- •Учебная практика
- •По заправке оборудования (72 часа)
- •Задание
- •Бригаде уч-ся группы 361
- •Проверка правильности выбора сырья
- •Расчет вытяжки
- •Расчет крутки
- •Выбор и обоснование скоростных режимов
- •4 Выбор кпв. Расчет кро и ким
- •Расчет производительности
- •Методика определения степени разрыхления по массе клочков хлопкового волокна
- •Анализ отходов по переходам
- •Контроль качества прочеса на засоренность
- •Технологический расчет чесальной машины чм-50
- •Расчет общей и частной вытяжек и чисел зубьев вытяжной шестерни
- •Общая вытяжку можно найти исходя из утонения продукта на машине
- •Частная вытяжка между съемным барабаном 5 и питающим цилиндрами 1 рассчитывается по формуле
- •2. Определение числа зубьев ходовой шестерни и производительности машины
- •3. Определение частоты и скорости вращения рабочих органов
- •5. Определение времени наработки таза
- •Технологический контроль в чесальном цехе
- •Технологический расчет ленточной машины rsb – 951
- •Определение частных вытяжек и выбор параметров сменных элементов
- •2. Определение частоты вращения и окружных скоростей рабочих органов
- •3. Плановая производительность (кг/ч) одного выпуска ленточной машины определяется
- •4. Определение времени, необходимого для наработки одного таза.
- •Контроль качества ленты
- •Технологический расчет ровничной машины ра – 192
- •Определение диаметров сменных шкивов
- •Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •Определение крутки ровницы и числа зубьев крутильной шестерни
- •Определение числа зубьев мотальной и подъемной шестерни
- •Определение числа зубьев механизма управления (замковых шестерен)
- •Частота вращения и окружные скорости рабочих органов
- •Определение производительности одного веретена
- •Определение массы ровницы на катушке и времени наработки съема
- •1.Расчет диаметра шкивов
- •2.Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •3.Определение крутки пряжи и числа зубьев крутильной шестерни
- •4.Определение длины пряжи в слое и прослойке и числа зубьев мотальной шестерни и храповика
- •9.Максимальное натяжение пряжи в зоне «бегунок- початок».
- •Вычисление сводных характеристик результатов испытаний
- •Обработка результатов испытаний классическим способом
- •Нахождение границ классов
- •Литература
Проверка правильности выбора сырья
Расчет разрывной нагрузки пряжи х\б трикотажной пряжи, кольцевого способа прядения кардной ведется по формуле А. Н. Соловьева.
Ро=
*
*
*n*К,(сН/текс
) (1)
Где Ро- относительная разрывная нагрузка волокна, сН
Рв- средневзвешенная разрывная нагрузка волокна, сН
Lшт- средневзвешенная штапельная длина, мм
Тв- средневзвешенная линейная плотность волокна,
Тпр- линейная плотность пряжи,
Но- удельная неровнота пряжи, характеризующая качество технологического процесса(для кардного прядения 4.5-5.0%)
n- коэффициент характеризующий состояние оборудования (для нормального состояния n=1, для отличного n=1.1)
К-поправка
на крутку определяемая разностью
-
Критический коэффициент крутки определяют по формуле А. Н. Соловьева
=
*
(2)
Фактический коэффициент крутки
Lшт принимается из справочной литературы для пряжи с КПМ. Формулы расчета средневзвешенных физико– механических показателей волокна.
Рв=
сН (3)
Где
-
разрывная нагрузка волокна каждого
компонента смеси, сН.
-
для каждого компонента волокна в
сортировке, %.
Рв=
=4.19
Тв=
(4)
Где
–
линейная плотность волокна каждого
компонента в сортировке, текс.
Тв=
=0.174
Lшт=
(5)
Где
-
линейная длина волокна каждого компонента
смеси, мм.
Lшт=
=32.27
+
=44.52
=38.6
Ро=
*
*
*1*0.95=12.15
Проверка правильности выбора сырья производится по формуле:
=
*100 (6)
Где
-
расчетная разрывная нагрузка пряжи,
сН/текс.
- стандартная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс.
=
*100=3.8
Вывод: прочность пряжи по расчету соответствует I сорту.
Задание№2
Ткацкая основная пряжа Т=29*2 по кардной системе прядения.
Таблица6.Состав поточной линии «кипа- лента»
Наименование машин |
Марки машин |
Количество машин в поточной линии |
Габариты машин,мм |
||
длина |
Ширина |
||||
Автоматический питатель |
АП-18М |
1 |
15500 |
3460 |
|
Очиститель наклонный |
ОН-6П |
1 |
3400 |
1700 |
|
Смеситель непрерывного действия |
СН-4 |
1 |
7040 |
2085 |
|
Разрыхлитель пильчатый |
РПХ-1М |
1 |
1730 |
1790 |
|
Машины обеспыливающая |
МО-М |
1 |
1900 |
1780 |
|
Горизонтальный разрыхлитель |
ГР-9 |
1 |
2000 |
1830 |
|
Пневматический разрыхлитель волокна |
РВП |
1 |
- |
- |
|
Резервный питатель |
ПРЧ-2 |
2 |
3318 |
1914 |
|
Чесальная машина |
ЧМ-50 |
1 |
3950 |
1970 |
|
Таблица7. Технологические переходы и состав оборудования
Наименование технологического перехода |
Марка машины |
Чесальный |
ЧМ-50 |
Ленточный I перехода |
Л2-50-2М |
Ленточный II перехода |
RSB-951 |
Ровничный |
РА-192 |
Прядильный |
ПА-75 |
Крутильный |
ПК-100 |
