Лабораторна робота № 3 Дефекація розподільчого валу
Мета :провести дефекацію розподільчого валу.
Зміст роботи : підготовка вихідних даних для дефектації деталей; визначення технічного стану деталей; сортування деталей за результатами контролю; призначення способу ремонту і змісту операції по дефектовочною технологією; оформлення звіту про результати роботи
Обладнання робочого місця : лабораторний стіл, прилад для установки
деталей в центрах ПБМ-500, лупа 4-кратного збільшення, мікрометр важільний МР-50 і
МР-75(ГОСТ 4381— 80), індикатор годинного типу(ГОСТ 577-68). шаблони з профілем
впускних і випускних кулачків.
Порядок виконання роботи
Зміст переходу |
Вказівки по виконанню |
4. Підготувати початкові дані
5. Провірити стан центровочних отворів.
6. Встановити вал в центри ПБМ-500. 7. Визначити стан вала. 7.1 Оглянути розподільчий вал.
7.2 Визначити розмір опорних шийок.
7.3 Визначити величину загального зносу (Иобщ) для всіх шийок, мм
7.4 Визначити величину одностороннього зносу (И), мм. 7.5 Визначити не циліндричність шийок.
7.6 Визначити розмір обробки опорних шийок при зносі в межах РР. 7.7 Назначити категорію РР для всіх корінних шийок(dpp), мм. |
Назви конструктивних елементів, підлягаючих дефектації (опорні шийки, кулачки, розподільчий вал) Для кожного конструктивного елемента визначити технологічні параметри (розміри по робочому кресленні, допустимі без ремонта, ремонтні , вимоги до точності розміра, форми положення, до якості робочих поверхонь). Назначити способи і засоби дефектації.значення параметрів записати в звіт.
При присутності пошкоджень розподільчий вал встановляти в пристрій ПБМ заборонено.
З дозволу викладача.
Встановити наявність вибраковочних при знаків, а при їх відсутності – місця положення і характер рисок, царапин, випрацювання і інших видимих дефектів.
Заміряти діаметри шийок мікрометром. Заміри кожної з шийок провести в поясах І – І, ІІ – ІІ і в двох взаємно перпендикулярних площинах А – А і Б – Б (площина А –А розміщена в площині першого кулачка)
Иобщ=dн — dи Де : dн – діаметр шийки до початку експлуатації (найменший допустимий розмір по робочому або ремонтному кресленні); dи – мінімальний діаметр шийки (використовувати значення з найбільшим зносом) И= =β·Иобщ Де: β= 0.6 – коефіцієнт нерівномірності зносу. ∆ОВ=d А-А — d Б-Б ∆КOH.= d I - I — d II – II Для кожної шийки отримати два значення овальності і два – конусності. dp=dи – И - 2Z, Де: dp – найбільший граничний розмір ремонтної шийки, що ремонтуєм;Z – мінімальний односторонній припуск на обробку ( для шліфування 2Z= 0.05) |
1,
2, 3
7.8 Визначити стан кулачків.
7.9 Визначити радіальне биття розподільчого вала. |
Порівняти значення розрахунків з значеннями РР(Табл.15) з РК 200-РСФСР-2025-73)і вибрати найблище менше значення dpp≤ dp. Заміряти мікрометром діаметри циліндричної частини кулачків в поясах, відступаючи від країв 5 мм Виміряти висоту кулачків, в двох поясах. Розрахувати висоту підйому кожного клапана. h=а-b. Визначити стан кулачків по профілю, для чого визначити шаблон на кулачок і встановити характер зносу. Визначити необхідність ремонтних дій.
Радіальне биття визначається по середні шийці. Для цього стержень індикатора впирають в середню корінну шийку. Забезпечив натяг, провертають колінчастий вал, поки стрілка не займе одно з крайніх положень, потім вал провертають на 180° і визначають нове положення стрілки. Різниця між двома значеннями і визначає биття вала. Величина прогину вала дорівнює половині величини його биття. |
Паспорт
валу
Модель двигуна________________________________________________________
Матеріал______________________________________________________________
Твердість______________________________________________________________
Номінальні розміри опорних шийок_______________________________________
Допустима овальність___________________________________________________
Допустима конусність шийок_____________________________________________
Допустимий прогин валу_________________________________________________
Результати зовнішнього огляду
Спрацювання різьбової поверхні__________________________________________
Спрацювання шпон очної канавки_________________________________________
Риски і задири на опорних шийках________________________________________
Спрацювання, викришування зубів шестерні(потрібне підкреслити)
Мал.5 Схеми вимірювання розподільчого валу
Результати вимірювань
Опорні шийки.
№ шийки |
Площа замірів |
Діаметр шийок |
Конусність мм. |
|
Пояси замірів |
||||
1 |
2 |
|||
1 |
Паралельно висоті кулачка |
|
|
|
Перпендикулярно висоті кулачка |
|
|
|
|
|
Овальність |
|
|
|
2 |
Паралельно висоті кулачка |
|
|
|
Перпендикулярно висоті кулачка |
|
|
|
|
Овальність |
|
|
|
|
3 |
Паралельно висоті кулачка |
|
|
|
Перпендикулярно висоті кулачка |
|
|
|
|
Овальність |
|
|
|
Кулачки
Показники вимірювань |
Номер кулачків |
||
1 |
2 |
3 |
|
Висота кулачка (В) |
|
|
|
Діаметр кулачка(А) |
|
|
|
Висота підйому клапана(В–А) |
|
|
|
Прогин вала, мм__________________
Контрольні питання і завдання
1. Перерахуйте основні конструктивні елементи розподільного валу і його
дефекти.
2. Які параметри характеризують стан опорних шийок і кулачків
розподільного валу?
3. Як визначити найбільший граничний розмір шийки, по якому призначається
категорія ремонтного розміру(РР)?
4. Як перевірити розподільний вал на прогин?
5. У якій послідовності встановлюється мікрометр на «О»?
6. Як перевірити профіль кулачка розподільного валу?
Висновок:_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Підпис___________ Дата_______________