:
tу=tосн-H*Δt=100-50*0,5=75 0C
средняя температура газов в трубе:
tср=100+25/2=87,5 0C
Определяем среднюю газа и окружающего воздуха, принимая для продуктов горения ρ0=1,3 кг/м3
ρtгаз=1,3/(1+87,5/273)=0,98 кг/м3
ρtвозд=1,29/(1+20/273)=1,2 кг/м3
Находим диаметр устья трубы, принимая скорость W0=4 м/с:
м
Диаметр основания трубы равен:
Dср=(Dосн+Dу)/2=(1,37+0,91)/2=1,14 м.
Находим среднюю скорость газов в трубе:
W=V/0.785*D=
Δhр=H*g*(ρtв-ρt2)-λ*H/Dср*W0ср2/2*ρ0(1+βtср)-ξ*W0ср2/2(1+βtу)*55.44=
=Н*9,81*(1,2-1,06)-0,05*Н/1,14*1,562/2*1,3(1+87,5/273)-1,06*2,562/2*1,3(1+25/273)
Н=49,05
Таким образом, предполагаемая высота трубы достаточно близка к полученной. Конструктивно принимаем высоту дымовой трубы Н=50 м.