- •Учебная практика
- •По заправке оборудования (72 часа)
- •Задание
- •Бригаде уч-ся группы 361
- •Проверка правильности выбора сырья
- •Расчет вытяжки
- •Расчет крутки
- •Выбор и обоснование скоростных режимов
- •4 Выбор кпв. Расчет кро и ким
- •Расчет производительности
- •Методика определения степени разрыхления по массе клочков хлопкового волокна
- •Анализ отходов по переходам
- •Контроль качества прочеса на засоренность
- •Технологический расчет чесальной машины чм-50
- •Расчет общей и частной вытяжек и чисел зубьев вытяжной шестерни
- •Общая вытяжку можно найти исходя из утонения продукта на машине
- •Частная вытяжка между съемным барабаном 5 и питающим цилиндрами 1 рассчитывается по формуле
- •2. Определение числа зубьев ходовой шестерни и производительности машины
- •3. Определение частоты и скорости вращения рабочих органов
- •5. Определение времени наработки таза
- •Технологический контроль в чесальном цехе
- •Технологический расчет ленточной машины rsb – 951
- •Определение частных вытяжек и выбор параметров сменных элементов
- •2. Определение частоты вращения и окружных скоростей рабочих органов
- •3. Плановая производительность (кг/ч) одного выпуска ленточной машины определяется
- •4. Определение времени, необходимого для наработки одного таза.
- •Контроль качества ленты
- •Технологический расчет ровничной машины ра – 192
- •Определение диаметров сменных шкивов
- •Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •Определение крутки ровницы и числа зубьев крутильной шестерни
- •Определение числа зубьев мотальной и подъемной шестерни
- •Определение числа зубьев механизма управления (замковых шестерен)
- •Частота вращения и окружные скорости рабочих органов
- •Определение производительности одного веретена
- •Определение массы ровницы на катушке и времени наработки съема
- •1.Расчет диаметра шкивов
- •2.Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •3.Определение крутки пряжи и числа зубьев крутильной шестерни
- •4.Определение длины пряжи в слое и прослойке и числа зубьев мотальной шестерни и храповика
- •9.Максимальное натяжение пряжи в зоне «бегунок- початок».
- •Вычисление сводных характеристик результатов испытаний
- •Обработка результатов испытаний классическим способом
- •Нахождение границ классов
- •Литература
Технологический расчет ленточной машины rsb – 951
Исходными данными для расчета являются следующие параметры:
Линейная плотность ленты на питание машины Tвх, ктекс
Линейная плотность ленты на выпуске Твых, ктекс
Число сложений d
Коэффициент использования машины КИМ
Масса ленты в тазу на выпуске машины, кг
Определение частных вытяжек и выбор параметров сменных элементов
1.1 Вытяжка между питающим цилиндром и пазовым роликом
Таблица15Технологический контроль в ленточном отделе
Объект контроля |
Периодичность |
|
Линейная плотность гребенной ленты |
После ремонта, проверки, плановая 2 раза в месяц с одновременной проверкой выхода очесов |
|
Линейная плотность не выпускаемой ленты |
При переходе на новую сортировку изменений плана прядения |
|
Линейная плотность выпускаемой ленты |
1 раз в месяц |
|
Неровнота гребенной ленты |
1 раз в неделю по каждой сортировке, по каждой линейной плотности |
|
Неровнота не выпускаемой ленты |
При измене сортировки, плана прядения |
|
Работа самоостановов |
1 раз в смену |
|
Состояние вытяжных приборов |
При обходе, 1 раз в смену мастером ОТК |
|
Проверка нагрузок и разводок |
По заданию |
|
Принимается
Вытяжка между пазовым роликом и задним цилиндром вытяжного прибора
Принимается
Вытяжка в зоне предварительного вытягивания между задним и средним цилиндрами вытяжного прибора
Принимается
Вытяжка в зоне предварительного вытягивания выбирается в соответствии с рекомендациями в зависимости от вида и длинны волокна и номера ленточного перехода (табл.16).
Вытяжка между передним цилиндром вытяжного прибора и плющильными валами лентоукладчика
Принимается D3=58,9
Таблица 16. Выбор вытяжек в вытяжных приборах машин фирмы «Rieter»
Материал |
Предварительная вытяжка II переход |
Хлопок средневолокнистый |
1,26 |
Вытяжка в вытяжном приборе
Принимается
При выполнении расчетов необходимо следить за тем, чтобы величина вытяжки, рассчитанная по кинематической схеме, соответствовала требуемой величине, с учетом линейных плотностей входящей и выходящей лент и числа сложений.
Вытяжка на машине определяется по формуле
Требуемое значение вытяжки в вытяжном приборе определяется по формуле
Если значение, полученные при расчетах по приведенным формулам отличаются более чем на 2%, необходимо изменить числа зубьев шестерен zв1 и zв2 или изменить вытяжки е1, е2 или е5.
2. Определение частоты вращения и окружных скоростей рабочих органов
2.1 Частота вращения и окружная скорость питающего цилиндра 6
мин-1
м/мин
2.2 Частота вращения и окружная скорость заднего цилиндра 5
мин-1
м/мин
2.3 Частота вращения и окружная скорость заднего цилиндра 4
мин-1
м/мин
2.4 Частота вращения и окружная скорость среднего цилиндра 3
мин-1
м/мин
2.5 Частота вращения и окружная скорость переднего цилиндра 2
мин-1
м/мин
Диаметры шкивов Dэл и D4 выбираются исходя из необходимой скорости выпуска, под которой в данном случае понимается скорость переднего цилиндра вытяжного прибора. При частоте вращения электродвигателя 3600 об/мин.
м/мин
2.6 Частота вращения и окружная скорость плющильных валов 1
мин-1
м/мин
