
- •Учебная практика
- •По заправке оборудования (72 часа)
- •Задание
- •Бригаде уч-ся группы 361
- •Проверка правильности выбора сырья
- •Расчет вытяжки
- •Расчет крутки
- •Выбор и обоснование скоростных режимов
- •4 Выбор кпв. Расчет кро и ким
- •Расчет производительности
- •Методика определения степени разрыхления по массе клочков хлопкового волокна
- •Анализ отходов по переходам
- •Контроль качества прочеса на засоренность
- •Технологический расчет чесальной машины чм-50
- •Расчет общей и частной вытяжек и чисел зубьев вытяжной шестерни
- •Общая вытяжку можно найти исходя из утонения продукта на машине
- •Частная вытяжка между съемным барабаном 5 и питающим цилиндрами 1 рассчитывается по формуле
- •2. Определение числа зубьев ходовой шестерни и производительности машины
- •3. Определение частоты и скорости вращения рабочих органов
- •5. Определение времени наработки таза
- •Технологический контроль в чесальном цехе
- •Технологический расчет ленточной машины rsb – 951
- •Определение частных вытяжек и выбор параметров сменных элементов
- •2. Определение частоты вращения и окружных скоростей рабочих органов
- •3. Плановая производительность (кг/ч) одного выпуска ленточной машины определяется
- •4. Определение времени, необходимого для наработки одного таза.
- •Контроль качества ленты
- •Технологический расчет ровничной машины ра – 192
- •Определение диаметров сменных шкивов
- •Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •Определение крутки ровницы и числа зубьев крутильной шестерни
- •Определение числа зубьев мотальной и подъемной шестерни
- •Определение числа зубьев механизма управления (замковых шестерен)
- •Частота вращения и окружные скорости рабочих органов
- •Определение производительности одного веретена
- •Определение массы ровницы на катушке и времени наработки съема
- •1.Расчет диаметра шкивов
- •2.Определение общей и частной вытяжек и числа зубьев вытяжных шестерен
- •3.Определение крутки пряжи и числа зубьев крутильной шестерни
- •4.Определение длины пряжи в слое и прослойке и числа зубьев мотальной шестерни и храповика
- •9.Максимальное натяжение пряжи в зоне «бегунок- початок».
- •Вычисление сводных характеристик результатов испытаний
- •Обработка результатов испытаний классическим способом
- •Нахождение границ классов
- •Литература
Расчет вытяжки
Вытяжка- это мера удлинения или утонения продукта. Вытяжка рассчитывается по формуле:
Е=
*а (7)
где Е-вытяжка продукта. Твх- линейная плотность входящего продукта. а- число сложений. Таблица8.Линейная плотность полуфабрикатов пряжи
Марка машины |
Линейная плотность |
Число сложений |
||
входящего |
выходящего |
|||
ЧМ-50 |
700000 |
5400 |
1 |
|
Л2-50-2М |
5400 |
5400 |
6 |
|
RSB-951 |
5400 |
5400 |
8 |
|
РА-192 |
5400 |
740 |
1 |
|
ПА-75 |
740 |
29 |
1 |
|
ПК-100 |
29 |
29*2 |
2 |
Таблица9 Расчет вытяжек
Марка машины |
Расчет |
ЧМ-50 |
700000/5400*1=1229.6 |
Л2-50-2М |
5400/540086=6 |
RSB-951 |
5400/540*8=8 |
РА-192 |
5400/740*1=7.3 |
ПА-75 |
740/29*1=25.5 |
ПК-100 |
29/29=1 |
Расчет крутки
Крутка- это число кручений приходящихся на 1 метр длины.
К=
,кр/м (8)
гдe -коэффициент крутки пряжи.
РА-192
Принимается =10.59 Л4,стр.195
К=
=45.6,кр/м
ПА-75
Принимается =38.9
К=
=723.0,кр/м
ПК-100
Принимается =41
К=
,кр/м
R=
R=
=59.1
К=
=332.5,кр/м
Выбор и обоснование скоростных режимов
ЧМ-50
Принимается Аm=
Am=
(10)
где
-частота
вращения съемного барабана
-диаметр
съемного барабана, мм
-
линейная плотность чесальной ленты,
ктекс.
е - частная вытяжка между съемным
барабаном и плющильными валиками.е=15
=
,
(11)
=
=40.12
V=
,м/мин
(12)
где d- диаметр выпускного органа ,мм. n- частота вращения выпускного органа, .
V=
=88.8
Л2-50-2М
Принимается Vвып=380
=
,
(13)
=
2241.0
RSB-951
Принимается Vвып=1800
= ,
=
=5938.5
РА-192
Принимается
=1200
,
,
=
32 мм
Из формулы крутки пряжи определяем линейную скорость переднего цилиндра вытяжного прибора.
К=
,кр/м (14)
V1=
,м/мин
(15)
V1=
=26.3 м/мин
=
=256.8
ПА-75
Принимается
=
1200
,
d= м/мин
V=
=10.6
м/мин
=
=13.3
Vбег= ,м/мин (16)
Vбег=
=33.4
Vбег mах=33.4
Вывод: бегунок вылетать не будет.
Принимается =10500