26.. Технические регулировки и не исправности отчистки кзс-1218.

1.7.2.3 Очистка

Схема работы очистки представлена на рисунке 1.12.

1 – стрясная доска; 2 – шнек распределительный; 3 – устройство домолачивающее; 4 – элеватор колосовой; 5 – дополнительное решето; 6 – решето верхнее; 7 - удлинитель; 8 – поддон удлинителя; 9 – решето нижнее; 10 – поддон колосовой; 11 – шнек колосовой; 12 – поддон зерновой; 13 – шнек зерновой; 14 – вентилятор

Рисунок 1.12 – Схема работы очистки

Зерновой ворох, попавший после обмолота на стрясную доску 1 (рисунок 1.12), совершающую колебательные движения, предварительно перераспределяется – зерно и тяжелые соломистые частицы опускаются вниз и движутся в нижней зоне слоя, а легкие и крупные соломенные частицы перемещаются в его верхней зоне. На пальцевой решетке стрясной доски идет дальнейшая предварительная сепарация вороха: зерно, движущееся в нижней зоне слоя, поступает на дополнительное 5 и верхнее 6 решета верхнего решетного стана, а крупные соломенные частицы проходят по пальцевой решетке над решетами. Полова и легкие примеси под действием воздушной струи вентилятора 14 выдуваются из очистки и оседают на поле. Крупные соломенные частицы, идущие сходом с верхнего решета 6 и удлинителя 7 также попадают на поле. На удлинителе 7 выделяются недомолоченные колоски, которые поступают в колосовой шнек 11. Зерно, очищенное на верхнем решете 6, поступает на нижнее решето 9 нижнего решетного стана, где очищается окончательно. Очищенное зерно по поддону зерновому 12 подается в зерновой шнек 13 и далее зерновым элеватором и загрузным шнеком в бункер зерна, а сходы с нижнего решета поступают по поддону колосовому 10 в колосовой шнек 11, после чего транспортируются колосовым элеватором 4 на повторный обмолот в домолачивающее устройство 3, а затем распределительным шнеком 2 распределяются повторно по ширине стрясной доски 1.

2.7.2.2 Р е г у л и р о в к а о ч и с т к и

2.7.2.2.1 Регулировка открытия жалюзи решет осуществляется в зависимости от количества зернового вороха. При небольших нагрузках, когда воздушного потока достаточно, чтобы вынести большую часть легких примесей, жалюзи следует открыть больше, чтобы не допустить потерь зерна.

Если при рекомендуемых оборотах вентилятора, при отсутствии потерь, зерно в бункере сорное и сходы в колосовой элеватор небольшие, следует уменьшить открытие жалюзи решет до получения требуемой чистоты.

В случае появления потерь недомолотом следует ликвидировать потери, раскрыв жалюзи удлинителя.

Жалюзи решет в закрытом положении должны свободно, без напряжения прилегать друг к другу. Не допускается прилагать усилия на маховике для закрытия жалюзи. Размеры зазоров внесены в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 – Настройка рабочих органов очистки

Культура	Положение жалюзи решет (А, мм)				Обороты вентилятора, м-1 (об/мин)
	Дополнительное	Верхнее	Удлинитель	Нижнее
Пшеница	14	12	9	8		650-800
Ячмень	14	12	9	8		550-700
Овес	14	12	9	8		550-650
Рожь	14	12	9	8		600-750
Люцерна	9	7	0	Пробивное 3		360-600
Гречиха	12	10	12	Пробивное 6,5		360-550
Клевер	9	7	0	Пробивное 3		360-600
Рапс	12	9	6	Пробивное 5		400-600

ВНИМАНИЕ: 1 РЕГУЛИРОВКУ РАЗМЕРА ОТКРЫТИЯ ЖАЛЮЗИ РЕШЕТ ПРОИЗВОДИТЕ ПРИ ОТСУТСТВИИ ВОРОХА НА РЕШЕТАХ!

2 С ЦЕЛЬЮ ИСКЛЮЧЕНИЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЖАЛЮЗЕЙ РЕШЕТ ПОСЛЕ РЕГУЛИРОВКИ, УМЕНЬШЕНИЕ РАЗМЕРА В РЕШЕТАХ ПРОИЗВОДИТЕ ВРАЩЕНИЕМ РЕГУЛИРОВОЧНОГО КЛЮЧА ПРОТИВ ЧАСОВОЙ СТРЕЛКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УСТАНОВИВ ЗАЗОР НА 4 мм МЕНЬШЕ НАСТРАИВАЕМОГО, А ЗАТЕМ ВРАЩЕНИЕМ ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ ДОВЕДИТЕ ЕГО ДО ТРЕБУЕМОГО ЗНАЧЕНИЯ!

2.7.2.2.2 Регулировка частоты вращения вентилятора

Величина воздушного потока, поступающего на очистку регулируется только при включенном главном контрприводе.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ РЕГУЛИРОВКУ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРА БЕЗ ВКЛЮЧЕННОГО ГЛАВНОГО КОНТРПРИВОДА.

Изменение частоты вращения вентилятора и натяжения ремня контрпривода вариатора производится электроприводом 1 (рисунок 2.16), который вращает в прямую и обратную сторону втулку 18. Установленный на втулке 18 на подшипниках 16 упор 5 упирается пальцами в подвижный шкив 12. Числовую величину частоты вращения вентилятора показывает экран дисплея бортового компьютера в кабине молотилки. Числа оборотов вентилятора в зависимости от убираемой культуры приведены в таблице 6.3.

1 – привод; 2, 4 – прокладки; 3, 6 – болты; 5 – упор; 7, 11, 12 – шкивы; 8, 22, 23 – гайка; 9, 13, 15, 16, 19 – подшипники; 10 – ось; 14, 18 – втулки; 17 – корпус; 20 – колесо; 21 - шайба

Рисунок 2.16 – Контрпривод вариатора

2.7.2.2.3 Замена сайлент-блоков очистки

Замену сайлент-блоков шатунов решетных станов и стрясной доски производите из комплекта ЗИП.

Замену сайлент-блоков подвесок решетных станов и стрясной доски производите только парами (с левой и правой стороны очистки одновременно).

При замене сайлент-блоков их обжатие гайками производите:

– для шатунов – при крайнем заднем (или переднем) положении эксцентрика привода очистки;

– для подвесок стрясной доски, верхнего и нижнего решетных станов – при среднем верхнем (или нижнем) положении эксцентрика привода очистки.

При замене сайлент-блоков очистки не допускается наличие на них, а также на поверхностях соприкасающихся с ними, смазки. Перед сборкой рабочие поверхности деталей очистки, соприкасающихся с сайлент-блоками, обезжирить уайт-спиритом или бензином.