Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологическая часть готовая.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
563.65 Кб
Скачать

8. Технология изготовления конструкции

8.1. Сборка балки

Рис 8.1 Технологическая схема сборки балки

Двутавровая балка представляет собой сварное соединение 3-х листов. Полки балки состоят из листов толщиной 8 мм, стенка балки состоит из листа толщиной 10 мм. Сборка балки производится в кондукторе. Для выполнения данной операции необходимо из накопителя получить листовые заготовки нужных размеров и установить их в приспособление. При сборке необходимо обеспечить симметрию и взаимную перпендикулярность полок и стенки - оси симметрии стенки и полки не должны иметь отклонения более 2мм, а их взаимная перпендикулярность может иметь отклонение не более 1 мм на каждые 100мм ширины полки. Зажатие и прихватку производит портал последовательно от сечения к сечению. Для этого портал подводят к месту начала сборки (к середине балки) и включают вертикальные и горизонтальные пневмоприжимы. Они прижимают стенку балки к стеллажу, а пояса к стенке. В собранном сечении ставят прихватки. Затем прижимы отключают, перемещают портал на шаг прихватки и операция повторяется. После выполнения всех прихваток балка транспортируется на место сварки.

8.2. Сварка балки.

Рис 8.2 Технологическая схема сварки балки

Сварка балки осуществляется на двухстоечном кантователе типа КД-0,5. С места сборки подается балка, устанавливается на поворотную раму кантователя и закрепляются за нижнюю полку пневмоприжимами. Затем балка поворачивается на заданный угол для обеспечения сварки в лодочку и производится сварка от середины к концу. Далее происходит зачистка сварного шва металлическими щеткам или шлифовальными машинами. Производят визуальный контроль сварного шва, затем балку кантуют и повторяют операции. После сварки всех 4-х швов в порядке указанном в технологической карте, выключают пневмоприжимы и балку, при необходимости, транспортируют на установку для исправления грибовидности и на установку для прокатки роликами стенки. Далее балка транспортируется на место сборки рамы.

8.3. Сборка воронки

4 шва

Рис 8.3 Технологическая схема сборки воронки

Воронка представляет собой конструкцию из 4-х листов трапециидальной формы. Листы из накопителя после заготовительных операций (очистка, резка, правка) собираются на сборочном стенде при помощи УССП. Сборочный стенд состоит из плиты, на которой установлены 3 рычажных прижима, 2-х стоек, которые имеют по 2 винтовых прижима и балку с 2-мя винтовыми прижимами, 3-х стоек на которых установлено по 1-му винтовому прижиму. Первый лист укладывается на плиту и прижимается к ней рычажными прижимами в 3-х местах (2 у верхней кромки и 1 у нижней). Следующий лист устанавливается впритык к торцу листа закрепленного на плите и закрепляется винтовыми прижимами расположенными на стойках. 3-ий лист с другой стороны закрепляется аналогично. Последний лист устанавливается на 2 вертикальных листа и закрепляется 2-мя винтовыми прижимами, установленными на балке (верху листа) и одним винтовым прижимом (внизу листа), установленном на стойке. Производится проверка точности сборки. Далее производится прихватка полуавтоматической сваркой в С02 стенок воронки между собой. После чего производится зачистка всех прихваток и их визуальный контроль, затем воронка транспортируется на место сварки.