
- •1 Кинематический и энергетический расчёт привода
- •2 Расчёт поликлино ремённой передачи
- •3.Расчет зубчатой закрытой коническая передачи
- •4 Расчёт валов редуктора
- •5 Подбор подшипников качения редуктора
- •6 Выбор муфты
- •7 Подбор призматических шпонок и проверочный расчёт их на смятие
- •8 Проверочный расчёт тихоходного вала в опасном сечении
- •9 Смазка редуктора
4 Расчёт валов редуктора
4.1 Выбор материала валов и определение допускаемых напряжений
4.1.1 Выбор материала
Сталь 45: σв = 600 МПа, σ-1 = 360 МПа;
4.1.2 Определение допускаемых напряжений на изгиб
где σ-1 – предел выносливости, МПа, σ-1 =360 МПа;
[n] – коэффициент запаса прочности, [n] = 2 [3];
Kσ – коэффициент концентрации напряжений, Kσ = 2 [3];
4.2 Компоновка редуктора
Рисунок 1. Эскизная компоновка редуктора
B1=30 мм; b=65 мм; В2=122,5 мм;
l1=
;
l4=
4.3 Выполнение пространственной схемы сил, действующих на валы редуктора
Рисунок 2. Пространственная схема сил, действующих на валы редуктора.
4.4 Расчёт быстроходного вала
И
сходные
данные
Ft=3905 Н;
Fa=1379 H;
Fr=344 H;
Fn=1142 H;
T=118,98 H∙м;
d1=0,0968 м;
l1= 0,055 м;
l2= 0,123 м; Рисунок 3. Расчётная схема
l3= 0,0615 м;
Воспользуюсь эскизной компоновкой редуктора и пространственной системой сил,
строю схему нагружений в вертикальной плоскости.
4.4.1 Вертикальная плоскость
а) Определяем реакции опор:
∑МА=о; RВ∙0,123-Ft∙(0,0615+0,123)=0
∑МВ=о; RA∙0,123-Ft∙0,0615=0
Проверка: ∑y=0; RВ-Ft-RA=5857,5-3905-1952,5=0
б) Определение
изгибающих моментов
от сил, действующих в вертикальной
плоскости:
4.4.2 Горизонтальная плоскость
а) Определяем реакции опор:
∑МА=о; RВ∙0,123-Fn∙0,055+Fa∙0,0484-Fr∙0,1845=0
∑МВ=о; Fa∙0,0484+ Fn∙0,178-RA∙0,123- Fr∙0,0615=0
Проверка:
∑y=0; RA +RВ- Fr – Fn =2023-537-344-1142=0
б) Определение
изгибающих моментов
от сил, действующих в горизонтальной
плоскости:
По найденным значениям строим эпюру изгибающих моментов.
4.4.3 Суммарные изгибающие моменты
По найденным значениям строим эпюру суммарных изгибающих моментов.
4.4.4 Суммарные реакции опор
4.4.5 Крутящие моменты
Мкр=118,98 Н∙м
По найденным значениям строим эпюру крутящих моментов.
4.4.6 Эквивалентные моменты
По найденным значениям строим эпюру эквивалентных моментов.
4.4.7 Диаметры вала в сечениях
принимаю по Ra40
d1
= 24 мм;
принимаю по Ra40
d1
= 35 мм;
принимаю по Ra40
d1
= 35 мм;
принимаю по Ra40
d1
= 28 мм
4.5 Расчёт тихоходного вала редуктора
И
сходные
данные
Ft=3905 Н;
Fa=344 H;
Fr=1379 H;
Fn=1142 H;
T=719,16 H∙м;
d1=0,450 м;
l5= 0,1535 м;
l6= 0,038 м;
l4= 0,1 м; Рисунок 4. Расчётная схема
Воспользуюсь эскизной компоновкой редуктора и пространственной системой сил,
строю схему нагружений в вертикальной плоскости.
4.5.1 Вертикальная плоскость
а) Определяем реакции опор
Проверка:
∑y=0; RВ-Ft+RA=1952,5-3905-1952,5=0
б)Определение изгибающих моментов от сил, действующих в вертикальной плоскости
4.5.2 Горизонтальная плосткость
а) Определяем реакции опор:
∑МА=о; RВ∙0,1915-Fa∙0,225-Fr∙0,038=0
∑МВ=о; Fr∙0,1535+RA∙0,1915- Fa∙0,225 =0
Проверка:
∑y=0; RВ- Fr – RA =678-1379-(-701)=0
б) Определение изгибающих моментов от сил, действующих в горизонтальной плоскости:
Проверка:
-
=
Fa∙
- =-27-(-104)=77 Н∙м
Fa∙ =344∙0,225=77 Н∙м
По найденным значениям строим эпюру изгибающих моментов.
4.5.3 Суммарные изгибающие моменты
По найденным значениям строим эпюру суммарных изгибающих моментов.
4.5.4 Суммарные реакции опор
4.5.6 Крутящие моменты
Мкр=719,16 Н∙м
По найденным значениям строим эпюру крутящих моментов.
4.5.7 Эквивалентные моменты
По найденным значениям строим эпюру эквивалентных моментов.
4.5.8 Диаметры вала в сечениях
принимаю по Ra40
d1
= 50 мм;
принимаю по Ra40
d1
= 55 мм;
принимаю по Ra40
d1
= 58 мм;
d4=d2=55 мм;
4.6 Определение конструктивных размеров валов и выполнение рабочего чертежа тихоходного вала редуктора