Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы ТМ.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
608.26 Кб
Скачать

Тема 9. Построение технологических процессов

212. Назовите виды технологических процессов.

а) единичный, маршрутный, операционный, унифицированный, временный,

б) единичный, унифицированный, типовой, групповой, перспективный, рабочий,

в) единичный, маршрутный, маршрутно-операционный, типовой, групповой,

г) единичный, маршрутный, маршрутно-операционный, операционный, типовой.

213. Назовите базовые исходные данные для разработки технологических процессов.

а) тип производства, наличие технологического оборудования, рабочий чертеж и технические условия обработки,

б) объем выпуска деталей, наличие технологического оборудования, наличие квалифициро-

ванных кадров,

в) чертеж детали и заготовки, объем выпуска, тип производства, наличие технологического

оборудования,

г) чертеж и технические условия на изготовление детали, объем и интервал времени выпуска деталей, чертеж заготовки.

214. Что такое технологический контроль конструкторской документации?

а) инженерная проверка конструкторской документации на соответствие требованиям

технического задания,

б) инженерная проверка конструкторской документации на соответствие требованиям

технологичности,

в) инженерная проверка конструкторской документации на соответствие требованиям

технических условий,

г) инженерная проверка конструкторской документации на соответствие требованиям

производства.

215. Предмет производства, из которого изменением формы и размеров, свойств материала и

шероховатости поверхности изготавливают деталь называется:

а) поковкой,

б) отливкой,

в) заготовкой,

г) сборочной единицей.

216. Заготовка от готовой детали по конфигурации и размерам :

а) ничем не отличается,

б) существенно отличается,

в) очень редко отличается,

г) иногда не отличается.

217. Назовите последовательность выбора заготовки.

а) метод, оборудование, процесс,

б) метод, процесс, оборудование,

в) процесс, оборудование, метод,

г) процесс, метод, оборудование.

218. Какие задачи решают при разработке маршрута изготовления детали?

а) установление последовательности выполнения операций, выбор типа оборудования, расчет режимов резания и норм времени,

б) установление последовательности выполнения операций, разработка содержания операций, выбор технологических баз, выбор типа оборудования, выбор технологической оснастки,

в) установление последовательности выполнения технологических переходов, расчет режимов резания и норм времени,

г) выбор типа оборудования, выбор технологической оснастки, установление последовательности выполнения переходов, расчет режимов резания и норм времени.

219. Какие задачи решаются при разработке операции обработки заготовок?

а) определение рациональной структуры операции, определение режимов резания и норм

времени, составление схем наладок станка,

б) определение рациональных режимов резания с целью обеспечения максимальной производительности и минимальной себестоимости, составление схем наладок станка,

в) определение рациональной структуры операции, выбор средств технологического оснащения, определение режимов резания и норм времени, составление схем наладок станка,

г) определение рациональной структуры операции, выбор средств технологического оснащения, выбор средств механизации и автоматизации, составление схем наладок станка.

220. Назовите порядок расчета режимов резания.

а) подача, глубина резания, расчет основного времени, скорость резания,

б) глубина резания, подача, скорость резания, расчет основного времени,

в) скорость резания, подача, глубина резания, расчет основного времени,

г) глубина резания, скорость резания, подача, расчет основного времени.

221. По последовательности работы инструментов при выполнении операции различают схемы

построения операции

а) совместная работа инструментов, одиночная работа инструмента,

б) в порядке выполнения технологических переходов операции,

в) последовательная, параллельная, последовательно-параллельная,

г) последовательность работы инструментов определяет карта наладки операции.

222. Назовите условные стадии технологического процесса механической обработки.

а) заготовка, термообработка, механическая обработка,

б) заготовка, механическая обработка, сборка,

в) черновая обработка, чистовая, отделочная,

г) заготовка, механическая обработка, термообработка.

223. Какие технологические документы разрабатываются при проектировании операции?

а) операционная карта, карта эскизов,

б) маршрутная карта, карта эскизов,

в) операционная карта, технологическая инструкция,

г) операционная карта, ведомость оснастки.

224. Назовите основные показатели технологичности конструкции детали.

а) трудоемкость изготовления детали, технологическая себестоимость изготовления детали,

уровень технологичности по трудоемкости, уровень технологичности по себестоимости,

б) уровень точности детали, уровень шероховатости детали, коэффициент уточнения,

в) коэффициент относительного рассеяния, коэффициент использования материала заготовки, трудоемкость изготовления детали, себестоимость изготовления детали,

г) уровень технологичности по трудоемкости, уровень технологичности по себестоимости,

уровень точности детали, уровень шероховатости детали.

225. Что такое коэффициент использования материала заготовки?

а) это отношение массы заготовки к массе детали,

б) это разность между массой заготовки по базовому и по новому варианту,

в) это показатель использования материала заготовки по назначению,

г) это отношение массы детали к массе заготовки.

226. Назовите виды оценки технологичности конструкции изделия.

а) производственная, эксплуатационная, ремонтная,

б)производственная, общая, качественная,

в) визуальная, расчетная, количественная,

г) качественная, количественная.

227. Исходная заготовка – это:

а) отрезок из конструктивного материала подготовленный к механической обработке;

б) отрезки проката, поковки, штамповки, отливки из конструкционного материала, предназначенные для изготовления деталей механической обработкой;

в) отрезок конструкционного материала, обработанный несколькими операциями и подлежащий дальнейшей обработке;

г) круглый прокат обычной и повышенной точности;

228. Заготовки это:

а) отрезок из конструктивного материала подготовленный к механической обработке;

б) отрезки проката, поковки, штамповки, отливки из конструкционного материала, предназначенные для изготовления деталей механической обработкой;

в) отрезок конструкционного материала, обработанный несколькими операциями и подлежащий дальнейшей обработке;

г) круглый прокат обычной и повышенной точности.;

229. Маршрутная карта технологической документации содержит:

а) описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям;

б) содержит все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции;

в) содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода;

г) содержит описание процесса обработки детали по всем операциям;

230. Операционная карта технологической документации содержит:

а) описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям;

б) содержит все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции;

в) содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода;

г) содержит описание процесса обработки детали по всем операциям;

231 Карта эскизов технологической документации содержит:

а) описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям;

б) содержит все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции;

в) содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода;

г) содержит описание процесса обработки детали по всем операциям;

232. Карта технологического процесса содержит:

а) описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям;

б) содержит все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции;

в) содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода;

г) содержит описание процесса обработки детали по всем операциям;

233. Технологическая инструкция содержит:

а) описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям;

б) содержит все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции;

в) содержит эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции перехода;

г) содержит описание специфических приемов работы или методики контроля технологического процесса.

234. Описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям содержит:

а) маршрутная карта технологической документации;

б) операционная карта технологической документации;

в) карта эскизов технологической документации;

г) карта технологического процесса;

235. Отрезки проката, поковки, штамповки, отливки из конструкционного материала, предназначенные для изготовления деталей механической обработкой, это:

а) исходная заготовка;

б) промежуточная заготовка;

в) серебрянка;

г) заготовки;

236. Все данные, необходимые для выполнения работ на данной операции содержит:

а) маршрутная карта технологической документации;

б) операционная карта технологической документации;

в) карта эскизов технологической документации;

г) технологическая инструкция.

237. Эскизы, схемы, таблицы, необходимые для выполнения технологического процесса, операции, перехода, содержит:

а) операционная карта технологической документации;

б) карта эскизов технологической документации;

в) карта технологического процесса;

г) технологическая инструкция.

238. Описание процесса обработки детали по всем операциям содержит:

а) операционная карта технологической документации;

б) карта эскизов технологической документации;

в) карта технологического процесса;

г) технологическая инструкция.

239. Описание специфических приемов работы или методики контроля технологического процесса содержит:

а) маршрутная карта технологической документации;

б) операционная карта технологической документации;

в) карта технологического процесса;

г) технологическая инструкция.

240. Единичный технологический процесс это:

а) Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения;

б) Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения;

в) Унифицированный технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков;

г) Унифицированный технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах;

241. Унифицированный технологический процесс это:

а) Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения;

б) Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения;

в) Технологический процесс, относящийся к группе изделий характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков;

г) Унифицированный технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах;

242. Типовой технологический процесс это:

а) Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения;

б) Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения;

в) Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками;

г) Унифицированный технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах;

243. Групповой технологический процесс это:

а) Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения;

б) Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения;

в) Технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей с разными конструктивными, но общими технологическими признаками; г) Технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается с указанием переходов и режимов обработки.

244. Операционный технологический процесс это:

а) Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения;

б) Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения;

в) Унифицированный технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков;

г) Технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается с указанием переходов и режимов обработки.

245. Технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков это:

а) Операционный технологический процесс;

б) Групповой технологический процесс;

в) Типовой технологический процесс;

г) Унифицированный технологический процесс;

246. Технологический процесс, относящийся к изделиям одного наименования типоразмера и исполнения, это:

а) Операционный технологический процесс;

б) Групповой технологический процесс;

в) Унифицированный технологический процесс;

г) Единичный технологический процесс.

247. Технологический процесс, относящийся к группе изделий различных наименований типоразмера или исполнения, это:

а) Операционный технологический процесс;

б) Групповой технологический процесс;

в) Типовой технологический процесс;

г) Унифицированный технологический процесс;

248. Технологический процесс изготовления (ремонта) группы деталей различной конфигурации в конкретных условиях производства на специализированных рабочих местах, это:

а) Операционный технологический процесс;

б) Групповой технологический процесс;

в) Типовой технологический процесс;

г) Унифицированный технологический процесс;

249. Технологический процесс, выполняемый по документации, в которой содержание операций излагается с указанием переходов и режимов обработки, это:

а) Операционный технологический процесс;

б) Групповой технологический процесс;

в) Типовой технологический процесс;

г) Единичный технологический процесс.