
- •6.3. Криосорбционные насосы 102
- •7. Системы подачи жидкости к потребителю 106
- •Предисловие
- •Введение
- •Основные этапы развития криогенной техники
- •Области использования криогенных сред
- •1Ракетно-космическая техника
- •2Авиационная техника
- •3Физика высоких энергий и энергетика
- •4Электроника
- •5Машиностроение
- •7Металлургия
- •8Криобиология и криомедицина
- •9Пищевая промышленность
- •10Повторное использование материалов
- •Свойства криогенных сред
- •3.1 Теплофизические свойства криогенных сред
- •4. Конструкционные материалы в криогенной технике
- •4.1 Теплофизические свойства материалов
- •4.2 Механические свойства материалов при криогенных температурах
- •4.3 Электрические свойства материалов при криогенных температурах
- •4.4 Явление сверхпроводимости
- •5. Криогенная тепловая изоляция
- •5.1 Пассивная изоляция
- •5.1.1 Газонаполненная теплоизоляция
- •5.1.1.1 Порошковая и волокнистая газонаполненная изоляция
- •5.1.2 Вакуумированная теплоизоляция
- •5.1.2.1 Порошково-вакуумная изоляция
- •5.1.2.2 Экранно-(слоисто-)вакуумная изоляция
- •5.2 Активная изоляция
- •Активная теплоизоляция «Бурана»
- •5.3 Показатели эффективности изоляции
- •5.4 Тепловые мосты
- •5.4.1 Расчет теплопритоков через термомосты
- •6. Особенности конструкций емкостей и баков для хранения криогенных жидкостей
- •6.1 Конструктивные схемы крупных хранилищ
- •6.2 Транспортные сосуды
- •6.2.1 Гелиевые резервуары
- •6.3. Криосорбционные насосы
- •6.4 Особенности измерения давления в емкости
- •7. Системы подачи жидкости к потребителю
- •Система наддува емкостей:
- •Система выдачи криожидкости.
- •Конструктивная схема баков для хранения криожидкостей
- •Способы крепления сосудов.
- •Способы крепления магистралей.
- •7.1 Особенности конструкций криогенных магистралей
- •Тепловые мосты;
- •Состав магистрали двигательной установки.
- •7.1.1 Трубопроводы
- •7.1.2 Температурные компенсаторы
- •7.1.3 Запорно-регулирующая арматура
- •7.1.3.1 Материалы, используемые при изготовлении уплотнений
- •7.1.3.2 Гидравлические потери
- •7.1.4 Фильтры
- •9.1.5 Насосы в криогенной технике
- •Лопаточные насосы
- •Электрогидродинамические насосы
- •7.2 Особенности течения криогенных жидкостей в трубах
- •7.3 Особенности течения криогенной жидкости с насосной системой подачи
- •7.4 Изменение параметров по длине расходных магистралей
- •118. Особенности эксплуатации криогенных систем
- •8.1 Особенности эксплуатации водородных систем
- •8.2 Процессы захолаживания криогенных систем
- •8.3 Способы захолаживания магистралей и баКов
- •Захолаживание жидкостью.
- •Захолаживание газом
- •Захолаживание паром.
- •Захолаживание с использованием циркуляционных систем.
- •8.4 Особенности течения двухфазных сред
- •9. Теплообмен при захолаживании криогенных систем
- •9.1 Структура парожидкостных потоков при захолаживании магистрали
- •9.1.1 Пленочное кипение
- •9.1.2 Пузырьковое кипение
- •9.3 Структура потока по длине магистрали при захолживании
- •Структура потока в магистрали.
- •9.3.1 Режимы течения парожидкостного потока при пузырьковом и переходном режимах пузырькового кипения.
- •9.4 Особенности захолаживания двигательных магистралей разгонных блоков
- •9.5 Интенсификация процессов захолаживания магистрали
- •9.6 Особенности захолаживания емкостей и баков
- •Способы захолаживания
- •Наполнение бака через магистраль заправки
- •Подача жидкости через верхнюю обечайку бака
- •10.7 Процессы в емкостях при хранении криогенных продуктов
- •10.8 Расчет процессов захолаживания
- •Оценка времени захолаживания при полном усвоении энтальпии потока
- •Захолаживание длинных магистралей
- •Захолаживание систем при конечных значениях коэффициента теплоотдачи
- •10. Охлаждение криогенных жидкостей
- •11 Системы термостатирования, охлаждения и ожижения
- •12. Охлаждение газа
- •12.1 Адиабатное расширение газа с совершением внешней работы
- •12.2 Использование эффекта Джоуля-Томпсона
- •13 Циклы криоожижителей и криорефрижераторов
- •13.1 Использование идеального обратимого цикла Карно для холодильной машины
- •13.2 Цикл Линде-Хэмпсона с простым дросселированием
- •13.3 Ожижение водорода простым методом дросселирования. Получение параводорода
- •13.4 Ожижитель Клода
- •13.5 Цикл Капицы
- •13.6 Обратный цикл Стирлинга
- •Литература
4. Конструкционные материалы в криогенной технике
При изготовлении криогенного оборудования наибольшее распространение получили следующие материалы:
- нержавеющие стали с различным содержанием углерода– 12Х18Н10Т, Х18Н10Т и др.;
- титановые сплавы – ВТ-1, ВТ-3, ВТ-6;
- медь и ее сплавы – М1, М2, М3;
- алюминиевые сплавы – АМг-6;
- кварц, сапфир;
- фторопласты – Ф3, Ф4;
- стеклопластики и другие композиционные материалы с полимерной матрицей (на основе полиимидной пленки, так как они пластичные, легкие, низкотеплопроводные);
- графитированный фторопласт – ГФ;
- серебро (для создания высокотемпературных сверхпроводников);
- вспененные пластические массы для создания теплоизоляционных материалов.
4.1 Теплофизические свойства материалов
В таблице 6 представлены основные теплофизические свойства некоторых конструкционных материалов.
Теплопроводность материала определяется как поток теплоты через единицу площади при градиенте температуры в один градус, вызывающий этот перенос теплоты.
Существуют три основных механизма передачи теплоты в веществе:
1) движение электронов - реализуется в металлах;
2) передача энергии колебаний решетки или энергии фононов - реализуется в диэлектриках;
3) движение молекул - как это осуществляется в газах.
В жидкостях главным механизмом передачи теплоты теплопроводностью является передача энергии колебаний молекул, тогда как в газах теплота передается в основном путем переноса энергии поступательного движения (для одноатомных газов) и переноса энергии поступательного и вращательного движения (для двухатомных газов).
Наибольшая теплопроводность у меди, а минимальная у пенополиуретана (ППУ) – 500 и 0.026 Вт/(мК), соответственно.
Таблица 6
Теплофизические свойства материалов
Материал |
Плотность, кг/м3 |
Теплоемкость, Дж/(кг·К) |
Теплопроводность, Вт/(м·К) |
Объемная теплоемкость, (ρ·с)10-6, Дж/(м3·К) |
Коэффициент термического расширения, 106, 1/К |
12Х18Н10Т |
7800 |
460 |
11.5 |
3.6 |
13.2 |
АМг-6 |
2700 |
920 |
128 |
1 |
18 |
ВТ-1 |
4500 |
578 |
8.14 |
0.1 |
8 |
М-2 |
8900 |
390 |
500 |
3.47 |
13.6 |
Кварцевое стекло |
2500 |
753 |
8 |
1.9 |
0.26 |
Фторопласт, Ф-4 |
2200 |
1088 |
0.24 |
2.4 |
20 |
Стекловолокнит, АГ-4 |
1750 |
1214 |
0.48 |
2.12 |
1 |
Стеклотекстолит |
1850 |
1339 |
0.3 |
2.47 |
0.9 |
ППУ, «Изолан» |
35÷60 |
~0 |
0.015÷0.026 |
- |
4 |
Теплофизические свойства материалов существенно зависят от температуры.
Теплопроводность конструкционных материалов, в основном, увеличивается с повышением температур. Теплопроводность меди и титановых сплавов сначала увеличивается, а затем уменьшается. На рисунках 27, 28 представлены данные по теплопроводности некоторых материалов.
Рисунок 27 – Зависимость теплопроводности титанового сплава (ВТ-6), алюминиевого сплава (АМГ-6) и нержавеющей стали (12Х18Н10Т) от температуры
Рисунок 28 – Зависимость теплопроводности меди (М3) от температуры
Плотность металлов незначительно зависит от температуры, за исключением композиционных материалов (стекловолокнит - «АГ-4», стеклотекстолит, полиимид и др). Наибольшая плотность у меди, а минимальная у пенополиуретана (ППУ) – 8900 и 60 кг/(м3), соответственно.
Теплоемкость вещества определяется как энергия, необходимая для изменения температуры единицы массы вещества на один градус при неизменном давлении (ср) или неизменном объеме (сv).
Для
теплофизических расчётов элементов
конструкций большое значение имеет
объёмная теплоёмкость материала. Она
определяет затраты теплоты при изменении
температуры материала на один градус
единицы объёма -
.
Именно объёмная
теплоёмкость материала
определяет скорость изменения температуры
материала при его нагреве или охлаждении.
Объёмная теплоёмкость материалов уменьшается с понижением температуры. На рисунке 31 представлены характерные величины объёмной теплоёмкости материалов от температуры. Видно, что объемная теплоёмкость у нержавеющей стали наибольшая до температуры 80 К из рассмотренных материалов, а объемная теплоёмкость у титанового сплава наименьшая.
Рисунок 29 – Зависимость объёмной теплоёмкости материалов от температуры
Коэффициент термического расширения () определяется как относительное изменение длины материала при изменении температуры на один градус. В таблице 6 представлены средние коэффициенты линейного расширения материалов в диапазоне изменения температуры от 300 до 80 К. Максимальный коэффициент термического линейного расширения (КТР) материала у фторопласта – 4. Минимальный коэффициент линейного расширения материала у кварцевого стекла. При разработке конструкций необходимо обеспечить термопрочность за счёт согласования КТР.
Изменение с температурой коэффициента теплового расширения может быть объяснено на основе рассмотрения межмолекулярных сил взаимодействия в материале. Когда энергия молекулы увеличивается (или когда увеличивается температура материала), пространство, занимаемое атомом относительно соседних атомов, становится больше, что означает расширение материала. Скорость, с которой увеличивается среднее пространство, занимаемое атомом, повышается с повышением энергии или температуры материала. Поэтому, коэффициент теплового расширения увеличивается с повышением температуры.