Решение производить или покупать?

Это решение, связанное с рассмотрением существующей альтернативы: производить самостоятельно отдельные компоненты продукции (комплектующие, детали) или покупать их у внешних поставщиков.

Анализ для принятия такого решения предусматривает:

• определение релевантной производственной себестоимости компонента;

• дифференциальный анализ затрат;

• учет качественных факторов.

Пример: Компания производит сложную деталь А, которую использует для производства основной продукции. Годовая потребность компании – 20 000 шт. деталей А. Расчет себестоимость производства приведен в таблице 7.4. столбцы 1 и 2. Поставщик предлагает деталь А по цене 50 грн. Стоит ли принимать предложение? Результаты анализа см. в таблице 7.4 столбцы 3, 4, 5, 6.

Если компания не имеет другой альтернативы для использования площади и оборудования, которые освободятся вследствие прекращения производства детали А, тогда возможные затраты равны 0 и выгоднее производить деталь А, чем покупать ее у другого предприятия.

Но если кампания может сдать свободную площадь в аренду или использовать ее для производства другой продукции, тогда следует учитывать выгоду в виде арендной платы или маржинального дохода, которую потеряет кампания, продолжая производство детали вместо ее приобретения.

Таблица 7.4. Анализ для принятия решения «Производить или покупать» деталь А.

Показатель	Затраты на ед., грн	Релевантные затраты на единицу, грн.		Общие релевантные затраты, грн.
		Производить	Покупать	Производить	Покупать
1	2	3	4	5	6
Прямые материалы	18	18	-	360 000	-
Прямая зарплата	12	12	-	240 000	-
Переменные накладные расходы	4	4	-	80 000	-
Амортизация специального оборудования	6	-	-	-	-
Общепроизводствен- ные расходы	20	-	-	-	-
Стоимость покупки детали	-	-	50
Всего (1 вариант):	60	34	50	680 000	1 000 000
Дифференциальные затраты (1 вариант)		16		320 000
Стоимость утраченной возможности				360 000
Всего (2 вариант):				1 040 000	1 000 000
Дифференциальные затраты (2 вариант)					40 000

Итак, для принятия управленческого решения

Релевантная производственная

себестоимость компонента

Реальные релевантные затраты на производство

Стоимость утраченной возможности

= +

Если в случае прекращения производства детали А компания может сдать свободную производственную площадь в аренду за 30 000 грн. в месяц, то при продолжении производства детали А, она утратит возможность получать годовую арендную плату 30000*12=360 000 грн. В этом случае выгоднее покупать деталь А.

Но окончательное решение следует принимать с учетом не только количественных показателей, но и качественных факторов. Качественные релевантные факторы делятся на 2 группы: внешние и внутренние.

Внешние качественные факторы:

• надежность поставщика;

• контроль качества поставщика;

• взаимоотношения рабочих и администрации в компании поставщика (не будет перебоев с поставками);

• стабильность цены поставщика;

• время, необходимое для возобновления производства деталей, если поставщик не выполняет обязательств.

Взвесив эти факторы, компания может отказаться от предложения поставщика даже в случае наличия положительных дифференциальных затрат, если она не имеет гарантий своевременного получения качественной продукции по стабильным ценам.

Внутренние качественные факторы:

• наличие производственной мощности;

• ноу-хау;

• загруженность персонала;

• технологические изменения.

Желание сохранить секреты производства или квалифицированные кадры может вынудить компанию отказаться от выгодного предложения покупать детали А.