- •Тема 1. Загальні відомості про спеціалізований рухомий склад
- •1.1 Класифікація спеціальних вантажів
- •1.2 Класифікація спеціалізованих автотранспортних засобів
- •1.3 Перспективи розвитку срс в Україні
- •1.4 Переваги і недоліки спеціалізованих автомобілів
- •1.5 Технічні можливості компенсації недоліків спеціалізованих автомобілів для підвищення їх економічної ефективності застосування
- •2.2 Класифікація та аналіз компонувальних схем автопоїздів
- •2. 3 Особливості конструкції тягачів автопоїздів
- •Тема 3. Зчіпні пристрої автопоїздів.
- •3. 1 Зчіпні пристрої
- •3.2 Розрахунок деталей зчіпних пристроїв
- •Розрахунок тягових гаків і вилок
- •Розрахунок деталей сідельно-зчіпних пристроїв
- •3. 3 Шляхи вдосконалення зчіпних пристроїв
- •Тема 4. Причепний склад. Поворотні пристрої причепів
- •4.1 Причіпний склад
- •4. 2 Поворотні пристрої причепів
- •Тема 5. Гальмівні системи автопоїздів
- •5.1 Загальні вимоги до гальмівних систем
- •5.2 Пневматичний привід гальм автомобілів сімействаЗиЛ
- •5.3 Особливості гальмівних систем автомобілів сімейства УралАз
- •5.4 Особливості приводу гальм автомобілів сімейства КамАз
- •5.5 Електропневматичний привід гальм
- •Тема 6. Автомобілі-самоскиДи і самоСкидні автопоїзди
- •6.1 Призначення і класифікація самоскидів
- •6.1.1 Основні типи самоскидів
- •6. 2 Компонування автомобілів-самоскидів
- •Тема 7. Розрахунок перевертаючих пристроїв автомобілів-самоскидів
- •7.1 Класифікація підіймальних пристроїв (механізмів) автомобілів-самоскидів
- •7. 2 Визначення зусиль в гідропідіймачі і ходу його штока
- •7. 3 Розрахунок гідроциліндра
- •7. 4 Перевірочний розрахунок на міцність деталей гідроциліндра
- •Тема 8. АвтопоїзДи для перевезення довгомірних, великовагових вантажів і будівельНих конструкцій
- •8. 1 Спеціалізація автопоїздів
- •8.2 Автопоїзди для перевезення лісоматеріалів
- •8.3 Автопоїзди для перевезення металопрокату і труб
- •8.4 Автопоїзди для перевезення будівельних конструкцій
- •Тема 9. Автомобілі-цистерни та автопоїзди-цистерни
- •9.1 Призначення, класифікація і загальні вимоги
- •9.2 Автомобілі-цистерни та автопоїзди-цистерни для перевезення нафтопродуктів
- •9.3 Автоцементовози
- •9.4 Автоцистерни для перевезення рідких будівельних і напіврідких сумішей
- •9. 5 Автоцистерни для перевезення сільськогосподарських вантажів
- •9.6 Особливостi перевезення нафтопродуктiв (Доповнення)
- •Тема 10. Стійкість автоцистерн
- •10.1 Визначення стійкості автоцистерни при русі
- •10.2 Визначення стійкості автоцистерни при дії бокового тиску
- •Тема 11. Контейнеровози, автомобілі і автопоїзДи з вантажопідйомними пристроями і знімними кузовами (Основна)
- •11.1 Контейнеровози
- •11.2 Напівпричепи-контейнеровози
- •11.3 Автотранспортні засоби з вантажопідйомними пристроями
- •11.4 Автотранспортні причепи із знімними кузовами
- •Тема 12. АвтомоБіЛі-фургони та автопОїЗДи-фургоНи
- •12.1 Загальні положення
- •12.2 Призначення і основні типи
- •12.3 Загальна будова автомобілів-фургонів
- •12.4 Ізотермічний рухомий склад
- •12.5 Устаткування для охолоджування рефрижераторів
- •Тема 13. Спеціалізований рухомий склад автотранспорту за кордоном
- •13.1 Спеціалізований рухомий склад у змішаному сполученні
- •13.2 Прогресивний зарубіжний досвід контейнерних перевезень. Автопоїзди для великовагових контейнерів, контрейлери, роудлейлери
9.3 Автоцементовози
Автоцементовози призначені для безтарного перевезення порошкоподібних і пилоподібних будівельних матеріалів (цементу, вапна, сухої золи, мінерального порошку, керамзиту дрібної фракції) на відстань до 150 км з механізованим зантаженням-розвантаженням при використанні пристрою вакуум-компресора.
Цементовоз складається з сідельного тягача і цистерни-напівпричепа. На тягачі безпосередньо за кабіною водія змонтований вакуум-компресор з приводом від коробки відбору потужності через карданну і клинопаскову передачі. Схема цистерни показана на рисунку 9.3.
Рисунок 9.3 - Схема пневматичної системи для завантаження-
-рознтаження цементовоза :
1 - цистерна; 2 - труба з щілиною; 3 - мембранний показник закінчення наповнення; 4 - фільтр очищення повітря від цементу; 5 - завантажувальний люк 400 мм; 6, 24 - замок; 7 - вакуумний рукав; 8 - мановакуумметр; 9 - напірний рукав; 10 - зворотній клапан; 11 - кран; 12 - кришка; 13 - вологооливовідділювач; 14 - вакуум-компресор; 15 – масляний (оливний) фільтр; 16 - фільтр другого ступеня очищення повітря; 17 - повітропровід; 18 - розвантажувальний патрубок; 19 - кран; 20 - продувочна форсунка; 21 - завантажувальний рукав; 22 - наконечник з краном; 23 - розвантажувальний рукав; 25 – аероднище.
Труба з щілиною призначена для рівномірного розподілу цементу по довжині цистерни. Мембранний покажчик закінчення заповнення має гнучку мембрану, при прогині якої всередину замикаються контакти електричного кола і включають звуковий сигнал автомобіля. Завантажувальний наконечник має кран для регулювання підсосу повітря і встановлення оптимального співвідношення повітря і цементу. Аероднище являє собою встановлений в нижній частині цистерни лоток, стінки якого для "стікання" цементу нахилені до днища під кутом 50°, а днище - сітка з декількома шарами пористої тканини. При подачі повітря під днище, повітря, проходячи крізь нього, розпушує цемент, який легше зісковзує із стінок і далі, по нахиленій цистерні, і подається до розвантажувального патрубка.
Завантаження цистерни здійснюється за допомогою створення в ній розрідження, що створюється вакуум-компресором. Цемент в наконечнику змішується з повітрям, поступає в цистерну і розподіляється по її довжині. Про закінчення заповнення свідчить звуковий сигнал.
Розвантаження відбувається при подачі в цистерну під аероднище стиснутого повітря. Компресор закачує атмосферне повітря через відкриту кришку між фільтром 2-го ступеня і масляним (оливним) фільтром. Очищене повітря поступає через аероднище в цистерну, розпушує цемент і створює надлишковий тиск. Суміш повітря і цементу через розвантажувальний патрубок поступає до продувочної форсунки, де підхоплюється потоком повітря і подається на відстань до 50 м і у висоту до 20 м по розвантажувальному рукаву. Про закінчення розвантаження свідчить падіння тиску в цистерні до нуля.
9.4 Автоцистерни для перевезення рідких будівельних і напіврідких сумішей
У будівництві використовують авторозчиновози і авторозчинобетоновози на базі автомобіля ЗиЛ – 130 (4314), 4331. Суміш перемішується валом з лопатками, привід якого здійснюється від гідромотора.
Авторозчиновоз має цистерну із завантаженням через люк і розвантаженням через вивантажувальний отвір, що розташований в нижній задній частині і закривається шибером з приводом від гідроциліндра. Під отвором встановлюється лоток.
Автобетонорозчиновоз виготовлений на базі самоскида з підігріванням кузова відпрацьованими газами.
Вапновози служать для перевезення вапняного молока. Вони мають дві цистерни циліндрично-конічної форми, обладнані мішалками і вакуум-насос, що працює в режимі "розрідження" при завантаженні і режимі "нагнітання" при розвантаженні цистерн. Привід мішалок і вакуум-насоса здійснюється від електричної енергії в пунктах завантаження-розвантаження.
Дещо детальніше розглянемо широко використовувані автобетоновози або "мульди" і автобетонозмішувачі або "міксери".
Автобетоновоз призначений для перевезення бетону на відстань до 30 км при температурі навколишнього повітря ± 40 °C (рис. 9.4).
Рисунок 9.4 - Автобетоновоз СБ-113А :
1 - пневмоциліндр; 2 - кузов; 3 - кришка завантажувального пристрою; 4 - кришка розвантажувального пристрою; 5 - упор; 6 - гідроциліндр підйому кузова; 7 - опора; 8 - сходи; 9 – надрамник.
Кузов мульдоподібної форми встановлений на базі автомобіля ЗиЛ-130Д1. Підйом кузова на 85° здійснюється за допомогою телескопічного гідроциліндра. При підйомі автоматично включається пневмовібратор кузова (3,5-4,5 Гц) для очищення стінок і днища.
Завантажувальна горловина і розвантажувальний отвір закриваються кришками. Кузов обладнаний теплоізоляцією. Завантажувальна кришка відкривається і закривається пневмоциліндром з управлінням з кабіни. Розвантажувальна кришка шарнірно сполучена з кузовом. У відкритому положенні кришка фіксується важільно-пружинним механізмом.
Автобетонозмішувачі (міксери) призначені для перевезення готової бетонної суміші, а також для приготування її в дорозі до пункту вивантаження або приготування її на будівельних об'єктах (майданчиках). Можуть використовуватися при температурі нижче мінус 5°С.
Об'єм замісу до 5 м³ (шасі КамАЗ). Барабан змішувача приводиться в обертання від двигуна внутрішнього згорання потужністю 40 кВт в ту або іншу сторону (перемішування-вивантаження). Привід через зчеплення, карданний вал, редуктор і привідну зірочку.
Для зволоження розчину в систему вмонтовано бак для води і відцентровий насос. Привід через клиноподібний пас від шківа на фланці карданного валу.
Видача бетону - через лоток з регульованим кутом нахилу.
Управління з пульта на рамі автомобіля.
