
- •Нпаоп 15.9-1.11-97 правила безпеки для спиртового та лікеро-горілчаного виробництва
- •1. Галузь застосування
- •2. Нормативні посилання
- •3. Загальні положення
- •3.1. Загальні вимоги
- •3.3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
- •3.4. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •4. Вимоги пожежної безпеки
- •4.1. Загальні вимоги
- •4.2. Протипожежне водопостачання, пожежна техніка і засоби зв'язку
- •4.3. Вимоги пожежної безпеки до технологічного устаткування
- •4.4. Евакуація людей із приміщень і будівель
- •5. Територія підприємства
- •5.2. Автомобільні проїзди та залізничні колії
- •6. Будівлі і споруди
- •6.1. Виробничі будівлі
- •6.3.1. Загальні вимоги
- •6.4. Вимоги до улаштування освітлення
- •6.4.1. Загальні вимоги
- •6.4.3. Освітлювальна арматура
- •6.6. Опалення, вентиляція і кондиціювання повітря
- •6.6.1. Загальні положення
- •6.6.2. Опалення
- •6.6.3. Вентиляція та кондиціювання повітря
- •6.7. Вимоги до улаштування та експлуатації систем водопостачання та каналізації
- •6.7.1. Загальні вимоги
- •6.7.2. Вимоги до систем водопостачання
- •6.7.3. Вимоги до систем каналізації
- •6.8. Шум та вібрація
- •7. Вимоги безпеки до технологічних процесів і виробництв
- •7.1. Загальні вимоги
- •7.2.1. Загальні вимоги безпеки
- •7.2.2. Роботи усередині ємкості
- •7.4. Миття та дезинфекція ємкостей
- •7.6. Вогневі роботи
- •8. Вимоги безпеки до виробничого устаткування
- •8.1. Загальні вимоги
- •8.4. Вимоги до огороджувальних та запобіжних пристроїв
- •8.5. Вимоги до живильників
- •8.6. Вимоги до розміщення устаткування
- •8.8. Вимоги до улаштування площадок, містків та сходів
- •8.9. Монтаж та ремонт технологічного устаткування
- •9.1. Загальні вимоги
- •9.2. Реєстрація та дозвіл на пуск посудини в експлуатацію
- •9.3. Технічний огляд посудин
- •10. Електробезпека
- •10.1. Загальні вимоги
- •10.2. Технічна документація
- •10.3. Обслуговування устаткування
- •10.4. Захисні заходи електробезпеки від ураження електричним струмом
- •10.5. Захист будівель та споруд від блискавки
- •10.6. Робота з переносним електроінструментом
- •10.8. Вимоги безпеки до акумуляторних установок.
- •11. Вантажно-розвантажувальні роботи
- •11.1. Загальні вимоги
- •11.3. Вантажно-розвантажувальні роботи на транспорті
- •11.5. Робота з небезпечними вантажами
- •11.6. Вантажопідйомне та транспортне устаткування, машини та механізми
- •11.7. Авто- та електронавантажувачі
- •11.8. Візки транспортні
- •11.9. Конвеєри
- •11.10. Стрічкові конвеєри
- •11.11. Роликові конвеєри (рольганги)
- •11.12. Гвинтові конвеєри
- •11.13. Скребкові конвеєри
- •11.14. Ковшові елеватори
- •11.15. Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •11.16. Валкові мішкопідйомники
- •11.17. Вантажопідйомні машини, керування якими здійснюється з підлоги (талі, тельфери)
- •11.18. Штабелеукладачі
- •11.19. Порядок та терміни технічного огляду
- •11.20. Пневматичний транспорт
- •12. Засоби індивідуального захисту
- •12.1. Загальні вимоги
- •12.2. Вимоги до засобів індивідуального захисту
- •1. Виробництво спирту
- •1.1. Приймання та зберігання картоплі
- •1.2. Миття картоплі
- •1.3. Зерносховища
- •1.4. Приймання і зберігання меляси
- •1.5. Підроблення сировини
- •1.6. Теплове оброблення сировини та оцукрення
- •1.7. Відділення солодовирощування та культивування мікроорганізмів-продуцентів ферментів у глибинний спосіб
- •1.8. Бродильне та дріжджове відділення
- •1.9. Відділення перегонки та ректифікації
- •1.10. Бардосховища, пункти роздавання барди та бардонакопичувачі
- •1.11. Приймання, зберігання і відпускання спирту
- •2. Виробництво з утилізації відходів
- •2.1. Цех упарювання барди
- •2.2. Виробництво кормових дріжджів на барді
- •2.3. Виділення хлібопекарних дріжджів з бражки та кормових дріжджів з барди
- •3. Виробництво хлібопекарних дріжджів
- •3.1. Приймання і зберігання меляси, кукурудзяного екстракту, кислот та інших рідких матеріалів
- •3.2. Підготування живильних, мийних та дезинфікуючих розчинів
- •3.3. Дріжджовирощувальне відділення
- •3.4. Сепараторне відділення
- •3.5. Фільтраційне відділення
- •3.5.1. Вакуум-фільтри
- •3.5.2. Фільтрпреси
- •3.6. Сушильне відділення
- •3.7. Формувально-пакувальне відділення
- •3.8. Складування і зберігання дріжджів
- •4. Виробництво білково-вітамінного кормового продукту
- •5.2. Посудний цех та експедиція
- •5.3. Мийно-розливальний цех
- •5.4. Миття устаткування
- •5.5. Морсове відділення
- •5.6. Відділення отримання ароматних спиртів
- •5.7. Приготування цукрового сиропу та колеру
- •5.8. Водопідготовка
- •5.9. Сховища для напівфабрикатів (соків, морсів) та готової продукції
- •5.10. Денатураційне відділення
- •6.Виробництво оцту
- •6.1. Приготування живильних середовищ
- •6.2. Відділення окислювання
- •6.3. Приймання, оброблення і зберігання оцту
- •7. Виробництво глутамінової кислоти
- •7.1. Станція розведення зеленого витоку (устаткування для одержання глутамінової кислоти)
- •7.2. Охолоджування у теплообміннику
- •7.3. Буферні збірники розведеного витоку
- •7.4. Установка для фільтрування розведеного витоку, що складається з двох патронних фільтрів пф-20
- •7.5. Станція демінералізації (йонітні реактори)
- •7.7. Підігрівачі рідкого елюату
- •7.14. Сушіння чистої глутамінової кислоти
- •2. Допоміжне виробництво
- •1.1.Виробництво спирту
- •Додаток 20 Прийоми надання першої допомоги Загальні положення
- •Додаток 21 Рекомендований
2. Виробництво з утилізації відходів
2.1. Цех упарювання барди
2.1.1. Цех упарювання барди мусить розташовуватися в окремій будівлі або у будівлі, яка прилягає до спиртового заводу. В останньому випадку він має відділятися від заводу стіною з матеріалу, який не горить.
2.1.2. На оглядних та мірильних склах корпусів випарювальних апаратів, які працюють під тиском, мусять бути встановлені захисні сітки.
2.1.3. Процеси випарювання, а також підтримуваня рівня барди у випарних апаратах мусять здійснюватися автоматично.
2.1.4. Кислотне очищення (виварювання) випарних апаратів від накипу (для запобігання накопичення водню) мусить здійснюватися при постійному відсмоктуванні газів вакуум-насосом або вентилятором, згідно зі спеціальною інструкцією, затвердженою власником підприємства.
2.1.5. Подавання розчинів кислот та лугів у випарні апарати для виварювання мусять здійснюватися по трубопроводах.
2.1.6. Під час виварювання, після виварення соляною кислотою та під час огляду корпусів для запобігання вибуху не дозволяється користуватися відкритим вогнем. Виварювання повинне проводитися під наглядом відповідальної особи.
2.1.7. Під час чищення корпусів випарників у них вентилятором має подаватися чисте повітря.
2.1.8. Відведення пари та газів з випарювальних установок мусить здійснюватися крізь барометричний конденсатор, а гази, що утворюються протягом процесу випарювання та не конденсуються (вуглекислота, аміак тощо), після очищення слід викидати в атмосферу крізь труби, виведені згідно з вимогами розд. 6.6 ч.1 цих Правил.
2.2. Виробництво кормових дріжджів на барді
2.2.1. Технологічне устаткування, встановлене у цеху, мусить бути споряджено накривками, які виключають можливість поширення у приміщенні цеху дріжджів, продуктів їхньої життєдіяльності і розпаду, або споряджено місцевими відсмоктувачами. Дріжджогенератори та інші технологічні посудини і апарати, розташовані у приміщенні цеху, мусять споряджуватися повітряними витягувачами. Переріз витягувачів повинен цілком забезпечувати видалення газів, які утворюються, та усього повітря, що подається для аерування або перемішування середовища.
2.2.2. Повітря, яке викидається в атмосферу з технологічних апаратів та приміщень цеху кормових дріжджів, попередньо слід очищувати за допомогою абсорберів, скруберів та інших пристроїв.
2.2.3. Резервуари для зберігання гарячої барди, приготування та зберігання живильного середовища, засівних дріжджів, дріжджової суспензії та інші, що зазнають дезинфекцію парою у герметично закритому стані, мусять бути обладнані вакуум-переривниками. При дезинфекції апаратури та комунікацій гострою парою піднімати в них тиск вище 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см) не допускається.
2.2.4. Люки у верхніх накривках технологічних збірників під час роботи мусять бути щільно закриті. Для обслуговування збірників мусять бути змонтовані площинки з перилами та огорожами.
2.2.5. Приготування розчинів дезинфікуючих речовин має проводитися у спеціально виділеному приміщенні і подаватися у цех у кількостях, що не перевищують змінної потреби. Роботи, пов'язані з приготуванням розчинів кислот, лугів та живильних солей, повинні проводитися згідно з розд. 3.2 ч. 2 цих Правил.
2.2.6. Вимоги безпеки при експлуатації сепараторів викладено у розд. 3.4 ч.2 цих Правил.
2.2.7. Жолоби для транспортування сепарованих дріжджів та вторинної барди мусять бути щільно зачинені.
2.2.8. Розпилювальні сушарки мають розташовуватися в окремому ізольованому приміщенні.
2.2.9. У приміщеннях сушильного відділення не можна допускати накопичення дріжджового пилу.
2.2.10. Розпилювальні сушарки та допоміжне обладнання до них мусять бути споряджені надійно працюючими регулювальними пристроями, контрольно - вимірювальними, фіксуючими та вказівними приладами для замірювання температури, тиску, витрати та інших параметрів. Усі прилади повинні розміщуватися на пульті управління.
2.2.11. Автоматичне регулювання процесу сушіння повинно передбачати блокування роботи розпилювального механізму з дозуванням дріжджової суспензії на розпилювання і роботу топки.
2.2.12. Розпилювальні сушарки мусять бути споряджені попереджувальною технологічною і аварійною сигналізацією на випадок виникнення неполадок у роботі окремих вузлів (забивання тракту пневмотранспорту або циклонів, підвищення температури сушильного агента до і після сушіння, поява ознак іскрення або загоряння дріжджів тощо). Опріч сигналізації автоматика має зменшувати або припиняти подавання сушильного агента чи палива у топку при підвищенні температури чи загорянні.
2.2.13. Сушильна камера розпилювальної сушарки та її допоміжне устаткування (газоходи, накривка сушильної башти, циклон, бункери товарних дріжджів тощо) мусять мати запобіжні вибухові клапани. Не допускається у приміщеннях пакування дріжджів та складів очищування стін та устаткування за допомогою обдування стисненим повітрям.
2.2.14. Приміщеннядлясушіннядріжджівнарозпилювальній, вальцьовійсушаркахповинніобладнуватисяавтоматичноюпожежноюсигналізацією, автоматичнимиустановкамипожежогасіння. Сушильнікамериіциклонирозпилювальноїсушаркиповиннібутизабезпеченісистемоюпарогасіння.
2.2.15. Для захисту від можливих розрядів статичної електрики вся апаратура транспортно-технологічного устаткування, металеві частини фільтрів для пилу, резервуари для мазуту, повітряні компресори та інше устаткування цеху, розташоване як усередині приміщення, так і зовні нього, має бути заземлено згідно з вимогами розд.10.4.10 ч.1 цих Правил .
2.2.16. Роботи усередині дріжджовирощувальних апаратів мусять проводитися згідно з вимогами розд. 7.2.2 ч.1 цих Правил.
2.2.17. У випадку загоряння дріжджів або виявлення неполадок, пошкоджень в обладнанні сушильної установки її повинно бути негайно зупинено.
2.2.18. Протягом роботи топки розпилювальної сушарки не допускається ведення процесу с недопалом. Розрахунок топки мусить робитися на підвищені коефіцієнти надлишку повітря. Протягом роботи котельної на природньому газі слід здійснювати подавання частини димових газів від котлів у камеру змішування теплогенератора сушарки для зниження вмісту кисню у сушильному агенті та запобігання загоряння дріжджів у сушарці.
2.2.19. У приміщеннях сушильного відділення, циклонів, пакування,гранулювання, складу готової продукції повинно проводитися прибирання пилу не рідше одного разу на тиждень,за затвердженим власником графіком. Накопичення дріжджового пилу у виробничому приміщенні, на електроустаткуванні, опалювальних приладах, паропроводах недопустиме. Вентиляція приміщень повинна відповідати вимогам розд. 6.6.3 ч.1 цих Правил.