7.2 Расчет режима сварки для шва, соединяющего листы воронки

Имеем угловое соединение У6 с катетом 4 мм. Сварка - механизированная в СО₂.

При выборе режима сварки угловых швов необходимо учитывать, что коэффициент формы провара не должен быть больше 2, но в тоже время он не должен быть чрезмерно мал, так как в этом случае получаются швы склонные к образованию кристаллизационных трещин.

Рис.2

1. g=1мм - усиление шва.

2. e=8мм - ширина шва.

3. b=1мм - зазор в стыке.

4. α=40° – угол разделки кромок

5. S=5мм – толщина свариваемого металла

6. С - притупление кромок.

Порядок расчета режима сварки:

Для данного соединения при сварке в среде CO₂ плавящимся электродом справочные данные (табл.6.3)

dэ=1,6мм

Iсв=230-360А

Uд=26-35В

Vсв=26-35м/час

l_э=16-25мм

Q=16-18л/мин

Таблица 7.1

Типовые значения параметров режима сварки в углекислом газе

Iсв, А	Uсв, В	dэ, мм	Vсв, м/ч	j, А/мм2
380-500	32 – 40	1,6-2,5	12 – 25	90 – 260

1. Найдем площадь наплавленного металла F_н в сечении:

Условно разобьем площадь F_н на площадь треугольника Fтр, площадь прямоугольника Fпр и площадь наплыва наплавленного металла Fнап.

Fн=Fтр+Fпр+Fнап= 0.75eg +1/2(S-c)²tgα + Sb =18мм²

2. Рассчитаем плотность тока:

Примем Iсв=300А

(1)

Удовлетворяет таблице 7.1.

3. Находим напряжение дуги :

(2)

Удовлетворяет выбранному интервалу.

4. Определяем скорость сварки:

(3)

Где α_н – коэффициент наплавки, который находится по эмпирической формуле:

, γ=7,84гр/см³ - плотность наплавленного металла

Тогда:

5. Считаем коэффициент А:

dэ мм	1.2	1.6	2.0	3.0	4.0	5.0
А	(2 ÷ 5) ∙ 103	(5 ÷ 6) ∙ 103	(8 ÷ 12) ∙ 103	(12÷16)∙103	(16 ÷ 20) ∙ 103	(20 ÷ 25) ∙ 103

₍₄₎

Удовлетворяет табличным данным

Скорость подачи электродной проволоки определяется из выражения

(5)

F_н – площадь поперечного сечения наплавленного металла шва, см²

F_э – площадь поперечного сечения электрода, см²

Полученные значения занесем в таблицу:

Таблица 7.2

Параметры режима сварки	dэ	Iсв, А	Uсв, В	Vв, м/ч	j, А/мм2	Vпп
справочные	1,6	230 – 360	32 – 40	12 – 25	90 – 260
Полученные в результате расчета	1,6	300	32	18,9	150	169,2