- •Содержание:
- •Введение.
- •1. Общая часть.
- •1.1. Характеристика предприятия.
- •1.2. Характеристика объекта проектирования.
- •1.3. Исходные данные.
- •2. Расчетная часть.
- •2.1. Показатели производственной программы по эксплуатации автомобильного транспорта.
- •2.2. Производительность подвижного состава.
- •2.3. Показатели производственной программы по то и р.
- •2.4. Обеспеченность выполнения производственной программы по то и р площадями.
- •3. Экономическая часть
- •3.1 Расчет заработной платы ремонтных рабочих
- •Средние часовые тарифные ставки ремонтных рабочих
- •Средние часовые тарифные ставки по видам воздействий
- •Расчет надбавок и доплат
- •Заработная палата, надбавки, премии и доплаты
- •3.2 Затраты на материалы
- •3.4 Методика расчета амортизационных отчислений по основным производственным фондам, обслуживающим процесс то и тр.
- •3.5 Калькуляция полной себестоимости одного человека часа
- •3.6 Методика расчета финансовых показателей от выполнения технических обслуживаний сторонним организациям
- •Количество обслуживаний, выполняемых сторонними организациями
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
2.2. Производительность подвижного состава.
Производительность подвижного состава в тоннах на один автомобиле-день работы.
QАДр = ΣQт / ΣАДр (11)
Где: ΣQт – общий объем перевозок грузов,
ΣАДр – сумма автомобиле-дней работы.
QАДр =11882642,8/78624=151,1 пас на а-д
Производительность подвижного состава в тонна километрах на один автомобиле-день работы.
ААДр = ΣРткм / ΣАДр (12)
Где: ΣРткм – сумма общего грузооборота,
ΣАДр - сумма автомобиле-дней работы.
ААДр =176813724,86/78624=2248,9 пас км на а-д
Производительность
подвижного состава в тонна километрах
на один списочный автомобиль.
РАС = ΣРткм / ΣАс (13)
Где: ΣРткм – сумма общего грузооборота,
ΣАс – автомобили среднесписочные.
РАС =176813724,86/520=340026,4 пас км на а
Производительность подвижного состава в тонна километрах на один километр пробега.
Ркм = ΣРткм / ΣLобщ (14)
Где: ΣРткм – сумма общего грузооборота,
Σ Lобщ – общий пробег всех автомобилей.
Ркм =176813724,86/13366080=13 пас км на 1 км
Таблица № 4.
QАДр |
ААДр |
РАС |
Ркм |
151,1 |
2248,9 |
340026,4 |
13 |
2.3. Показатели производственной программы по то и р.
Определение количества капитальных ремонтов.
Nкр = Lобщ / Lкр (15)
Где: Lобщ – общий пробег автомобилей;
Lкр – пробег до капитального ремонта.
Nкр =13366080/130000=103
Определение количества вторых технических обслуживаний.
NТО-2 = Lобщ / LТО-2 - NКР (16)
Где: Lобщ – общий пробег автомобилей,
LТО-2 – пробег до ТО-2,
NКР – количество кап. ремонтов.
NТО-2 =13366080/15000 –103=788
Определение количества первых технических обслуживаний.
NТО-1 = Lобщ / LТО-1 - (NКР + NТО-2) (17)
Где: Lобщ – общий пробег автомобилей,
LТО-1 – пробег до ТО-1,
NКР – количество кап. ремонтов.
NТО-2 – количество ТО-2.
NТО-1 =13366080/8000 – (103+788)= 780
Определение количества ежедневных обслуживаний.
NЕО
= Lобщ
/ Lсут
(18)
Где: Lобщ – общий пробег автомобилей,
Lсут – среднесуточный пробег.
NЕО =13366080/170=78624
Определение трудоемкости текущего ремонта.
ТТР = tТР × Lобщ / 1000 (19)
Где: tТР – пробег до ТР,
Lобщ – общий пробег автомобилей,
ТТР =4,5×13366080/1000=60147
Определение трудоемкости вторых технических обслуживаний.
ТТО-2 = NТО-2 × tТО-2 (20)
Где: NТО-2 – количество ТО-2,
tТО-2 – трудоемкость ТО-2.
ТТО-2 =788×3,8=2994
Определение трудоемкости первых технических обслуживаний.
ТТО-1 = NТО-1 × tТО-1 (21)
Где: NТО-1 – количество ТО-1,
tТО-1 – трудоемкость ТО-1.
ТТО-1 =780×2,8=2184
Определение
трудоемкости ежедневного обслуживания.
ТЕО = NЕО × tЕО (22)
Где: NЕО – количество ЕО,
TЕО – трудоемкость ЕО.
ТЕО =78624×2,1=165110
Определение общей трудоемкости всех видов работ.
ТТОиР = ТЕО + ТТО-1 + ТТО-2 + ТТР (23)
ТТОиР =165110 + 2184+2994+ 60147=230435
Таблица № 5.
Марка авто. |
NКР |
NТО-2 |
NТО-1 |
NЕО |
ТТР |
ТТО-2 |
ТТО-1 |
ТЕО |
|
103 |
788 |
780 |
78624 |
60147 |
2994 |
2184 |
165110 |
