
- •Содержание
- •Перечень потребных грузозахватных приспособлений
- •Введение
- •Введение
- •Промышленного здания
- •2. Подбор монтажных кранов
- •2.1. Определение потребных характеристик крана
- •2.2. По эксплуатационно – экономическим показателям
- •2. Подбор монтажных кранов. Определение количества кранов.
- •Определение грузоподьёмности.
- •Определение вылета стрелы.
- •Определение высоты подьёма крюка крана.
- •Расчёт производительности кранов.
- •3. Технология монтажных работ
- •3.1. Подбор и расчет грузозахватных приспособлений
- •Подбор и расчёт грузозахватных приспособлений.
- •3.2. Организация монтажных работ Оплата труда
- •3.3 Календарный план
- •3.3. Календарный план
- •3.4. Выбор и расчет автотранспорта
- •3.5. Основные технико - экономические показатели
- •3.6. Основные требования по технике безопасности
- •4.Карта трудового процесса(колонна)
- •5. Производство бетонных работ в зимнее время. Теплотехнический расчет метода «Термос».
- •5.1. Теплотехнический расчет электропрогрева бетона
- •6. Стройгенплан
- •Расчёт длины пути башенного крана.
- •Расчёт площади склада для хранения конструкций.
- •Литература
Определение грузоподьёмности.
Производят из условия подьёма самого тяжёлого и наиболее удалённого от крана элемента конструкции.
, т (3.1)
где
- масса поднимаемого элемента
конструкции т;
- масса грузозахватного устройства
т;
(Т)
Определение вылета стрелы.
, м (3.2)
где d – размер балконов, козырьков, монтажных люлек и т.д.
c – ширина здания
П – габарит приближения крана к зданию
К – вылет консоли противовеса крана
(м)
Определение высоты подьёма крюка крана.
, м (3.3)
где h – высота здания, м
- допустимый размер приближения
монтируемого элемента к ранее
установленным, м
- размер максимального по высоте
элемента, м
- высота грузозахватного устройства,
м
(м)
После выполнения расчётов 1 этапа – подбора кранов по техническим параметрам следует перейти к выполнению 2 этапа – определение эксплуатационно – экономических показателей, т.е.,
1) Сметная цена машино – часа эксплуатации строительных кранов принимается по таблице и вносится в таблицу 4 /графа 10/.
2) Эксплуатационная производительность кранов (данные расчётов вносятся также в таблицу 4 /графа 11/ определяется по формуле:
; т/смену (3.4)
где 492 – продолжительность рабочей смены при пятидневной рабочей
недели, мин
q – максимальная грузоподъёмность крана, т
- коэффициент использования крана по
грузоподьёмности
(3.5)
где
- вес всех элементов, поднимаемых
данным краном, т
n - количество подъёмов (может соответствовать числу элементов)
для увлечения , лёгкие элементы следует поднимать по
несколько штук одновременно с применением соответствующих
грузозахватных приспособлений
- коэффициент использования крана по
времени для башенных
кранов – 0,9; для стреловых кранов – 0,85
- время одного цикла, мин.
(3.6)
-
машинное время монтажа и определяется
по формуле:
,
мин. (3.7)
где
- средняя высота здания, м
- скорость (1- подьёма, 2- опускания) крюка,
3 – перемещения крана
по подкрановым путям, м/мин
d - средний угол поворота стрелы крана при подаче элементов, град.
-
число оборотов стрелы крана, об/мин.
S – Среднее расстояние перемещения крана по подкрановым путям, м
- коэффициент, учитывающий совмещение
рабочих операций крана,
для башенных кранов – 0,75, для стреловых кранов – 1
-
продолжительность ручных операций
при монтаже (затрат ручного
труда монтажников – строповка, установка, выверка, временное
закрепление, растроповка) принимается по таблице и определяется
как средневзвешенное.