Приблизительное количество проходов при сварке стыков труб различной толщины

*Общее количество проходов дано в позиции 3:00 часа . Количество проходов в позициях 12:00 и 6:00 часов будет равно: общее количество проходов в позиции 3:00 часов минус количество корректирующих швов.

** Для сварки труб с данной толщиной стенки рекомендуется порошковая проволока диаметром 0,068” (1,7 мм). Меньший уровень сварочного тока и более низкий коэффициент наплавки при сварке проволокой этого диаметра позволяют понизить вероятность прожогов. Количество заполняющих и корректирующих проходов зависит от параметров разделки кромок (величины притупления, зазора и угла скоса кромок). Количество корректирующих проходов зависит от диаметра трубы и техники сварки. Обычно, если выполняется меньшее количество корректирующих проходов, то число заполняющих увеличивается. Общее количество проходов остается при этом примерно тем же. Если общее количество проходов значительно больше или меньше указанного значения, то следует проверить и откорректировать технику сварки и последовательность наложения швов.

Наиболее часто встречаемая ошибка - выполнение слишком больших по сечению швов.

2.5 Разработка технологии.

Способ механизированной сварки самозащитной порошковой проволокой при применении труб как с заводской разделкой кромок, так и со специализированной разделкой кромок и предназначен для сварки корневого, заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб диаметром от 325 до 1220 мм с толщинами стенок от 6 до 22 мм. Сварка труб с толщиной стенки свыше 19 выполняется только в специальную (узкую) разделку кромок.

Сварка самозащитной порошковой проволокой может быть использована для выполнения специальных сварочных работ – сварке разнотолщинных соединений труб и захлестов.

Сварка самозащитной порошковой проволокой осуществляется способом сверху - вниз на постоянном токе прямой полярности. Перед началом сварки на механизме подачи проволоки следует установить два параметра: скорость подачи проволоки и напряжение на дуге.

Перед выполнением первого слоя шва порошковой проволокой необходимо осуществить тщательную шлифовку корневого слоя (горячего прохода) абразивным кругом до состояния «чистый металл».

В связи с неравномерностью заполнения разделки по периметру стыка и ослаблением сечения шва в вертикальном положении перед выполнением облицовочного слоя в положении 1.00 − 4.30 час выполняется дополнительный (корректирующий) слой.

Заполняющие и облицовочный слои шва стыков труб с толщинами стенок до 13 мм включительно следует выполнять по методу «слой за один проход».

В случае использования труб с заводской разделкой кромок при сварке стыков с толщинами стенок более 13 мм заполняющие слои начиная со второго (третьего при использовании проволоки диаметром 2мм) выполняются по методу «слой за два прохода», а облицовочный слой по методу

«слой за два (три) прохода». Ширина каждого прохода облицовочного слоя не должна превышать 4 диаметров применяемой проволоки.

Состав оборудования: источник питания, механизм подачи порошковой проволоки, сварочная горелка со шлангом и кабелями.

Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой типа Innershield в стандартную разделку.

Вылет проволоки, в зависимости от пространственного положения, должен составлять:

• 20 мм в положении 0.00-4.30 (5.00) час;

• 25-30 мм в положении 4.30 (5.00) – 6.00 час.

Угол наклона горелки от перпендикуляра (углом назад), в зависимости от пространственного положения, должен составлять:

• от 25⁰ до 45⁰ в положении 0.00-4.30 (5.00) час;

• от 25⁰ до 0⁰ в положении 4.30 (5.00) – 5.30 час;

• от 5 до 10 углом вперед в положении 5.30 − 6.00 час.

Режимы, при сварке в стандартную заводскую разделку различной проволокой, приведены в таблице 9.29.

Таблица 3.- Параметры режимов при сварке самозащитной порошковой проволокой

Наименование Слоя	Марка проволоки
	Innershield NR-207 и Innershield NR-208 Special диаметром. 1,7 мм		Innershield NR-208 Special диаметром 2,0 мм		Innershield NR-208 XP диаметром 2,0 мм
	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение В	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение В		Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение В
«Горячий проход»	90 100	18 19	90 100	19 20		90 100	19 20
Заполняющие	90 100 110 120	18 19 20 21	90 100 110 120	19 20 21 22		90 100 110	19 20 21
Корректирующий, Облицовочный	80 90	17 18	80 90	18 19		80 90	18 19

Количество слоев в зависимости от толщины стенки трубы и диаметра применяемой проволоки приведено в таблицах 9.30 и 9.31 (уточняется в процессе производственной аттестации технологии сварки).

Таблица 4.– Количество заполняющих и облицовочных слоев шва при сварке самозащитной порошковой проволокой диаметром 1,7 мм

Толщина стенки, мм	Наименование слоя
	заполняющие*	корректирующий	облицовочный
6		1	1
8	1
10	1-2
12	2-3
14	3-4
* Количество заполняющих слоев зависит от величины зазора при сборке, угла разделки кромок и ряда других параметров.

Таблица 5.– Количество заполняющих и облицовочного слоев шва при сварке самозащитной порошковой диаметром 2,0 мм

Толщина стенки, мм	Наименование слоя
	Заполняющие слои (проходы)*	Корректирующий слой	Облицовочные проходы
14	3 – 4	1	1-2
16	3 (5)		2-3
18	4 (7)		2-3
19	5 (9)		3
* количество заполняющих слоев зависит от величины зазора при сборке, угла разделки кромок и ряда других параметров.

Сварка в специальную узкую разделку кромок.

Допускается сварка корневого слоя шва, заполняющих и облицовочного (облицовочных) слоев шва стыков труб с толщинами стенок 14-22 мм диаметром 1020-1220 мм класса прочности К55-К60 самозащитной порошковой проволокой в специальную разделку кромок.

В состав оборудования входят:

- станок подготовки кромок;

- источник питания;

- механизм подачи порошковой проволоки;

- сварочная горелка со шлангом и кабелями.

Подготовка кромок производится в соответствии с рисунок 9.16.

Сварка корневого слоя шва выполняется проволокой марки Innershield NR-204H диаметром 1,7 (1,6) мм.

Рисунок - Форма специальной узкой разделки кромок.

Сварка подварочного выполняется слоя проволокой Innershield NR-207 диаметром 1,7 мм в местах непроваров и смещения кромок более 2 мм, при условии допустимости такого смещения. Допускается выполнение подварочного слоя шва электродами с основным видом покрытия.

Сварка заполняющих слоев шва проволокой Innershield NR-208 Special диаметром 2,0 мм по методу «слой за один проход»;

Сварка облицовочного слоя слоя шва выполеняется проволокой Innershield NR-208 Special диаметром 2,0 мм по методу «слой за один проход» для труб с толщинами стенок до 19 мм и по методу «слой за два прохода» для труб с толщинами 20-22 мм.

Режимы сварки при использовании специальной узкой разделки кромок приведены в таблице 9.32.

Ориентировочное количество слоев шва в зависимости от толщины стенки трубы приведено в таблице 9.33.

Таблица– Параметры режимов при сварке самозащитной порошковой проволокой в специальную узкую разделку кромок

Наименование слоя	Марка проволоки
	Innershield NR-204H диаметром 1,7 мм		Innershield NR-208 Special диаметром 2,0 мм
	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение,В	Скорость подачи проволоки, дюйм/мин	Напряжение, В
Корневой слой*	70/80	15/16		
Подварочный слой	90/100	18/19		
«Горячий проход»			90/100	19/20
Заполняющие			90/100	19/20
Корректирующий, облицовочный			70/80	17/18
* корневой слой шва может быть выполнен проволокой марки NR-207 диаметром 1,7 мм. Однако, в этом случае, требуется подварка по всему периметру стыка.

Таблица6.– Количество заполняющих и облицовочного слоев шва при сварке труб со специальной узкой разделкой кромок проволокой Innershield NR-208 Special диаметром 2,0 мм

Толщина стенки, мм	Наименование слоя
	Заполняющие слои*	Корректирующий слой	Облицовочные проходы
14	3-4	1	1
16	3-4	1	1
18	4-5	1	1
20	5-6	1	1-2
22	6-7	1	2
* количество заполняющих слоев зависит от величины зазора при сборке, угла разделки кромок и ряда других параметров.