
- •Сравнение принципов: управления Тейлора и управления процессами Деминга
- •2. Петля качества. Понятия «внутренний поставщик» и «внутренний потребитель»
- •3. Э. Деминг
- •4. Основные принципы тотального менеджмента качества (tqm)
- •Понятие качества и управления качеством. Аспекты качества
- •6. Российский опыт управления качеством
- •7. Лидерство в системе tqm
- •8. Философия и принципы гуру качества
- •9. Два подхода к организации труда по д. Макгрегору. Традиционный подход и подход tqm
- •10. Инструменты управления человеческими ресурсами
- •11. Потребительские ценности продукции
- •12. Понятие статистического управления процессами. Статистическое мышление.
- •13. Взаимосвязь качества и надежности. Виды отказов
- •14. Задачи, средства и методы описательной статистики
- •15. Виды и методы статистического регулирования качества тп
- •16. Показатели качества
- •17. Методы сбора данных
- •18. Методы анализа данных
- •19. Семь новых инструментов ук
- •20. Qfd Структурирование функции качества (сфк)
- •21.Управление проектными рисками (метод fmea)
- •22. Менеджер и современные требования, предъявляемые к нему
- •1.Функциональные требования:
- •2.Сервисные основные
- •3.Сервисные дополнительные
- •23. Менеджмент, его сущность и значение для современной организации. Отличие понятий управление и менеджмент
- •Различия между понятиями «управление» и «менеджмент»
- •24. Организационные структуры предприятия
- •25. Мотивация деятельности в менеджменте. Теории Маслоу и Герцберга
- •26. Человеческий фактор структуре объекта управления
- •27. Функции менеджера
- •28. Стили менеджмента. Руководство. Власть. Партнерство
- •29.Содержание комплекса маркетинговых коммуникаций. Управление продвижением товаров и услуг
- •1) Выявить свою целевую аудиторию;
- •5) Выбрать свойства, характеризующие источник обращения,
- •30. Понятие товара и услуги в маркетинговой деятельности
- •Маркетинг услуг
- •31. Формирование товарной политики и рыночной стратегии
- •32. Формирование спроса и стимулирование сбыта
- •33. Анализ внешней и внутренней среды организации
- •34. Организация деятельности маркетинговой службы в смк
- •36. Понятие погрешности, источники погрешностей измерений.
- •37. Метрологическое обеспечение качества
- •38. Методы стандартизации. Методы систематизации.
- •39. Классификация и кодирование технико-экономической информации
- •40. Общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной информации (октэси)
- •41. Штриховое кодирование
- •42. Методы унификации и типизации
- •43. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •44. Технический регламент и стандарт в системе нац. Стандартизации
- •45. Понятие оценки соответствия. Цели и принципы подтверждения соответствия.
- •46. Схемы сертификации продукции
- •47. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (ос и ил)
- •48. Содержание и основные этапы инновационных процессов
- •3 Этапа инновационных процессов:
- •49. Организация перехода производства на выпуск новой продукции
- •50. Сущность и основные этапы конструкторской подготовки производства
- •51. Организационные и технические пути сокращения сроков конструкторской подготовки производства
- •52. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •53. Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов изготовления изделий
- •54. Исходные данные и последовательность технологических процессов изготовления деталей машин
- •55. Принципы составления технологического маршрута обработки заготовок деталей
- •56. Общие понятия об аудите: типы аудита, категории аудита
- •57. Цели и задачи аудита
- •58. Роли внутреннего и внешнего аудита
- •59, Основные этапы аудита
- •1. Сбор информации
- •2. Планирование и подготовка
- •3. Вводное совещание
- •4. Проведение аудита
- •6. Заключительное совещание
- •7. Последующие действия после аудита
- •60. Принципы проведения аудита на адекватность, аудита на соответствие
- •2.4. Типы аудита
- •61. Отличительные особенности аудитора. Требования к знаниям и умениям
- •62. Методы общения в ходе аудита
- •Объясните цель аудита
- •63. Последующие действия после аудита. Обратная связь после проведения аудита
- •64. Требования к содержанию отчета. Классификация несоответствий
- •6 5. Правила проведения предварительного и заключит. Совещания.
- •66, Преимущества отслеживания функционирования и результативности бизнес-процессов в ходе аудита
- •67. Краткая характеристика стандартов серии исо 9000:2000.
- •69. Структура документации смк
- •Документы каждого уровня пирамиды дают ответы на конкретные вопросы:
- •70. Роль высшего руководства в смк. Ответственность руководства. Анализ со стороны руководства.
- •71. Модель смк основанная на процессном подходе.
- •72. Общие требования к смк.
- •73. Управление документацией смк
- •74. Менеджмент человеческих ресурсов смк
- •75. Менеджмент производственной среды и инфраструктуры смк
- •76. Механизм управления качеством продукции
- •77. Японская премия по качеству им. Э. Деминга
- •78. Национальная премия сша по качеству им. М. Болдриджа
- •79. Европейская премия по качеству
- •1. Лидерство.
- •4. Партнерство и ресурсы.
- •5.Процессы.
- •6. Критерии результатов деятельности организации.
- •80. Российская национальная премия качества
- •81. Делегирование полномочий
- •82. Разработка системы обучения персонала
- •83. Система мотивации и стимулирования персонала
- •84. Корпоративная культура организации
- •85. Понятие процессного подхода. Определение бизнес - процесса.
- •86. Статистические методы у процессами
- •87. Основные условия функционирования процесса
- •88. Методы графического описания процессов
- •89. Функциональное моделирование (idef0). Основные понятия.
- •90. Проектирование Бизнес –процессов
- •91.Конфигурационный менеджмент
- •92. Управление поставками. Обеспечение качества закупок
- •93. Управление документацией
- •39. Управление процессом в штатной ситуации
- •94.Управление процессом в штатной ситуации
- •95. Анализ результативности и эффективности процессов
- •96. Бенчмаркинг
- •97. Функционально-стоимостный анализ
- •99. Функции потерь качества по Тагути
- •100. Стратегия «Шесть сигм»
- •101. Система Упорядочение и 5s
- •102.Современные логистические системы «Точно во время» и «Канбан»
15. Виды и методы статистического регулирования качества тп
Виды статистического регулирования процессов. Задача статистического регулирования технологического процесса состоит в том, чтобы на основании результатов периодического (т.е. в динамике) контроля выборок относительно малого объема оценивать его стабильность и корректировать наладку процесса на требуемое качество.
Имеется две разновидности регулирования процессов: по количественному и альтернативному (качественному) признакам. Для каждой из разновидностей разработаны свои статистические методы регулирования.
Регулирование (или контроль) по количественному признаку заключается в определении с требуемой точностью фактических значений контролируемого параметра у отдельных представителей (выборки) продукции. Затем по фактическим значениям параметра определяются статистические характеристики процесса и по ним принимаются решения о состоянии технологического процесса. Такими характеристиками являются выборочное среднее, медиана, размах и выборочное среднее квадратическое отклонение. Первые две характеристики – характеристики положения, а последние две – характеристики рассеяния СВ X.
Регулирование (или контроль) по альтернативному признаку заключаются в определении соответствия контролируемого параметра или единицы продукции установленным требованиям(годная/дефектная). При контроле по альтернативному признаку не требуется знать фактическое значение контролируемого параметра – достаточно установить факт соответствия или несоответствия его установленным требованиям. Поэтому для контроля можно использовать простейшие средства: шаблоны, калибры и др. Решение о состоянии технологического процесса принимается в зависимости от числа дефектов или числа дефектных единиц продукции, выявленных в выборке.
Каждый из перечисленных способов регулирования (контроля) имеет свои преимущества и свои недостатки. Так, преимущество контроля по количественному признаку состоит в том, что он более информативен и поэтому требует меньшего объема выборки. Однако такой контроль более дорогой, поскольку для него необходимы такие технические средства, которые позволяют получать достаточно точные фактические значения контролируемого параметра. Кроме того, для статистического регулирования при контроле по количественному признаку необходимы (иногда сложные) вычисления, связанные с определением статистических характеристик.
Преимущество контроля по альтернативному признаку заключается в его простоте и относительной дешевизне, так как можно использовать простейшие средства контроля или даже визуальный контроль. К недостаткам такого контроля относится его меньшая информативность, что требует большого объема выборки при равных исходных данных.
Методы регулирования процессов. В настоящее время существует несколько методов статистического регулирования технологических процессов. Наиболее распространенный и эффективный из них – метод с использованием контрольных карт (карт Шухарта), на которых отмечают границы регулирования, ограничивающие область допустимых значений, вычисленных на основании статистических данных. Выход точки за границы регулирования (или появление её на самой границе) служит сигналом о разладке технологического процесса. Контрольная карта позволяет не только обнаружить какие-то отклонения от нормального хода процесса, но и в значительной степени объяснить причины этого отклонения.
Существуют следующие виды контрольных карт:
средних
арифметических значений (
–
карта), медиан (
–
карта), средних квадратических отклонений
(S
– карта), размахов (R
– карта), числа дефектных изделий (
n
– карта), доли дефектных изделий (Р –
карта),числа дефектов (С – карта), числа
дефектов на единицу продукции (U
– карта).
Первые четыре вида контрольных карт применяют при контроле по количественному признаку, а последние четыре – при контроле по альтернативному признаку. Выбор контрольных карт определяется серийностью, точностью процессов и видом показателей качества продукции.
Контрольная карта – R применяется при измерении таких регулируемых показателей, как длина, масса, время, предел прочности, прибыль и т.д. Рекомендуется также ее использование при регулировании процессов изготовления продукции в серийном и массовом производстве, на технологических процессах с запасом точности, при показателях качества распределенных по закону Гаусса или Максвелла.
Контрольная карта Р применяется при контроле и регулировании технологического процесса на основе использования доли дефектных изделий, полученной делением числа обнаруженных дефектов на число проверенных изделий. Эту карту также можно использовать для определения интенсивности выпуска продукции, процента неявки на работу и т.д.
Контрольная карта n применяется для контроля в случаях, когда контролируемым параметром является число дефектных изделий при постоянном объеме выборки n.
На первых этапах статистических методов регулирования часто используются гистограммы для предварительного исследования состояния технологического процесса.