
- •Общие сведения о проекте вагонного депо.
- •1.1.Основание на проектирование вагонного депо на зрго г. Железногорска.
- •1.2.Назначение предприятия и производственные показатели.
- •Состав вагонного депо.
- •Линейные размеры основных производственных участков.
- •1.8. Средства механизации производственных процессов ремонта вагонов и их частей.
- •1.9. Взаимодействие вагоносборочного участка с тележечным участком, тележечного участка с колесно-роликовым участком.
- •1.10. Численность производственных рабочих в всу, ту и кру с разделением по профессиям.
Состав вагонного депо.
Технологический состав вагонного депо предусматривает следующие здания, сооружения, отделения и участки:
1. Производственный корпус в составе:
вагоносборочный участок;
кузнечно-заготовительный участок;
тележечный участок;
колесно-роликовое отделение в составе:
• моечный участок;
участок ремонта букс;
участок ремонта подшипников;
шлифовальный участок;
монтажный участок;
колесотокарный участок;
участок наплавки;
лаборатория;
участок крышек люков и дверей;
участок ремонта автосцепного устройства;
участок ремонта тормозного оборудования;
механический участок;
участок ремонта собственного оборудования;
участок окраски;
краскоприготовительный участок;
участок подготовки сварочных материалов;
кладовая запчастей и материалов;
инструментально-раздаточная кладовая (ИРК);
кладовая ГСМ;
кладовая JIKM.
Участок текущего ремонта полувагонов
Склад колесных пар.
Склад материалов и запасных частей.
Цех обмывки и очистки полувагонов.
Линейные размеры основных производственных участков.
В составе вагонного депо предусматривается строительство:
производственного корпуса - трехпролетное здание размерами в плане 192,0x54,0 м. Размеры пролетов 24xl92x6h, 18x192x10,8h, 12x192x4,8h;
цеха обмывки и очистки полувагонов - одноэтажное здание размерами в плане 42,0x18,0 м, высотой 9,6 м;
административно-бытовой корпус - трехэтажное здание, примыкающий к торцу производственного корпуса размером 18x38 м, высотой этажа 3,3 м;
склад колесных пар - открытая площадка с козловым краном Q=5 тс, размер площадки 22x52 м;
склад материалов и запасных частей - крытая крановая эстакада с мостовым опорным краном Q-5 тс;
участок текущего ремонта полувагонов - открытая площадка с козловым краном Q=5 тс, размер площадки 16x102 м.
Бытовое обслуживание работающих в вагонном депо предусматривается на 1-2 этажах административно-бытового корпуса.
Питание работающих предусмотрено в существующих столовых, медицинское обслуживание осуществляется в действующем медпункте, расположенных на территории ЗРГО.
Стирка загрязнений спецодежды производится в городских предприятиях бытового обслуживания по договору.
1.8. Средства механизации производственных процессов ремонта вагонов и их частей.
Все основные технологические операции в проекте вагонного депо механизированы и автоматизированы. Ручной труд используется на операциях, которые трудно механизировать и которые возникают эпизодически.
В проекте предусмотрены следующие средства механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций:
Подача полувагонов в производственный корпус на ремонтные посты вагоносбо- рочного участка, их перемещение в корпусе и на участок окраски, вывоз полувагонов после ремонта из корпуса производится тяговыми конвейерами.
Разборочные работы производятся с применением специализированных установок и стендов (стенд для демонтажа роликовых букс, установка индукционного нагрева для съема внутренних и лабиринтных колец с шеек осей колесных пар, установка для снятия внутренних колец без нагрева, установка самоходная для снятия и постановки фрикционных аппаратов, стенд для демонтажа-монтажа пятников, стенд для разборки и сборки триангелей и др.).
Очистка и мойка тележек, колесных пар, буксовых и других узлов производится с применением специализированных моечных комплексов и агрегатов (комплекс оборудования для мойки вагонных тележек, камера мойки колесных пар, линия мойки подшипников и букс, установка ультразвуковой очистки подшипников, установка для промывки сеток и фильтров, установка для очистки и дежировки смазочных колец).
Ремонт и восстановление деталей и узлов тележек производится на специализированных постах и оборудовании с применением манипуляторов, кантователей и конвейеров, а также специальных механообрабатывающих станков фирмы "ФРЕСТ".
Ремонт и освидетельствование колесных пар производится на специализированном оборудовании, включающем установки и стенды для ремонта букс и подшипников, станки колесотокарные, механизированное оборудование для восстановления гребней колес, механизированную эстакаду для монтажа букс и сборки колесных пар, стенды и установки для сборки подшипников.
Контрольно-диагностические работы при ремонте тележек и колесных пар производятся с применением неразрушающих средств контроля: магнитной, ультразвуковой, вихретоковой дефектоскопии, оснащенных средствами механизации установки и перемещения деталей и узлов.
Ремонт и восстановление элементов и узлов полувагонов крышек люков, торцевых дверей, автосцепных устройств, тормозного оборудования производится с применением специальных стендов, приспособлений и контрольных устройств, а также манипуляторов, рольгангов, конвейеров и механизированного ручного инструмента.
Ремонт кузова полувагона производится с применением вагоноремонтной машины "Липчанка", домкратов, механизированного ручного инструмента и приспособлений, электро- и газосварочного оборудования.
Изготовление деталей производится на универсальном кузнечно-прессовом и металлорежущем оборудовании с применением быстродействующих приспособлений.
Окрасочные работы предусматриваются с применением окрасочно-сушильной линии для тележек и передвижных установок для окраски полувагонов и агрегатов для окраски методом безвоздушного распыления.
Подъемно-транспортные операции на производственных участках корпуса осуществляются с применением: кранов мостовых электрических грузоподъемностью Ют, кран-балок подвесных электрических грузоподъемностью 0,5 т; 1,0 т; 2,0 т; 3,2 т, рельсовых путей, рельсовых тележек и подъемно-поворотных устройств для перемещения тележек и колесных пар, а также ручных тележек.
Механизация погрузо-разгрузочных работ и подъемно-транспортных операций на складах колесных пар, запасных частей и материалов, на участке текущего ремонта полувагонов осуществляется с применением козловых кранов грузоподъемностью 5 т и опорной электрической кран-балки грузоподъемностью 5 т.
Размещение средств механизации производственного корпуса представлено на чертеже марки 1709-1-МТ.