II. Расчетная часть.

2.1.Расчет программы запуска детали.

Программа запуска определяется по формуле:

П_зап. = П_вып. × К_т.п. + V (шт),

где

П_зап.- программа запуска ;

П_вып.- годовой выпуск детали;

К_т.п.- коэффициент технологических потерь ( берется 1,03-1,05);

V- объем заделок, находящихся в незавершенном производстве ( берется 3-5% от годового выпуска).

П_зап.=450 000×1,04+450000×0,04=468 000+18000=486 000 (шт)

2.2.Расчет количества оборудования.

Необходимое количество единиц оборудования определяется по каждой операции. Полученный результат округляется до ближайшего большого целого числа.

К_ед.об.= ( ст),

где

-норма времени на операцию;

-действительный годовой фонд времени работы станка;

-коэффициент выполнения нормы (1,1-1,15);

К_ед.об.- количество единиц оборудования.

При работе оборудования различают номинальный и действительный фонды времени.

Номинальный фонд времени определяется по формуле:

(час),

где

-число календарных дней в году;

-число праздничных дней в году;

-число выходных дней в году;

- продолжительность рабочей смены;

- количество смен в сутках.

При определение действительного фонда времени из номинального фонда вычитаются потери времени необходимые на ремонт:

(час),

где

-планируемый процент потерь времени на ремонт.

Для эффективного использования оборудования станки работают в 2 смены.

Потери времени планируемые на ремонт составляют 5%.

(час)

=4000 0,95=3800 (час)

Расчет количества станков по каждой операции:

К₀₀₅= принимаем 3 станка;

К₀₁₀= принимаем 1станок;

К₀₁₅= принимаем 1 станок;

К₀₂₀= принимаем 1 станок;

К₀₂₅= принимаем 1станок;

К₀₃₀= принимаем 8 станков;

К₀₃₅= принимаем 1 станок;

К₀₄₀= принимаем 1 станок;

К₀₄₅= принимаем 2 станка.

Всего на участке работает 19 станков.

Загрузка станков по каждой операции определяется по формуле:

,

где

-расчетное количество станков;

принятое количество станков.

Средняя загрузка оборудования по механическому участку определяется по формуле:

Сводная ведомость по оборудованию.

Таблица №2

Наименование операции	Модель станка	Количество станков	Габариты станков (мм)	Мощность кВТ		Стоимость ( руб.)
				Одного станка	Всего	Одного станка	Всего
1	2	3	4	5	6	7	8
005 Сверлильная	2Н125	3	1130×805	2,2	6,6	90 000	270 000
010 Сверлильная	2Н125	1	1130×805	2,2	2,2	90 000	90 000
015 Сверлильная	2Н125	1	1130×805	2,2	2,2	90 000	90 000
020 Протяжная	7Б56	1	7200×2135	30	30	220 000	220 000
025 Токарная	16К20	1	2795×1198	10	10	150 000	150 000
030 Зубофрезерная	53А10	8	1300×980	3,4	27,2	120 000	960 000
035Протяжная	7Б56	1	7200×2135	30	30	220 000	220 000
040 Сверлильная	2Н125	1	1130×805	2,2	2,2	90 000	90 000
045Сверлильная	2Н125	2	1130×805	2,2	4,4	90 000	180 000
Итого		19			114,8		2 270 000

Расчет площади участка и стоимости здания.

Общая площадь участка состоит из производственной и вспомогательной площади.

( м²),

где

-площадь, занимаемая основными рабочими местами, проходами, проездами;

-вспомогательная площадь.

Производственная площадь определяется по формуле:

,

где

Д и Ш- габариты станка.

=26,7 м²

=8,9 м²

=8,9 м²

=23,3 м²

=11,3 м²

=74,1 м²

=23,3 м²

=8,9 м²

=17,8 м²

______________

203,2 м²

Вспомогательная площадь определяется по формуле:

,

где

площадь под заготовки и готовую продукцию (15% от производственной площади);

площадь под инструментально-раздаточную кладовую (0,35 м² на 1 станок)

площадь контрольного пункта (6 м² на одного контролера).

м²

м²

м²

м²

Для определения стоимости здания участка необходимо общую площадь умножить на высоту здания (6 м) и на стоимость одного кубического метра (3 100 руб.).

С_зд.=246,4×6×3 100=4 583 040 (руб.)