- •Тема1. Производство машин.
- •Тема 2. Погрешности механической обработки и методы их расчета
- •Тема3. Жесткость и податливость технологической системы.
- •Тема 4. Размерные цепи.
- •Тема 5. Базирование и базы в машиностроении.
- •Тема 6. Качество поверхности деталей машин.
- •Тема 7. Припуски на механическую обработку
- •Тема 8. Основы технического нормирования
- •Тема 9. Построение технологических процессов
- •Тема 10. Построение прогрессивных технологических процессов
- •Тема 11. Построение технологических процессов сборки
Тема 6. Качество поверхности деталей машин.
136. Совокупность неровностей с относительно малыми шагами на длине базовой линии называется:
а) отклонением формы поверхности,
б) волнистостью поверхности,
в) профилем поверхности,
г) шероховатостью поверхности.
137. Что такое реальная поверхность?
а) поверхность, изображаемая на чертежах,
б) поверхность, имеющая неровности различной высоты и формы,
в) поверхность, ограничивающая тело и отделяющая его от окружающей среды,
г) это идеальная геометрическая номинальная поверхность.
138. Базовая линия, имеющая форму номинального профиля называется:
а) реальной линией,
б) средней линией профиля,
в) номинальной линией,
г) идеальной линией.
139. Чем отличается параметр шероховатости Rz от параметра Ra?
а) Ra это сумма высот неровностей профиля по десяти точкам, а Rz это среднеарифметическое абсолютных значений профиля в пределах базовой длины,
б) Rz это сумма высот неровностей профиля по десяти точкам, а Ra это среднеарифметическое абсолютных значений профиля в пределах базовой длины,
в) это одно и тоже,
г) обе величины характеризуют в сумме наибольшую высоту неровностей профиля Rmax.
140. Назовите методы определения глубины деформированного слоя на поверхности детали.
а) с помощью приборов для измерения микротвердости поверхностного слоя,
б) с помощью приборов для измерения твердости деталей,
в) методом «косых срезов» с использованием приборов для измерения микротвердости,
г) изготовление микрошлифов и измерением глубины деформированного слоя.
141. Назовите методы создания сжимающих напряжений в поверхностных слоях.
а) механическая обработка,
б) обдувка дробью, обкатка роликами, чеканка, алмазное выглаживание,
в) нагрев деталей,
г) охлаждение в жидком азоте.
142. На какие служебные свойства деталей положительно влияют сжимающие напряжения в поверхностных слоях?
а) коррозионную стойкость,
б) твердость поверхностного слоя,
в) на значение временного сопротивления σв,
г) выносливость , износостойкость.
143. Перечислите параметры по которым нормируется шероховатость поверхности.
а) Ra, Rz, Rmax, S, Sm, tp,
б) Ra, Rz, S, Sm, tp, l,
в) Ra, Rz, S, t, tp, bi,
г) Ra, Rz, Rmax, t, tp, S,
144. Назовите факторы, влияющие на шероховатость обработанной поверхности.
а) скорость резания, подача, марка обрабатываемого материала,
б) жесткость технологической системы, вид обработки, геометрические параметры режущего инструмента
в) скорость резания, подача, геометрические параметры режущего инструмента, жесткость
технологической системы,
г) подача, тип применяемого оборудования, вид обработки, тип применяемого режущего
инструмента,
145. Что такое технологическая наследственность?
а) наличие термообработки на точных поверхностях детали,
б) видимость следов обработки от предшествующего перехода на выполняемом переходе,
в) возможность проверки состава и исходной структуры материала заготовки у готовой
детали,
г) явление переноса свойств исходной заготовки и свойств технологических операций на
готовое изделие.
146. Чем определяется качество поверхности деталей машин?
а) физико-механическими характеристиками поверхностного слоя, волнистостью
поверхности,
б) способностью собираться в изделии без дополнительной обработки,
в) шероховатостью, волнистостью и физико-механическими характеристиками
поверхностного слоя,
г) способностью подвергаться термообработке.
147 Назовите параметры определяющие физико-механические свойства поверхностного слоя.
а) режимы резания, материал режущего инструмента, обрабатываемый материал,
б) тип применяемого режущего инструмента и оборудования, вид обработки,
в) жесткость технологической системы, обрабатываемый материал, режимы резания,
г) наклеп, структура, микротвердость, остаточные напряжения.
148. Как влияет скорость резания на шероховатость обработанной поверхности?
а) не влияет,
б) уменьшает с увеличением скорости резания,
в) увеличивает с увеличением скорости резания,
г) уменьшает с уменьшением скорости резания.
149. Как влияет подача на шероховатость обработанной поверхности при точении?
а) не влияет,
б) уменьшает с увеличением подачи,
в) увеличивает с уменьшением подачи,
г) увеличивает с увеличением подачи.
150. Как влияет жесткость технологической системы на шероховатость обработанной поверхности?
а) не влияет,
б) с увеличением жесткости системы шероховатость обработки увеличивается,
в) с увеличением жесткости системы шероховатость обработки уменьшается,
г) со снижением жесткости системы шероховатость обработки уменьшается.
