
- •Лекційний матеріал з дисципліни:
- •Тема 1. Процес створення с/г машини. Поняття про проектування сільськогосподарських машин.
- •1. Рішеня особливого кола задач при проектуванні сільськогосподарських машин
- •2. Тенденції в проектуванні сільськогосподарських машин
- •3. Особливості проектування сільськогосподарських машин
- •Тема 2. Сільськогосподарські машини як об’єкти проектування. Стадії й етапи проектування.
- •1. Структура сільськогосподарських машин і агрегатів
- •2. Сільськогосподарські машини спеціальні, універсальні, комбіновані
- •3. Технічне завдання
- •4. Технічні пропозиції
- •5. Ескізний проект
- •6. Технічний проект
- •7. Робоча конструкторська документація
- •8. Систематизація вимог технічного завдання відповідно до методів рішення задач проектування
- •9. Критерії проектування
- •Тема 3. Вихідна інформація для рішення задач проектування.
- •1. Поняття про базу даних
- •2. Методи впливу на оброблюваний матеріал у залежності від цілі опрацювання
- •3. Робочі процеси, що виконуються машиною або робочими органами.
- •4. Робочі процеси, що виконуються машиною або робочими органами.
- •5. Забезпечення вимог агрегатування проектованої машини
- •6. Обґрунтування ширини захвату мобільної машини
- •Тема 4. Методи проектування.
- •1. Забезпечення необхідної продуктивності сільськогосподарських машин і агрегатів.
- •2. Продуктивність навантажувачів
- •3. Продуктивність агрегатів, призначених для опрацювання полів (ґрунтообробні, посівні, жнивні й ін.)
- •4. Продуктивність агрегатів і машин, призначених для розкидання матеріалу по поверхні поля
- •5. Продуктивність збиральних агрегатів (комбайнів)
- •Тема 5. Основні методи і етапи творчої діяльності конструктора при розробці нових машин.
- •1. Моделі робочих процесів, виконуваних робочими органами
- •2. Функціональна схема виробу
- •3 Кінематична схема
- •4. Розрахункова схема
- •5. Геометрична модель
- •6. Математична модель
- •7. Принципова схема виробу
- •8. Виконання робочих креслень
- •9. Конструктивна спадкоємність
- •1. Новизна виробу
- •2. Забезпечення надійності виробу
- •3. Якість конструкції виробу
- •4. Принцип агрегатного проектування виробу
- •5. Особливості форми й естетичності сільськогосподарських машин
- •6. Маса машини
- •7. Вибір шин для коліс сільськогосподарських машин
- •1. Напівпричіпні машини
- •2. Причіпні машини
- •3. Напрямок сили тяги трактора при агрегатуванні причіпних і напівпричіпних машин.
- •4. Окремі випадки агрегатування сільськогосподарських машин.
- •5.Забезпечення вимог до перевезень сільськогосподарських машин.
- •1.Подовжня стійкість агрегату з колісним та гусеничним трактором у робочому і транспортному положеннях.
- •2. Поперечна стійкість агрегату з колісним трактором у робочому і транспортному положеннях.
- •3. Сковзання або бічний занос машин і агрегатів
- •1. Види модернізації
- •2. Модернізація і технічний рівень машин
- •3. Модернізація як етап підготування до виробництва нового виробу
- •1. Агротехнічна оцінка
- •2. Енергетична оцінка
- •3. Експлуатаційно-технологічна оцінка
- •4. Оцінка надійності
- •5. Економічна оцінка
- •6. Оцінка умов праці механізаторів
3. Продуктивність агрегатів, призначених для опрацювання полів (ґрунтообробні, посівні, жнивні й ін.)
Теоретична продуктивність польового сільськогосподарського агрегату при обробці поля дорівнює відношенню найбільшої кількості обробленої площі з використанням розрахунково-технічних показників агрегату вчасно, витраченому на обробку цієї площі, га/год:
де
- ширина захвату машини, м (див. рис. 7);
-
теоретична швидкість агрегату, км/год.
Експлуатаційну продуктивність, га/год:
(1)
де VМ
-
робоча швидкість агрегату, км/год, що
обмежується станом поля (оранка, стерня
і т.п.), тяговою потужністю трактора,
конструкцією робочих органів, водінням
агрегату по маркерній лінії або в
міжряддях; Т
–
коефіцієнт використання робочого часу
,
- чистий час роботи агрегату, год; Т-
повний час зміни, год.
Ступінь використання часу зміни залежить від організації роботи і технічного стану агрегату, що у свою чергу, залежить від періодичності і тривалості проведення технічного відходу (мастила, регулювання, заміни деталей і ін.) і технічного обслуговування (очищення робочих органів, заправки матеріалом машини і паливом трактора і т.п.), і також від зручності маневрування і керування агрегатом.
Як
випливає з викладеного, підвищити
продуктивність агрегату можна в кожному
конкретному випадку або тільки збільшенням
ширини захвату агрегату В,
його робочої швидкості VM
або тільки підвищенням коефіцієнта
використання робочого часу
а також різноманітними комбінаціями
збільшення
цих чинників Наприклад, тільки шеренгове
розташування сівалок у широкозахватному
агрегаті, замість ешелонованого дозволило
прискорити процес механізованої заправки
бункерів посівним матеріалом, поліпшити
умови обслуговування і маневрування
агрегату на розворотних смугах поля і
т.п., що в цілому сприяло підвищенню
продуктивності цього агрегату в
порівнянні з ешелонованим.
4. Продуктивність агрегатів і машин, призначених для розкидання матеріалу по поверхні поля
До цієї групи агрегатів і машин відносяться розкидачі добрив, обприскувачі, дощувальні й інші подібні їм агрегати, а також сівалки, сажалки, підкормщикі й ін.
Продуктивність цих агрегатів визначають по формулах, приведеним у п. 5.4.2, тому що в будь-якому випадку під час роботи, наприклад навіть при розсіві матеріалу (рис. 10), присутні такі параметри, як швидкість пересування агрегату і ширина захвату.
Рис, 10. Схема агрегатів для розсіву матеріалу по поверхні поля: 1 -трактор, 2 - розкидач добрив; 3 - обприскувач.
У всіх машинах, призначених для розкидання матеріалу по поверхні поля, основним робочим органом є дозатор (насос, транспортер, висівний апарат і т.д.), основні параметри якого повинні бути такими, щоб продуктивність самого дозатора забезпечувала необхідну продуктивність машини або агрегату. Цей взаємозв'язок визначають за формулою:
де qmax - продуктивність дозатора, кг/с (л/с), We - експлуатаційна продуктивність машини або агрегату (див. (1), га/год; Q - норма витрати матеріалу, ц/га (л/га); τ - коефіцієнт використання робочого часу зміни.