Заключительная отделка льняных тканей

На этапе заключительной отделки льняные ткани, как и хлопчатобумажные, подвергают ширению, глажению, а также специальным отделкам. Для большей белизны льняных тканей в состав аппрета вводят оптические отбеливатели.

Заключительная отделка хлопчатобумажных тканей

На этом этапе материалу придают красивый внешний вид, фиксируют ширину полотна, разглаживают его. Хлопчатобумажные ткани дополнительно подвергаются аппретированию, ширению и глажению.

При аппретиронинии на ткань наносится аппрет, в состав которого входят клеящееся вещество, мягчитель, антисептики.

Затем ткань подвергается ширению. При этой операции ткань выравнивается по ширине, устраняются перекосы.

Глажение (каландрирование) тканей проводится на каландрах. При каландрировании ткань проходит между двумя валами прижатыми друг к другу, вследствие чего на поверхности ткани появляется блеск.

Готовые хлопчатобумажные ткани при увлажнении значительно усаживаются. Малоусадочную ткань можно получить путем противоусадочной отделки. Уменьшить сминаемость хлопчатобумажных тканей можно, подвергнув их несминаемой отделке раствором химических веществ.

Все операции заключительной отделки хлопчатобумажных тканей объединены в один непрерывный процесс, который проводят на поточных аппретурно-отделочных линиях.[1]

Заключительная отделка шерстяных тканей

Заключительная отделка шерстяных тканей состоит из операций стрижки, аппретирования, прессования, декатировка.

При стрижке гребенных тканей с поверхности ткани удаляются отдельно торчащие волокна. Стрижку суконных тканей проводят для выравнивания высоты ворса или начеса. Затем ткани чистят.

Аппретированию подвергаются только полушерстяные костюмные и плательные ткани.

Прессование применяется только для тех тканей, которые должны иметь плотную структуру и гладкую поверхность.

Декатировка заключается в обработке ткани горячим паром с последующим высушиванием.

Шерстяные ткани могут быть подвергнуты дополнительным специальным отделкам, таким как несминаемая, безусадочная, антистатическая, молестойкая, умягчающая.

Для защиты шерстяных тканей от моли их обрабатывают растворами фтористых солей, а также различными органическими препаратами, содержащими одновременно атомы хлора, гидроксильные и сульфогруппы (эйланы), а также сульфамидные группы и атомы хлора.

Заключительная отделка шёлка

Заключительная отделка тканей из искусственного шелка имеет много общего с заключительной отделкой тканей из натурального шелка, но имеются и существенные различия.

Креповые ткани (креп-марокен, креп-сатин и др.) пропитывают смягчающим аппретом и пропускают через ширильно-усадочные машины. Далее ткани обрабатывают влажным паром на заключительном декатире с целью усадки ткани, улучшения крепового эффекта, придания мягкости и матового блеска. В заключение ткани пропускают через уточнорасправительные машины.

Сорочечно-плательные ткани из вискозного шелка (полотно, шотландка и др.) и из штапельной пряжи (полотно, саржа и др.) пропитывают смягчающим аппретом, затем ткани огибают подсушивающие барабаны, проходят ширильную каретку и каландр с сукном или ткани после пропитки аппретом, проходят сушильно-ширильную машину, а некоторые ткани из искусственного шелка, кроме того, проходят еще матовый каландр.

В последнее время все большее распространение находит способ несминаемой отделки этих тканей.

Подкладочные ткани из вискозного шелка в основе и хлопчатобумажной или штапельной пряжи в утке (сатин-дубль, саржа, атлас и др.) аппретируются с изнанки, проходят сушильно-ширильную машину, мягчатся на пуговичной мягчильной машине, каландруются и выправляются на уточнорасправительных машинах.

Ткани из ацетатного шелка (атлас и др.) пропитывают раствором полиакриламида, который при термообработке образует труднорастворимую пленку, повышающую износостойкость ткани на 15—18%, не снижая при этом других свойств.

Плащевые ткани из вискозного шелка (плащевая ткань, габардин и др.) пропитывают водоотталкивающим аппретом (эмульсия из парафина и нерастворимого в воде алюминиевого мыла) и пропускают через сушильные барабаны, ширильную каретку и каландр с сукном. Если ткани пропитывают препаратами, они проходят термообработку при температуре 120—130° С.

Ворсовые ткани из искусственного шелка подвергаются тем же процессам заключительной отделки, что и ворсовые ткани из натурального шелка.

Костюмные ткани из штапельного волокна (трико костюмное, шевиот, коверкот и др.) пропитывают мочевиноформальдегидным аппретом и затем подвергают ширению, сушке и термообработке.

Капроновые ткани (однородные и смешанные) могут проходить заключительную отделку на отделочном агрегате, состоящем из плюсовки, ширильной каретки и каландра с сукном или из плюсовки и сушильно-ширильной машины. Кроме того, ткани могут быть подвергнуты специальным видам отделки (гофрированию, травлению и др.).

При заключительной отделке тканей из искусственных и синтетических волокон возможны дефекты, аналогичные дефектам на тканях из натурального шелка.