16.. Устройство, работа и регулировки картофелекопателя ктн-2в

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Агрегатируется тракторами класса тяги — 1,4 тонны. Навесной. Ширина захвата — 1,4 м. Рабочая скорость до — 3,4 км/час. Транспортная скорость до — 20 км/час. Производительность — 0,47 га/ч. Масса —700 кг.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен для выкопки картофеля с укладкой поверх почвы.

УСТРОЙСТВО

1.Лемеха: 2 основных и 1 вспомогательный

2.Основной элеватор

3.Каскадный элеватор

4.Суживающие решетки

5.Эллипсные, встряхивающие, звездочки

А также рама, опорные колеса, навесное устройство, механизм привода

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Тракторист заезжает на рядки так, чтобы захватить два рядка, посаженные сажалкой за один проход: 1-ый и 2 рядки или 3-ий и 4. Опускает копатель в рабочее положение и включает ВОМ. Картофелекопатель за счет наклона лемехов, веса и скорости входит в почву, чуть ниже клубненосного пласта. Лемеха подрезают клубненосный пласт, начинают крошить и передают на основной транспортер. Здесь за счет встряхивания, эллипсными звездочками, транспортера пласт разрушается, мелкие комки проваливаются между прутками. Далее основной элеватор направляет картофель, с большими комками почвы, на каскадный элеватор. Здесь картофель окончательно отделяется от почвы, и элеватор передает клубни к суживающим решеткам. Они суживают поток клубней и они падают на почву полосой шириной около 1 метра, посредине двух уже выкопанных рядков. Благодаря решеткам возможно убирать картофель челночным способом, а не через два рядка.

РЕГУЛИРОВКИ

Глубина хода лемехов —верхней тягой—чем короче тяга, тем больше глубина хода.

Порядок настройки:

1.Заглубить лемеха заведомо ниже клубненосного пласта.

2.После прохода 10 - 15 метров выглублять лемеха—удлинняя верхнюю тягу.

3.Операцию повторять до тех пор пока не пойдут резанные клубни.

4.Заглубить лемеха на 1-2 оборота, верхней тягой.

Теперь резанных клубней нет, лемеха не идут слишком глубоко и картофелекопатель развивает максимальную производительность.

17.

 В результате выполнения технологического процесса практически одновременно происходит выполнение операции по удалению ботвы, выкапыванию лука, доработке вороха рабочими органами уборочной машины и на переборочном столе с загрузкой его в транспортное средство. Комплект адаптеров включает в себя: ботвоудаляющий адаптер, выкапывающий адаптер и подбирающий адаптер. Быстрая и простая смена адаптеров на приемно-подкапывающей части комбайна позволяет производить уборку лука по однофазной и двухфазной схемам.

Адаптеры обеспечивают выполнение комплекса технологических операций по следующим основным видам работ:

• удаления ботвы лука в процессе уборки;

• выкапывание (с одновременным или предварительным удалением ботвы) двух рядков (4 строчек) лука, возделываемого на междурядьях 70 см;

• подбор луковиц из валка шириной 800–900 мм.

Адаптеры устанавливаються на комбайне исходя из требований к уборке:

• при однофазной уборке репчатого лука с одновременным удалением ботвы на приемно-подкапывающую часть комбайна навешивается выкапывающий адаптер, а на его поперечную балку крепится ботвоудаляющий адаптер;

• при однофазной уборке репчатого лука без удаления ботвы на приемно-подкапывающую часть комбайна навешивается только выкапывающий адаптер;

• при двухфазной уборке лука для подбора валка на приемно-подкапывающую часть комбайна навешивается подбирающий адаптер.

Ботвоудаляющий адаптер состоит из рамки, двух роторов, элементов крепления и привода. Рамка ботвоудаляющего адаптера — сварная конструкция, обеспечивает крепления двух роторов, элементов крепления и привода адаптера. Два ротора с жестко закрепленными ножами, вращающимися в горизонтальной плоскости и производят обрезку ботвы лука. 

Поперечная балка обеспечивает крепление рабочих органов выкапывающего адаптера и ботвоудаляющего адаптера.

Балка быстро монтируется и демонтируется на приемно-подкапывающую часть комбайна вместо балки с рабочими органами, обеспечивающими выкапывание картофеля.

Пассивные дисковые ножи производить разрезание почвенного пласта и растительных остатков, ограничивать зону подкапывания и предотвращать сползание подкапываемого пласта с луком на сторону. Дисковые ножи подпружинены и имеют диаметр диска 600–700 мм.

Опорно-регулировочные колеса пневматические предназначены поддерживать установленную глубину копания и высоту среза при установке ботвоудаляющего адаптера. Регулировка глубины копания осуществляется ступенчато или бесступенчато.

Подбирающий адаптер состоит из поперечной балки, двух боковин поролонового вальца, двух крыльев и двух опорно-регулировочных колес.

• ботвоудоляющий адаптер

  • работает от гидросистемы комбайна

  • позволяет исключить одну технологическую операцию

  • может применятся для удаления ботвы столовых корнеплодов и картофеля

  • может навешиваться на трактор и работать от его гидросистемы 

• выкапывающий адаптер

  • позволяет выкапывать лук, столовые корнеплоды и картофель

  • применяются пассивные рабочие органы

• подбирающий адаптер

  • простая конструкция 

  • быстрая установка

18

По способу посева различают сеялки: рядовые, пунктирные, разбросные и др. По назначению сеялки подразделяют на: уни­версальные (для посева семян различных культур), специаль­ные (для посева одной культуры) и комбинированные (сеялки с туковысевающими аппаратами).

При компоновке рабочих органов различают сеял­ки моноблочные (с общей рамой), раздельно-агрегатные (со­стоящие из отдельных блоков или модулей) и секционные (со­стоящие из отдельных посевных секций).

Среди высевающих аппаратов в последнее время наиболь­шего распространения получили катушечно-желобчатые, катушечно-штифтовые, ячеисто-дисковые и пневматические.

Для подачи семян и удобрений от высевающих аппаратов к сошникам на некоторых сеялках применяются семя- и тукопроводы. Они не должны менять свое внутреннее сече­ние при копировании сошниками почвы.

Сошник образует в почве бороздку, в которую падают семе­на. Сошники должны открывать бороздки одинаковой задан­ной глубины; не выносить нижние слои почвы на поверхность во избежание потери влаги; уплотнять дно бороздки для вос­становления капиллярности почвы; не нарушать равномернос­ти потока семян; при посеве семян, росточки которых могут повреждаться туками, образовывать между семенами и удобре­ниями почвенную прослойку. На сеялках применяют сошники с острым, прямым и тупым углом вхождения в почву. К сошникам с ту­пым углом вхождения в почву относят дисковые, килевидные, полозовидные, с острым - анкерные, с прямым - трубчатые и лаповые.

Загортачи предназначены для закрытия почвой семян, поступивших в бороздки, проделанные сошниками. Загортачи могут быть раз­личных конструкций. Чаще применяются загортачи в виде пру­жинистых боронок, колец, цепей, пластин, боронок с жесткими зубьями. Кроме заполнения бороздок, эти устройства выравни­вают поверхность почвы.

Сеялки типа СЗ-3,6. Базовой моделью сеялок этого семейства является сеялка СЗ-3,6А. Предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеницы, ржи, ячменя, овса) и зернобобовых куль­тур (гороха, фасоли, сои, чечевицы, бобов и люпина) с одновре­менным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Модификациями сеялки СЗ-3,6 являются: СЗТ-3,6 -сеялка зернотравяная, предназначенная для посева травосме­сей. Может применяться для посева зерновых с одновремен­ным подсевом трав и внесением гранулированных минераль­ных удобрений. Она оборудована дополнительным бункером для мелких семян трав с нагнетателем и высевающими аппаратами, семяпроводами и килевидными сошниками. В зерновом бункере установлены трехлопастные нагнетатели и двухлопа­стные ворошилки, которые отключают при высеве семян зерновых культур, чтобы избежать повреждения семян и поломки высевающих аппаратов.

СЗУ-3,6 - узкорядная, снабжена дисковыми двухстрочными сошниками.

Подготовка сеялки к работе. После проверки технического состояния сеялки ее размещают на ровной площадке. Между колесами кладут установочную доску, по которой проверяют расстановку сошников. При переходе на другую ширину междурядья крайние сошники сдвигают влево и вправо до отказа и измеряют расстояние l между их серединами. Разделив величину l на b_м (заданную ширину междурядий), получают число междурядий. Не­обходимое число сошников должно быть на единицу больше. Размечают расположение сошников на установочной (разметочной) доске или брусе сеялки. По меткам закрепляют поводки сошников и соответственно вилки штанг на квадратных валах.

Установка сеялки на норму и равномерность высева. Для этого сеялку поднимают домкратами, помещают на подставки, семяпроводы вынимают из сошников и к ним привязывают мешочки или под ними размещают коробочки. Катушки высевающих аппаратов рычагом регулятора полностью вдвигают в корпуса. Наружные торцы катушек должны быть заподлицо с плоскостями розе­ток. При несоблюдении этого требования отпускают крепежные болты и корпус аппарата смещают по продолговатым отверстиям в дне бункера в нужную сторону. Зазоры между донышком и ребром катушки каждого высевающего аппарата должны составлять при высеве зерновых 1...2 мм, зернобобовых и других крупносемянных культур 8... 10 мм. Заполнив ящик и корпуса высевающих аппара­тов семенами, поворачивают колесо сеялки на несколько оборо­тов. Высеянные каждым аппаратом семена взвешивают отдельно и определяют среднее значение. Неравномерность высева семян ап­паратами не должна превышать ±3% (для бобовых ±4%).

19

Пункты картофелесортировочный передвижной (сортировка картофеля) используются на предприятиях, которые занимаются выращиванием, хранением, переработкой и реализацией картофеля. Пункт картофелесортировочный передвижной (сортировка картофеля) ПКСП-25 предназначен для приемки картофеля или другого обрабатываемого продукта из различных транспортных средств. Пункт картофелесортировочный передвижной (сортировка картофеля) ПКСП-25 освобождает картофель от примесей почвы и растительных остатков. При работе с пунктом картофелесортировочным передвижным (сортировка картофеля) ПКСП-25 отбор некондиционных клубней осуществляется вручную. С помощью сортировки картофеля ПКСП-25 в дальнейшем производится погрузка картофеля в контейнеры или транспортные средства. Пункт картофелесортировочный передвижной ПКСП-25 состоит из приемного бункера-дозатора, въездных пандусов, ворохоочистителя, калибратора, выносных и выгрузных транспортеров, переборочного стола и пункта управления электроприводом рабочих органов. Ворох из бункера-дозатора поступает в ворохоочиститель картофелесортировочного пункта, где из сортируемой массы выделяются мелкие комки, земля и растительные остатки, далее очищенные клубни перемещаются на калибратор и разделяются на три фракции. Каждая из фракций клубней направляется на переборочный стол и далее на выгрузной транспортер для загрузки в транспортные средства или контейнеры, либо напрямую на выгрузной транспортер без ручной переборки. Привод картофелесортировочного пункта передвижного ПКСП-25 автономный при помощи электродвигателей от сети напряжением 380В.

 

20.

Основные части комбайна:

1. Диски-копачи, один активный, второй пассивный (6 пар)

2. Спиральные битера (3 шт.)

3. Валец

4. Упорная доска

5. Суживающий шнек

6. Сбрасывающие вальцы

7. Продольный прутковый транспортер

8. Полотняный реверсивный транспортер

9. Битера комкодробители

10. Выгрузной транспортер

11. Лопастной битер

12. Копир-водитель (устанавливается перед дисками-копачами)

А также моторная установка, ходовая часть, ведущие и управляемые колеса

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Механик-водитель направляет комбайн так, чтобы захватить первые или вторые 6 рядков посаженные сеялкой за 1 проход. Не допускается захватывать смежные рядки. Копир-водитель направляет переднюю часть комбайна с дисками-копачами точно по рядкам. Диски-копачи идут на глубине 8...10 см. Диски установлены под углом, при встрече со свеклой, она зажимается, между ними и с помощью активного диска-копача поднимается вверх. Лопастной битер(11) направляет корни на спиральные битера(2). Здесь корнеплоды, за счет вращения битеров, вращаясь, перемещаются назад, к суживающему шнеку и оббиваются от земли. Благодаря спиралям на битерах и доске(4) путь корней увеличивается (показано стрелками) и они лучше очищаются от прилипшей почвы. Шнек(5) суживает поток массы и направляет на продольный транспортер(7). Вальцы(6) не дают свекле переваливаться через шнек.      Далее корнеплоды поступают на реверсивный транспортер(8), если свекла грязная, то оператор включает привод транспортера вправо. Масса попадает на битера-комкодробители(9), где почва дополнительно оббивается от свеклы, а чистая свекла идет на выгрузной транспортер и далее в транспортное средство.      Если масса чистая, то оператор включает привод транспортера влево и свекла идет сразу на выгрузной и далее в т.с.